CN211218650U - 一种c级钢铸件的铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸件铸造设备技术领域,公开了一种C级钢铸件的铸造装置,包括固定底板,所述固定底板上表面固定连接有冷却箱,所述冷却箱上表面的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有电机,所述电机的一端固定连接有固定环,所述固定环的外部固定连接有扇叶。本实用新型具有以下优点和效果:在对铸件进行冷却时,将铸件放置到固定槽内,从而能够将多个铸件分隔开,启动电机和电热丝,电机转动带动扇叶转动,然后经过电热丝进行升温,从而能够使冷风变为热风,热风能够有效防止铸件受到冷风时在热胀冷缩的作用下导致铸件发生变化,进而达到对铸件冷却效果好的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件铸造设备技术领域,特别涉及一种C级钢铸件的铸造装置。
背景技术
高铁是我国先进制造业一张靓丽的名片,在全球处领先地位。制造高铁需要大量的高强度C级钢铸钢件,生产C级钢铸件要求高,工艺复杂,技术含量高,C级钢是我国高铁制造必须的将大量替换传动ZG25等铸钢件的首选铸钢件,市场前景非常广阔。铸件是把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经等,所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。铸件的冷却过程是由铸件热度消散直至与环境温度达到平衡的过程,且铸件冷却的速度会直接影响铸件的质量,铸件冷却是热胀冷缩里冷缩的过程,如果铸件一个部位缩的快一个部位缩的慢,铸件受内部应力作用会导致铸件本体变形、缺陷等情况发生。但是现有的钢铸件冷却装置存在冷却效果较差以及不能同时对多个铸件进行冷却的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种C级钢铸件的铸造装置,具有冷却效果较好以及能够对多个铸件进行冷却的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种C级钢铸件的铸造装置,包括固定底板,所述固定底板上表面固定连接有冷却箱,所述冷却箱上表面的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有电机,所述电机的一端固定连接有固定环,所述固定环的外部固定连接有扇叶,所述冷却箱上表面的另一侧固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有固定箱,所述固定箱的内壁固定连接有电热丝,所述固定箱的一端固定连接有连接管。
通过采用上述技术方案,在对铸件进行冷却时,将铸件放置到固定槽内,从而能够将多个铸件分隔开,启动电机和电热丝,电机转动带动扇叶转动,然后经过电热丝进行升温,从而能够使冷风变为热风,热风能够有效防止铸件受到冷风时在热胀冷缩的作用下导致铸件发生变化,进而达到对铸件冷却效果好的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述冷却箱的内侧壁固定连接有固定板,所述固定板的下表面开设有透气孔。
通过采用上述技术方案,固定板上的透气孔起到透气的作用,固定板为中空结构,且内部设计有空腔,从而能够对热空气进行传输。
本实用新型的进一步设置为:所述固定板的数量为四个,四个所述固定板亮亮之间通过固定管固定连接,其中三个所述固定板的上表面和冷却箱的内底壁均固定连接有滑轨。
通过采用上述技术方案,通过多层固定板的设置能够有效利用空间,进而能够对多个铸件进行冷却,提高了本装置的实用性。
本实用新型的进一步设置为:所述滑轨的内部活动连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有连接板,所述连接板的上表面开设有固定槽。
通过采用上述技术方案,滑轨和滑块的设置能够方便工作人员将冷却后的铸件从冷却箱内取出,方便工作人员使用,固定槽起到对铸件进行固定的作用。
本实用新型的进一步设置为:所述固定底板的下表面固定连接有万向轮,所述万向轮的数量为四个,且四个所述万向轮以矩形阵列的形式固定连接在固定底板下表面的左右两侧。
通过采用上述技术方案,万向轮的设置能够方便对本装置搬运至输送至处,方便移动,四个万向轮的设置能够防止本装置在移动时发生侧翻。
本实用新型的进一步设置为:所述冷却箱的一侧铰链连接有活动门,所述活动门的一侧固定连接有门把手。
通过采用上述技术方案,活动门的设置起到方便对铸件进行拿取以及起到密封作用。
本实用新型的进一步设置为:所述冷却箱的一侧固定连接有推动杆,所述固定底板的另一侧铰链连接有拉动杆。
通过采用上述技术方案,推动杆和拉动杆的设置能够方便工作人员推拉本装置。
本实用新型的有益效果是:通过设置冷却箱、电机、固定箱、电热丝和连接管,在对铸件进行冷却时,将铸件放置到固定槽内,从而能够将多个铸件分隔开,启动电机和电热丝,电机转动带动扇叶转动,然后经过电热丝进行升温,从而能够使冷风变为热风,热风能够有效防止铸件受到冷风时在热胀冷缩的作用下导致铸件发生变化,进而达到对铸件冷却效果好的目的,通过设置固定板、透气孔、固定管、滑轨和滑块,固定板上的透气孔能够对其正下方的铸件进行冷却,且通过多层固定板的设置能够有效利用空间,进而能够对多个铸件进行冷却,提高了本装置的实用性,滑轨和滑块的设置能够方便工作人员将冷却后的铸件从冷却箱内取出,方便工作人员使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的活动门结构示意图;
图3为本实用新型的透气孔结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中,1、固定底板;2、冷却箱;3、支撑板;4、电机;5、固定环;6、第一螺纹杆;7、螺纹管;8、第二螺纹杆;9、固定箱;10、电热丝;11、连接管;12、固定板;13、透气孔; 14、固定管;15、滑轨;16、滑块;17、连接板;18、固定槽;19、万向轮;20、活动门; 21、推动杆;22、拉动杆;23、扇叶。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,一种C级钢铸件的铸造装置,包括固定底板1,固定底板1的下表面固定连接有万向轮19,万向轮19的数量为四个,且四个万向轮19以矩形阵列的形式固定连接在固定底板1下表面的左右两侧,固定底板1上表面固定连接有冷却箱2,冷却箱2的内侧壁固定连接有固定板12,固定板12的下表面开设有透气孔13,固定板12的数量为四个,四个固定板12两两之间通过固定管14固定连接,其中三个固定板12的上表面和冷却箱2的内底壁均固定连接有滑轨15,通过设置固定板12、透气孔13、固定管14、滑轨15和滑块16,固定板12上的透气孔13 能够对其正下方的铸件进行冷却,且通过多层固定板12的设置能够有效利用空间,进而能够对多个铸件进行冷却,提高了本装置的实用性,滑轨15和滑块16的设置能够方便工作人员将冷却后的铸件从冷却箱2内取出,方便工作人员使用,滑轨15的内部活动连接有滑块16,滑块 16的一端固定连接有连接板17,连接板17的上表面开设有固定槽18,冷却箱2上表面的一侧固定连接有支撑板3,支撑板3的一侧固定连接有支撑块,支撑块的顶端固定连接有电机4,电机 4的一端固定连接有固定环5,固定环5的外部固定连接有扇叶23,冷却箱2上表面的另一侧固定连接有第一螺纹杆6,冷却箱2的一侧铰链连接有活动门20,活动门20的一侧固定连接有门把手,冷却箱2的一侧固定连接有推动杆21,固定底板1的另一侧铰链连接有拉动杆22,第一螺纹杆6的一端螺纹连接有螺纹管7,螺纹管7的内部螺纹连接有第二螺纹杆8,第二螺纹杆8 的一端固定连接有固定箱9,通过设置冷却箱2、电机4、固定箱9、电热丝10和连接管11,在对铸件进行冷却时,将铸件放置到固定槽18内,从而能够将多个铸件分隔开,启动电机4和电热丝10,电机4转动带动扇叶23转动,然后经过电热丝10进行升温,从而能够使冷风变为热风,热风能够有效防止铸件受到冷风时在热胀冷缩的作用下导致铸件发生变化,进而达到对铸件冷却效果好的目的,固定箱9的内壁固定连接有电热丝10,固定箱9的一端固定连接有连接管 11。
本实用新型中,通过设置冷却箱2、电机4、固定箱9、电热丝10和连接管11,在对铸件进行冷却时,将铸件放置到固定槽18内,从而能够将多个铸件分隔开,启动电机4和电热丝10,电机4转动带动扇叶23转动,然后经过电热丝10进行升温,从而能够使冷风变为热风,热风能够有效防止铸件受到冷风时在热胀冷缩的作用下导致铸件发生变化,进而达到对铸件冷却效果好的目的,通过设置固定板12、透气孔13、固定管14、滑轨15和滑块16,固定板12上的透气孔13能够对其正下方的铸件进行冷却,且通过多层固定板12的设置能够有效利用空间,进而能够对多个铸件进行冷却,提高了本装置的实用性,滑轨15和滑块16的设置能够方便工作人员将冷却后的铸件从冷却箱2内取出,方便工作人员使用。
Claims (7)
1.一种C级钢铸件的铸造装置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)上表面固定连接有冷却箱(2),所述冷却箱(2)上表面的一侧固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有电机(4),所述电机(4)的一端固定连接有固定环(5),所述固定环(5)的外部固定连接有扇叶(23),所述冷却箱(2)上表面的另一侧固定连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)的一端螺纹连接有螺纹管(7),所述螺纹管(7)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)的一端固定连接有固定箱(9),所述固定箱(9)的内壁固定连接有电热丝(10),所述固定箱(9)的一端固定连接有连接管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种C级钢铸件的铸造装置,其特征在于:所述冷却箱(2)的内侧壁固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的下表面开设有透气孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种C级钢铸件的铸造装置,其特征在于:所述固定板(12)的数量为四个,四个所述固定板(12)亮亮之间通过固定管(14)固定连接,其中三个所述固定板(12)的上表面和冷却箱(2)的内底壁均固定连接有滑轨(15)。
4.根据权利要求3所述的一种C级钢铸件的铸造装置,其特征在于:所述滑轨(15)的内部活动连接有滑块(16),所述滑块(16)的一端固定连接有连接板(17),所述连接板(17)的上表面开设有固定槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种C级钢铸件的铸造装置,其特征在于:所述固定底板(1)的下表面固定连接有万向轮(19),所述万向轮(19)的数量为四个,且四个所述万向轮(19)以矩形阵列的形式固定连接在固定底板(1)下表面的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种C级钢铸件的铸造装置,其特征在于:所述冷却箱(2)的一侧铰链连接有活动门(20),所述活动门(20)的一侧固定连接有门把手。
7.根据权利要求1所述的一种C级钢铸件的铸造装置,其特征在于:所述冷却箱(2)的一侧固定连接有推动杆(21),所述固定底板(1)的另一侧铰链连接有拉动杆(22)。
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CN113084134A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-07-09 | 山东中天重工有限公司 | 一种新型高铬铸球设备装置 |
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