CN107969479A - 一种黄竹笋的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种黄竹笋的加工方法,属于食品加工领域,首先将新鲜黄竹笋放入蒸箱中蒸煮后剥去笋壳,切片后放入微波真空干燥器中进行干燥,再浸入护色液中浸泡,然后将笋片放到压力容器中进行加压处理,最后再放入热泵烤房中进行烘烤,即得到成品笋片。本发明提供的加工方法可以较为完全的保持其中的营养成分,制作出的笋干易于保存、成分完整,食用时口感优良,适合各类人群食用。
Description
【技术领域】
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种黄竹笋的加工方法。
【背景技术】
黄竹,别名毛竿黄竹、花竿黄竹、流苏黄竹,禾本科,牡竹属,本种是云南省南方比较习见的野生竹种,竿可用作造纸原料,建筑用材,扁担和劈细做筷子。笋漂洗加工可制作笋丝,黄竹笋是广西桂林的一大特产,黄竹笋以其质优在桂林久负盛名。
黄竹笋含有蛋白质、粗纤维、糖类、维生素和氨基酸及微量元素等有机化合物,具有开胃消食、减肥、健美、防便秘等作用,是高蛋白、低淀粉、低脂肪的绿色食品。可火锅烫吃,又可卤烩煎炒,味香甜,鲜嫩可口,为四时客宴和家常小吃之佳肴。综上所述,黄竹笋的推广种植具有较高的经济价值和社会意义。
黄竹笋除鲜食外还被加工成各种成品,品种繁多,大致可分为两类:干笋和湿笋;黄竹笋在加工过程中大多制成笋干,为此,本发明人通过大量的实验和研究,突破了传统的制作方法,为广大的消费者提供一种黄竹笋干的制作方法,提高了黄竹笋的经济附加值。
【发明内容】
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种黄竹笋的加工方法,本发明提供的加工方法可以较为完全的保持其中的营养成分,制作出的笋干易于保存、成分完整,食用时口感优良,适合各类人群食用。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种黄竹笋的加工方法,包括以下步骤:
(1)将新鲜黄竹笋放入蒸箱中蒸煮30-40min,然后剥去笋壳,将去壳的竹笋切片后放入微波真空干燥器中干燥后取出,得到干燥笋片,所述微波功率密度为0.5-0.6w/g,真空度为32-34KPa;
(2)将步骤(1)所述干燥笋片完全浸入护色液中浸泡2-4s取出,得到护色笋片;其中,所述护色液是由茶多酚、木糖醇、海藻酸钠、葡萄籽提取物、水按照0.5-0.7:0.3-0.6:0.03-0.05:0.2-0.4:150-180的质量比混合制成;
(3)将步骤(2)所述护色笋片放到压力容器中,排出所述压力容器中的空气,再注入惰性气体,保持所述压力容器内的气体压力为0.6-0.7Mpa,维持5-7min后,再释放出所述压力容器内气体,待容器内外压力平衡后取出,得到加压笋片;
(4)将步骤(3)所述加压笋片放入热泵烤房中进行烘烤,即得到成品笋片。
进一步地,在步骤(1)中,所述微波功率密度为0.55w/g,真空度为33KPa。
进一步地,在步骤(2)中,所述护色液是由茶多酚、木糖醇、海藻酸钠、葡萄籽提取物、水按照0.6:0.5:0.04:0.3:170的质量比混合制成。
进一步地,在步骤(2)中,所述葡萄籽提取物的制作方法是:将葡萄籽制成粉末,向其中加入粉末3-4倍质量份体积百分数为55-58%的乙醇溶液,浸泡22-25h后进行过滤,除去滤渣,将所得滤液进行旋转、蒸发浓缩,直至浓缩液体积至室温测定相对密度为1.0-1.2的溶液,得到葡萄籽提取物。
进一步地,在步骤(3)中,所述压力容器内的气体压力为0.65Mpa。
进一步地,在步骤(3)中,所述惰性气体为氮气。
进一步地,在步骤(4)中,将烤房内温度设置为45-50℃,保温45-50h,期间每间隔2小时通风15-20min。
相对于现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明在加工过程中,首先将新鲜黄竹笋放入蒸箱中蒸煮后剥去笋壳,切片后放入微波真空干燥器中进行干燥,再浸入护色液中浸泡,然后将笋片放到压力容器中进行加压处理,最后再放入热泵烤房中进行烘烤,即得到成品笋片;其中,将新鲜的黄竹笋带壳蒸煮能够使笋壳中的有益成分进入笋中,同时可避免笋中有益成分流失,保留笋的营养成分以及味道;将笋切片后放于微波真空干燥器中处理,不仅可以使笋片表面和内部同时升温、均匀干燥,还可杀菌、灭酶功效,因此所生产的产品比其他方法生产的产品保质期长,然后将干燥至一定程度的笋片放入护色液中浸泡,本发明中所用护色液均为天然成分,加入至笋片中,可提高笋片的适口性,其中,所述护色液是由茶多酚、木糖醇、海藻酸钠、葡萄籽提取物、水按照特定比例混合制成,替代了传统的熏硫工艺,可防止笋片在后续烤制阶段发生的褐变、霉变及营养物质的流失,延长笋片的保质期,本发明将几种原料在一起复配制成护色液,能够抑制酶解作用,有抗氧化、抗菌的功效;总之,本发明所采用的每一个技术手段都是相互配合、相互促进的,且步步为营、环环相扣的,所产生的总的技术效果远远高于单个技术手段所产生的技术手段的简单加和。
总之,本发明提供一种黄竹笋的加工方法,本发明提供的加工方法可以较为完全的保持其中的营养成分,制作出的笋干易于保存、成分完整,食用时口感优良,适合各类人群食用。
【具体实施方式】
以下通过具体实施例对本发明作进一步详述。
实施例1
一种黄竹笋的加工方法,包括以下步骤:
(1)将新鲜黄竹笋放入蒸箱中蒸煮30min,然后剥去笋壳,将去壳的竹笋切片后放入微波真空干燥器中干燥后取出,得到干燥笋片,所述微波功率密度为0.5w/g,真空度为32KPa;
(2)将步骤(1)所述干燥笋片完全浸入护色液中浸泡2s取出,得到护色笋片;其中,所述护色液是由茶多酚、木糖醇、海藻酸钠、葡萄籽提取物、水按照0.5:0.3:0.03:0.2:150的质量比混合制成;所述葡萄籽提取物的制作方法是:将葡萄籽制成粉末,向其中加入粉末3倍质量份体积百分数为55%的乙醇溶液,浸泡22h后进行过滤,除去滤渣,将所得滤液进行旋转、蒸发浓缩,直至浓缩液体积至室温测定相对密度为1.0的溶液,得到葡萄籽提取物;
(3)将步骤(2)所述护色笋片放到压力容器中,排出所述压力容器中的空气,再注入惰性气体氮气,保持所述压力容器内的气体压力为0.6Mpa,维持5min后,再释放出所述压力容器内气体,待容器内外压力平衡后取出,得到加压笋片;
(4)将步骤(3)所述加压笋片放入热泵烤房中进行烘烤,即得到成品笋片;其中,所述烤房内温度设置为45℃,保温45h,期间每间隔2小时通风15min。
实施例2
一种黄竹笋的加工方法,包括以下步骤:
(1)将新鲜黄竹笋放入蒸箱中蒸煮40min,然后剥去笋壳,将去壳的竹笋切片后放入微波真空干燥器中干燥后取出,得到干燥笋片,所述微波功率密度为0.6w/g,真空度为34KPa;
(2)将步骤(1)所述干燥笋片完全浸入护色液中浸泡4s取出,得到护色笋片;其中,所述护色液是由茶多酚、木糖醇、海藻酸钠、葡萄籽提取物、水按照0.7:0.6:0.05:0.4:180的质量比混合制成;所述葡萄籽提取物的制作方法是:将葡萄籽制成粉末,向其中加入粉末4倍质量份体积百分数为58%的乙醇溶液,浸泡25h后进行过滤,除去滤渣,将所得滤液进行旋转、蒸发浓缩,直至浓缩液体积至室温测定相对密度为1.2的溶液,得到葡萄籽提取物;
(3)将步骤(2)所述护色笋片放到压力容器中,排出所述压力容器中的空气,再注入惰性气体氮气,保持所述压力容器内的气体压力为0.7Mpa,维持7min后,再释放出所述压力容器内气体,待容器内外压力平衡后取出,得到加压笋片;
(4)将步骤(3)所述加压笋片放入热泵烤房中进行烘烤,即得到成品笋片;其中,所述烤房内温度设置为50℃,保温50h,期间每间隔2小时通风20min。
实施例3
一种黄竹笋的加工方法,包括以下步骤:
(1)将新鲜黄竹笋放入蒸箱中蒸煮36min,然后剥去笋壳,将去壳的竹笋切片后放入微波真空干燥器中干燥后取出,得到干燥笋片,所述微波功率密度为0.55w/g,真空度为33KPa;
(2)将步骤(1)所述干燥笋片完全浸入护色液中浸泡3s取出,得到护色笋片;其中,所述护色液是由茶多酚、木糖醇、海藻酸钠、葡萄籽提取物、水按照0.6:0.5:0.04:0.3:170的质量比混合制成;所述葡萄籽提取物的制作方法是:将葡萄籽制成粉末,向其中加入粉末3.5倍质量份体积百分数为57%的乙醇溶液,浸泡24h后进行过滤,除去滤渣,将所得滤液进行旋转、蒸发浓缩,直至浓缩液体积至室温测定相对密度为1.1的溶液,得到葡萄籽提取物;
(3)将步骤(2)所述护色笋片放到压力容器中,排出所述压力容器中的空气,再注入惰性气体氮气,保持所述压力容器内的气体压力为0.65Mpa,维持6min后,再释放出所述压力容器内气体,待容器内外压力平衡后取出,得到加压笋片;
(4)将步骤(3)所述加压笋片放入热泵烤房中进行烘烤,即得到成品笋片;其中,所述烤房内温度设置为48℃,保温48h,期间每间隔2小时通风18min。
对比例1
一种黄竹笋的加工方法,包括以下步骤:
(1)将新鲜黄竹笋放入蒸箱中蒸煮36min,然后剥去笋壳;
(2)将步骤(1)所述去壳笋片完全浸入护色液中浸泡3s取出,得到护色笋片;其中,所述护色液是由茶多酚、木糖醇、海藻酸钠、葡萄籽提取物、水按照0.6:0.5:0.04:0.3:170的质量比混合制成;所述葡萄籽提取物的制作方法是:将葡萄籽制成粉末,向其中加入粉末3.5倍质量份体积百分数为57%的乙醇溶液,浸泡24h后进行过滤,除去滤渣,将所得滤液进行旋转、蒸发浓缩,直至浓缩液体积至室温测定相对密度为1.1的溶液,得到葡萄籽提取物;
(3)将步骤(2)所述护色笋片放到压力容器中,排出所述压力容器中的空气,再注入惰性气体氮气,保持所述压力容器内的气体压力为0.65Mpa,维持6min后,再释放出所述压力容器内气体,待容器内外压力平衡后取出,得到加压笋片;
(4)将步骤(3)所述加压笋片放入热泵烤房中进行烘烤,即得到成品笋片;其中,所述烤房内温度设置为48℃,保温48h,期间每间隔2小时通风18min。
对比例2
一种黄竹笋的加工方法,包括以下步骤:
(1)将新鲜黄竹笋放入蒸箱中蒸煮36min,然后剥去笋壳,将去壳的竹笋切片后放入微波真空干燥器中干燥后取出,得到干燥笋片,所述微波功率密度为0.55w/g,真空度为33KPa;
(2)将步骤(1)所述干燥笋片完全浸入护色液中浸泡3s取出,得到护色笋片;其中,所述护色液是由茶多酚、木糖醇、海藻酸钠、葡萄籽提取物、水按照0.6:0.5:0.04:0.3:170的质量比混合制成;所述葡萄籽提取物的制作方法是:将葡萄籽制成粉末,向其中加入粉末3.5倍质量份体积百分数为57%的乙醇溶液,浸泡24h后进行过滤,除去滤渣,将所得滤液进行旋转、蒸发浓缩,直至浓缩液体积至室温测定相对密度为1.1的溶液,得到葡萄籽提取物;
(3)将步骤(2)所述护色笋片放入热泵烤房中进行烘烤,即得到成品笋片;其中,所述烤房内温度设置为48℃,保温48h,期间每间隔2小时通风18min。
对比例3
一种黄竹笋的加工方法,包括以下步骤:
(1)将新鲜黄竹笋放入蒸箱中蒸煮36min,然后剥去笋壳,将去壳的竹笋切片后放入微波真空干燥器中干燥后取出,得到干燥笋片,所述微波功率密度为0.55w/g,真空度为33KPa;
(2)将步骤(1)所述干燥笋片完全浸入护色液中浸泡3s取出,得到护色笋片;其中,所述护色液是由茶多酚、葡萄籽提取物、水按照0.6:0.3:170的质量比混合制成;所述葡萄籽提取物的制作方法是:将葡萄籽制成粉末,向其中加入粉末3.5倍质量份体积百分数为57%的乙醇溶液,浸泡24h后进行过滤,除去滤渣,将所得滤液进行旋转、蒸发浓缩,直至浓缩液体积至室温测定相对密度为1.1的溶液,得到葡萄籽提取物;
(3)将步骤(2)所述护色笋片放到压力容器中,排出所述压力容器中的空气,再注入惰性气体氮气,保持所述压力容器内的气体压力为0.65Mpa,维持6min后,再释放出所述压力容器内气体,待容器内外压力平衡后取出,得到加压笋片;
(4)将步骤(3)所述加压笋片放入热泵烤房中进行烘烤,即得到成品笋片;其中,所述烤房内温度设置为48℃,保温48h,期间每间隔2小时通风18min。
对比例4
一种黄竹笋的加工方法,包括以下步骤:
(1)将新鲜黄竹笋放入蒸箱中蒸煮36min,然后剥去笋壳,将去壳的竹笋切片后放入微波真空干燥器中干燥后取出,得到干燥笋片,所述微波功率密度为0.55w/g,真空度为33KPa;
(2)将步骤(1)所述干燥笋片完全浸入护色液中浸泡3s取出,得到护色笋片;其中,所述护色液是由茶多酚、木糖醇、海藻酸钠、水按照0.6:0.5:0.04:170的质量比混合制成;
(3)将步骤(2)所述护色笋片放到压力容器中,排出所述压力容器中的空气,再注入惰性气体氮气,保持所述压力容器内的气体压力为0.65Mpa,维持6min后,再释放出所述压力容器内气体,待容器内外压力平衡后取出,得到加压笋片;
(4)将步骤(3)所述加压笋片放入热泵烤房中进行烘烤,即得到成品笋片;其中,所述烤房内温度设置为48℃,保温48h,期间每间隔2小时通风18min。
感官评价试验
采用系统评分法,由20名专业为食品科学的人员组成评价小组,按实施例1-3与对比例1-4的加工方法制备黄竹笋,进行感官评定,评定指标为色泽、外观、口感,取其各单项平均值的总分作为评分结果,总分为30分,评分标准见表1,评分结果见表2。
表1黄竹笋的感官评分标准
表2黄竹笋的感官评分结果
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | |
色泽(10分) | 10 | 10 | 10 | 7 | 7 | 4 | 3 |
外观(10分) | 10 | 10 | 10 | 5 | 5 | 3 | 4 |
口感(10分) | 10 | 10 | 10 | 6 | 4 | 4 | 3 |
总计 | 30 | 30 | 30 | 18 | 16 | 11 | 10 |
表2的结果表明:总分越高,说明制备的黄竹笋的品质越好。实施例1-3的黄竹笋的评分较高,说明按照本发明的制作方法得到的黄竹笋的品质较高,无论是色泽、外观以及口感的方面,均好于对比例所述方法得到的黄竹笋。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种黄竹笋的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将新鲜黄竹笋放入蒸箱中蒸煮30-40min,然后剥去笋壳,将去壳的竹笋切片后放入微波真空干燥器中干燥后取出,得到干燥笋片,所述微波功率密度为0.5-0.6w/g,真空度为32-34KPa;
(2)将步骤(1)所述干燥笋片完全浸入护色液中浸泡2-4s取出,得到护色笋片;其中,所述护色液是由茶多酚、木糖醇、海藻酸钠、葡萄籽提取物、水按照0.5-0.7:0.3-0.6:0.03-0.05:0.2-0.4:150-180的质量比混合制成;
(3)将步骤(2)所述护色笋片放到压力容器中,排出所述压力容器中的空气,再注入惰性气体,保持所述压力容器内的气体压力为0.6-0.7Mpa,维持5-7min后,再释放出所述压力容器内气体,待容器内外压力平衡后取出,得到加压笋片;
(4)将步骤(3)所述加压笋片放入热泵烤房中进行烘烤,即得到成品笋片。
2.根据权利要求1所述黄竹笋的加工方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述微波功率密度为0.55w/g,真空度为33KPa。
3.根据权利要求1所述黄竹笋的加工方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述护色液是由茶多酚、木糖醇、海藻酸钠、葡萄籽提取物、水按照0.6:0.5:0.04:0.3:170的质量比混合制成。
4.根据权利要求1所述黄竹笋的加工方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述葡萄籽提取物的制作方法是:将葡萄籽制成粉末,向其中加入粉末3-4倍质量份体积百分数为55-58%的乙醇溶液,浸泡22-25h后进行过滤,除去滤渣,将所得滤液进行旋转、蒸发浓缩,直至浓缩液体积至室温测定相对密度为1.0-1.2的溶液,得到葡萄籽提取物。
5.根据权利要求1所述黄竹笋的加工方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述压力容器内的气体压力为0.65Mpa。
6.根据权利要求1所述黄竹笋的加工方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述惰性气体为氮气。
7.根据权利要求1所述黄竹笋的加工方法,其特征在于,在步骤(4)中,将烤房内温度设置为45-50℃,保温45-50h,期间每间隔2小时通风15-20min。
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