CN107937695A - 一种用于器械零部件的退火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于器械零部件的退火装置,包括壳体,所述壳体内侧中部固定连接有隔热板,隔热板下方左侧固定连接有电机座,电机座上方固定连接有电机,电机输出端固定连接有主动锥齿轮,隔热板中部通过轴承转动连接有纵向转动轴,纵向转动轴下端固定连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,纵向转动轴顶部固定连接有转动托盘;所述从动锥齿轮下方左侧转动连接有摆动连杆,隔热板右侧下方固定连接有导向座,导向座中部滑动连接有滑动齿条。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,用于将机械加工设备进行退火,在进行退火时能够缓慢进行,避免了退火速度较快造成的零部件性能不佳,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种退火设备,具体是一种用于器械零部件的退火装置。
背景技术
退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
退火热处理分为完全退火,不完全退火和去应力退火,扩散退火,球化退火,再结晶退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测,也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的,钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计,测试HRB硬度,对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管,可以采用表面洛氏硬度计,检测HRT硬度。把钢加热到临界点Ac1以上或以下的一定温度,保温一段时间,随后在炉中或埋入炉中或导热性较差的介质中,使其缓慢冷却以获得接近平衡状态的稳定的组织。
现有的退火方式多是将加工的零部件直接置于加热炉体内并缓慢降低加热温度,这样的退火方式虽然简单,但是却占据加温炉体,因此无法同时加工其他零件,效率较低,因此需要其他设备进行退火。为此本领域技术人员提出了一种用于器械零部件的退火装置,以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于器械零部件的退火装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于器械零部件的退火装置,包括壳体,所述壳体内侧中部固定连接有隔热板,隔热板下方左侧固定连接有电机座,电机座上方固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有主动锥齿轮,隔热板中部通过轴承转动连接有纵向转动轴,纵向转动轴下端固定连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,所述纵向转动轴顶部固定连接有转动托盘;所述从动锥齿轮下方左侧转动连接有摆动连杆,隔热板右侧下方固定连接有导向座,导向座中部滑动连接有滑动齿条,滑动齿条左端与摆动连杆转动连接,所述隔热板右侧通过轴承转动连接有传动转轴,传动转轴顶部固定连接有换向装置,所述传动转轴下端固定连接有传动齿轮,传动齿轮与滑动齿条相啮合,所述壳体外侧固定连接有热风机,热风机输出端固定连接有出气管,出气管与换向装置相连通,所述换向装置前后两侧对称固定连接有热风管,热风管呈弧形,所述热风管内侧均固定连接有若干喷头,喷头喷气高度方向不同。
作为本发明进一步的方案:所述换向装置包括换向壳,换向壳内部转动连接有摆动轴,摆动轴与传动转轴固定连接,所述摆动轴外侧固定连接有阻风块,阻风块分别于前后侧热风管相配合。
作为本发明再进一步的方案:所述壳体底部固定连接有支撑垫,支撑垫采用螺栓固定连接于壳体底部。
作为本发明再进一步的方案:所述转动托盘上方固定连接有若干防滑凸起。
作为本发明再进一步的方案:所述壳体顶部固定连接有盖板,盖板顶部固定连接有提把。
作为本发明再进一步的方案:所述主动锥齿轮直径小于从动锥齿轮直径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,用于将机械加工设备进行退火,在进行退火时能够缓慢进行,避免了退火速度较快造成的零部件性能不佳,值得推广。
附图说明
图1为一种用于器械零部件的退火装置的结构示意图;
图2为一种用于器械零部件的退火装置中A-A处剖视图;
图3为一种用于器械零部件的退火装置中转动托盘图;
图4为一种用于器械零部件的退火装置中换向装置的结构示意图。
图中:1-壳体、2-支撑垫、3-隔热板、4-电机座、5-电机、6-主动锥齿轮、7-纵向转动轴、8-从动锥齿轮、9-转动托盘、91-防滑凸起、10-摆动连杆、11-导向座、12-滑动齿条、13-传动转轴、14-传动齿轮、15-热风机、16-出气管、17-换向装置、171-换向壳、172-摆动轴、173-阻风块、18-热风管、19-喷头、20-盖板、21-提把。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种用于器械零部件的退火装置,包括壳体1,所述壳体1内侧中部固定连接有隔热板3,隔热板3下方左侧固定连接有电机座4,电机座4上方固定连接有电机5,所述电机5输出端固定连接有主动锥齿轮6,隔热板3中部通过轴承转动连接有纵向转动轴7,纵向转动轴7下端固定连接有从动锥齿轮8,从动锥齿轮8与主动锥齿轮6相啮合,所述纵向转动轴7顶部固定连接有转动托盘9;
使用时将加温过后的零部件放置于装置内部的转动托盘9上,之后即可启动电机5与热风机15进行退火,在退火时电机5转动带动主动锥齿轮6转动,主动锥齿轮6转动带动从动锥齿轮8转动,从动锥齿轮8转动即可通过纵向转动轴7带动转动托盘9转动,即可使得转动托盘上的零部件在散热时向哥哥方向进行散热,避免零部件结构不同,部分结构处散热困难;
所述从动锥齿轮8下方左侧转动连接有摆动连杆10,隔热板3右侧下方固定连接有导向座11,导向座11中部滑动连接有滑动齿条12,滑动齿条12左端与摆动连杆10转动连接,所述隔热板3右侧通过轴承转动连接有传动转轴13,传动转轴13顶部固定连接有换向装置17,所述传动转轴13下端固定连接有传动齿轮14,传动齿轮14与滑动齿条12相啮合,所述壳体1外侧固定连接有热风机15,热风机15输出端固定连接有出气管16,出气管16与换向装置17相连通,所述换向装置17前后两侧对称固定连接有热风管18,热风管18呈弧形,所述热风管18内侧均固定连接有若干喷头19,喷头19喷气高度方向不同;
热风机15开启之后将热量通过出气管16排至换向装置17内,从动锥齿轮8转动带动摆动连杆10与滑动齿条12运动,滑动齿条12与摆动连杆10构成曲柄滑块机构,在运动时滑动齿条12左右运动,继而带动换向机构17将热风通过前后两侧分别排出,在壳体1内形成温差,降温更加稳步均衡,降温完成后即可取出退火物件。
所述换向装置包括换向壳171,换向壳171内部转动连接有摆动轴172,摆动轴172与传动转轴13固定连接,所述摆动轴172外侧固定连接有阻风块173,阻风块173分别于前后侧热风管18相配合,当阻风块173与不同的热风管18配合时向不同的方向排出热气。
所述壳体1底部固定连接有支撑垫2,支撑垫2采用螺栓固定连接于壳体1底部。
所述转动托盘9上方固定连接有若干防滑凸起91。
所述壳体1顶部固定连接有盖板20,盖板20顶部固定连接有提把21。
所述主动锥齿轮6直径小于从动锥齿轮8直径。
本发明的工作原理是:本发明在使用时将加温过后的零部件放置于装置内部的转动托盘9上,之后即可启动电机5与热风机15进行退火,在退火时电机5转动带动主动锥齿轮6转动,主动锥齿轮6转动带动从动锥齿轮8转动,从动锥齿轮8转动即可通过纵向转动轴7带动转动托盘9转动,即可使得转动托盘上的零部件在散热时向哥哥方向进行散热,避免零部件结构不同,部分结构处散热困难,热风机15开启之后将热量通过出气管16排至换向装置17内,从动锥齿轮8转动带动摆动连杆10与滑动齿条12运动,滑动齿条12与摆动连杆10构成曲柄滑块机构,在运动时滑动齿条12左右运动,继而带动换向机构17将热风通过前后两侧分别排出,在壳体1内形成温差,降温更加稳步均衡,降温完成后即可取出退火物件。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于器械零部件的退火装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内侧中部固定连接有隔热板(3),隔热板(3)下方左侧固定连接有电机座(4),电机座(4)上方固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端固定连接有主动锥齿轮(6),隔热板(3)中部通过轴承转动连接有纵向转动轴(7),纵向转动轴(7)下端固定连接有从动锥齿轮(8),从动锥齿轮(8)与主动锥齿轮(6)相啮合,所述纵向转动轴(7)顶部固定连接有转动托盘(9);所述从动锥齿轮(8)下方左侧转动连接有摆动连杆(10),隔热板(3)右侧下方固定连接有导向座(11),导向座(11)中部滑动连接有滑动齿条(12),滑动齿条(12)左端与摆动连杆(10)转动连接,所述隔热板(3)右侧通过轴承转动连接有传动转轴(13),传动转轴(13)顶部固定连接有换向装置(17),所述传动转轴(13)下端固定连接有传动齿轮(14),传动齿轮(14)与滑动齿条(12)相啮合,所述壳体(1)外侧固定连接有热风机(15),热风机(15)输出端固定连接有出气管(16),出气管(16)与换向装置(17)相连通,所述换向装置(17)前后两侧对称固定连接有热风管(18),热风管(18)呈弧形,所述热风管(18)内侧均固定连接有若干喷头(19),喷头(19)喷气高度方向不同。
2.根据权利要求1所述的一种用于器械零部件的退火装置,其特征在于,所述换向装置包括换向壳(171),换向壳(171)内部转动连接有摆动轴(172),摆动轴(172)与传动转轴(13)固定连接,所述摆动轴(172)外侧固定连接有阻风块(173),阻风块(173)分别于前后侧热风管(18)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于器械零部件的退火装置,其特征在于,所述壳体(1)底部固定连接有支撑垫(2),支撑垫(2)采用螺栓固定连接于壳体(1)底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于器械零部件的退火装置,其特征在于,所述转动托盘(9)上方固定连接有若干防滑凸起(91)。
5.根据权利要求1所述的一种用于器械零部件的退火装置,其特征在于,所述壳体(1)顶部固定连接有盖板(20),盖板(20)顶部固定连接有提把(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于器械零部件的退火装置,其特征在于,所述主动锥齿轮(6)直径小于从动锥齿轮(8)直径。
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