CN212976690U - 一种多向旋转金属铸件冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属铸件冷却技术领域，且公开了一种多向旋转金属铸件冷却装置，包括冷却箱。该多向旋转金属铸件冷却装置，通过将待冷却的金属铸件放入放置盒内，然后通过控制电推杆使压板下压，然后同时控制第一电机和第二电机工作，使得第一电机带动转杆在轴承内转动，并通过传动皮带同步带动其他转杆在轴承内转动，使得放置盒旋转，其顶部的滚球在压板下方的环形滑槽内滚动，而第二电机则带动转杆在转槽内旋转，使得竖杆带动第一横板和第二横板在垂直方向旋转，使得放置盒内金属铸件在水平旋转的同时，以竖杆的中点为圆心进行垂直方向的旋转，使之充分与内部冷空气进行接触，且加快了空气流动速度，达到了冷却效果好目的。

Description

一种多向旋转金属铸件冷却装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸件冷却技术领域，具体为一种多向旋转金属铸件冷却装置。

背景技术

金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，在铸造完成后需要利用冷却装置对铸件进行快速冷却。

目前市场上的金属铸件冷却装置各种各样，但是普遍都存在冷却效果较差的缺陷，现有的金属铸件冷却装置大多利用吹入冷空气进行冷却，但是冷却效果单一，铸件无法移动旋转，导致其他位置的冷空气无法与铸件充分接触，空气的流动速度也不够快，这些都导致冷却效果较差，故而提出一种多向旋转金属铸件冷却装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多向旋转金属铸件冷却装置，具备冷却效果好等优点，解决了现有的金属铸件冷却装置大多利用吹入冷空气进行冷却，但是冷却效果单一，铸件无法移动旋转，导致其他位置的冷空气无法与铸件充分接触，空气的流动速度也不够快，这些都导致冷却效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多向旋转金属铸件冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔的左右两侧壁均开设有转槽，所述转槽的内部固定安装有轴杆，所述轴杆相对的一侧均固定连接有竖杆，所述竖杆相对的一侧之间固定安装有数量为两个的第一横板，所述竖杆相对的一侧之间固定安装有数量为两个的第二横板，顶部所述第一横板和第二横板的顶部均固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有压板，底部所述第一横板和第二横板的顶部均固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有转杆，所述转杆的外侧传动连接有传动皮带，左侧所述转杆的底部固定连接有第一电机，所述转杆的顶部固定安装有放置盒，所述放置盒的外侧开设有透气孔，所述放置盒的顶部固定安装有支杆，所述支杆的外侧活动安装有滚球，所述冷却箱的顶部固定安装有冷风机，所述冷风机的顶部固定安装有风管，所述风管的底部固定连接有水箱，所述水箱的底部固定安装有散热管，所述冷却箱的左侧固定安装有第二电机。

优选的，所述冷却箱为内部空心的长方体，所述冷却箱的背面活动安装有活动门。

优选的，所述左侧所述轴杆与第二电机的输出端固定连接，所述压板位于放置盒的上方。

优选的，所述压板的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的宽度与滚球的直径相适配。

优选的，所述水箱位于冷却箱的右侧，所述散热管远离水箱的一端与冷却箱的底部固定连接。

优选的，所述散热管的数量为若干个，所述散热管远离冷却箱的一端与风管固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多向旋转金属铸件冷却装置，具备以下有益效果：

1、该多向旋转金属铸件冷却装置，通过将冷却箱背面的活动门打开，将待冷却的金属铸件放入放置盒内，然后通过控制电推杆使压板下压，使压板下方的环形滑槽与放置盒顶部的滚球对接，然后同时控制第一电机和第二电机工作，使得第一电机带动转杆在轴承内转动，并通过传动皮带同步带动其他转杆在轴承内转动，使得放置盒旋转，其顶部的滚球在压板下方的环形滑槽内滚动，而第二电机则带动转杆在转槽内旋转，使得竖杆带动第一横板和第二横板在垂直方向旋转，使得放置盒内金属铸件在水平旋转的同时，又以竖杆的中点为圆心进行垂直方向的旋转，使之充分与内部冷空气进行接触，且运动过程中加快了空气流动速度，达到了冷却效果好目的。

2、该多向旋转金属铸件冷却装置，通过冷风机的设置，将冷空气引入冷却箱内对金属铸件进行冷却，然后吸收热量的空气从冷却箱底部的多个散热管排出，散热管与外界空气进行热量交换，对内部空气进行降温，同时散热管进入水箱与冷水接触，使热空气与水进行热量交换，进一步加快了散热速度，然后从风管经冷风机的作用流回冷却箱，实现循环冷却，达到了冷却效果好目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1冷却箱、2转槽、3轴杆、4竖杆、5第一横板、6第二横板、7电推杆、8压板、9轴承、10转杆、11传动皮带、12第一电机、13放置盒、14透气孔、15支杆、16滚球、17冷风机、18风管、19水箱、20散热管、21第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种多向旋转金属铸件冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1为内部空心的长方体，冷却箱1的背面活动安装有活动门，冷却箱1内腔的左右两侧壁均开设有转槽2，转槽2的内部固定安装有轴杆3，轴杆3相对的一侧均固定连接有竖杆4，竖杆4相对的一侧之间固定安装有数量为两个的第一横板5，竖杆4相对的一侧之间固定安装有数量为两个的第二横板6，顶部第一横板5和第二横板6的顶部均固定安装有电推杆7，电推杆7的型号可以为Y802-4，电推杆7的输出端固定连接有压板8，底部第一横板5和第二横板6的顶部均固定安装有轴承9，轴承9的内部固定安装有转杆10，转杆10的外侧传动连接有传动皮带11，左侧转杆10的底部固定连接有第一电机12，转杆10的顶部固定安装有放置盒13，放置盒13的外侧开设有透气孔14，放置盒13的顶部固定安装有支杆15，支杆15的外侧活动安装有滚球16，压板8的底部开设有环形滑槽，环形滑槽的宽度与滚球16的直径相适配，冷却箱1的顶部固定安装有冷风机17，冷风机17的顶部固定安装有风管18，风管18的底部固定连接有水箱19，水箱19的底部固定安装有散热管20，散热管20的数量为若干个，散热管20远离冷却箱1的一端与风管18固定连接，水箱19位于冷却箱1的右侧，散热管20远离水箱19的一端与冷却箱1的底部固定连接，通过冷风机17的设置，将冷空气引入冷却箱1内对金属铸件进行冷却，然后吸收热量的空气从冷却箱1底部的多个散热管20排出，散热管20与外界空气进行热量交换，对内部空气进行降温，同时散热管20进入水箱19与冷水接触，使热空气与水进行热量交换，进一步加快了散热速度，然后从风管18经冷风机17的作用流回冷却箱1，实现循环冷却，达到了冷却效果好目的，冷却箱1的左侧固定安装有第二电机21，第一电机12和第二电机21的型号均可以为Y80M1-2，左侧轴杆3与第二电机21的输出端固定连接，压板8位于放置盒13的上方，通过将冷却箱1背面的活动门打开，将待冷却的金属铸件放入放置盒13内，然后通过控制电推杆7使压板8下压，使压板8下方的环形滑槽与放置盒13顶部的滚球16对接，然后同时控制第一电机12和第二电机21工作，使得第一电机12带动转杆10在轴承9内转动，并通过传动皮带11同步带动其他转杆10在轴承9内转动，使得放置盒13旋转，其顶部的滚球16在压板8下方的环形滑槽内滚动，而第二电机21则带动轴杆3在转槽2内旋转，使得竖杆4带动第一横板5和第二横板6在垂直方向旋转，使得放置盒13内金属铸件在水平旋转的同时，又以竖杆4的中点为圆心进行垂直方向的旋转，使之充分与内部冷空气进行接触，且运动过程中加快了空气流动速度，达到了冷却效果好目的。

综上所述，该多向旋转金属铸件冷却装置，通过将冷却箱1背面的活动门打开，将待冷却的金属铸件放入放置盒13内，然后通过控制电推杆7使压板8下压，使压板8下方的环形滑槽与放置盒13顶部的滚球16对接，然后同时控制第一电机12和第二电机21工作，使得第一电机12带动转杆10在轴承9内转动，并通过传动皮带11同步带动其他转杆10在轴承9内转动，使得放置盒13旋转，其顶部的滚球16在压板8下方的环形滑槽内滚动，而第二电机21则带动轴杆3在转槽2内旋转，使得竖杆4带动第一横板5和第二横板6在垂直方向旋转，使得放置盒13内金属铸件在水平旋转的同时，又以竖杆4的中点为圆心进行垂直方向的旋转，使之充分与内部冷空气进行接触，且运动过程中加快了空气流动速度，达到了冷却效果好目的。

并且，通过冷风机17的设置，将冷空气引入冷却箱1内对金属铸件进行冷却，然后吸收热量的空气从冷却箱1底部的多个散热管20排出，散热管20与外界空气进行热量交换，对内部空气进行降温，同时散热管20进入水箱19与冷水接触，使热空气与水进行热量交换，进一步加快了散热速度，然后从风管18经冷风机17的作用流回冷却箱1，实现循环冷却，达到了冷却效果好目的，解决了现有的金属铸件冷却装置大多利用吹入冷空气进行冷却，但是冷却效果单一，铸件无法移动旋转，导致其他位置的冷空气无法与铸件充分接触，空气的流动速度也不够快，这些都导致冷却效果较差的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多向旋转金属铸件冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内腔的左右两侧壁均开设有转槽(2)，所述转槽(2)的内部固定安装有轴杆(3)，所述轴杆(3)相对的一侧均固定连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)相对的一侧之间固定安装有数量为两个的第一横板(5)，所述竖杆(4)相对的一侧之间固定安装有数量为两个的第二横板(6)，顶部所述第一横板(5)和第二横板(6)的顶部均固定安装有电推杆(7)，所述电推杆(7)的输出端固定连接有压板(8)，底部所述第一横板(5)和第二横板(6)的顶部均固定安装有轴承(9)，所述轴承(9)的内部固定安装有转杆(10)，所述转杆(10)的外侧传动连接有传动皮带(11)，左侧所述转杆(10)的底部固定连接有第一电机(12)，所述转杆(10)的顶部固定安装有放置盒(13)，所述放置盒(13)的外侧开设有透气孔(14)，所述放置盒(13)的顶部固定安装有支杆(15)，所述支杆(15)的外侧活动安装有滚球(16)，所述冷却箱(1)的顶部固定安装有冷风机(17)，所述冷风机(17)的顶部固定安装有风管(18)，所述风管(18)的底部固定连接有水箱(19)，所述水箱(19)的底部固定安装有散热管(20)，所述冷却箱(1)的左侧固定安装有第二电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种多向旋转金属铸件冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)为内部空心的长方体，所述冷却箱(1)的背面活动安装有活动门。

3.根据权利要求1所述的一种多向旋转金属铸件冷却装置，其特征在于：左侧所述轴杆(3)与第二电机(21)的输出端固定连接，所述压板(8)位于放置盒(13)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种多向旋转金属铸件冷却装置，其特征在于：所述压板(8)的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的宽度与滚球(16)的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种多向旋转金属铸件冷却装置，其特征在于：所述水箱(19)位于冷却箱(1)的右侧，所述散热管(20)远离水箱(19)的一端与冷却箱(1)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多向旋转金属铸件冷却装置，其特征在于：所述散热管(20)的数量为若干个，所述散热管(20)远离冷却箱(1)的一端与风管(18)固定连接。

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