CN210146933U - 铝单板模具预热装置 - Google Patents

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张卫军
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Foshan Ganghong Metal Building Material Co ltd
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Foshan Ganghong Metal Building Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了铝单板模具预热装置,包括箱体、第一加热器、第二加热器,所述第一加热器水平固定于箱体内侧壁,所述第二加热器水平固定于箱体内左侧壁,所述箱体内底部左侧固定有左滑条,所述箱体内底部右侧固定有右滑条,所述左滑条与右滑条内均成型有滑槽,箱体内的托盘两侧以及底部设有滑轮,拉出或放入时更加方便快速。

Description

铝单板模具预热装置
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其是涉及铝单板模具预热装置。
背景技术
使用模具铸造或锻造工件时,由于模具温度低、铸造溶液温度很高,很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷。其次,由于低温模具与高温铸造溶液变化太大,冷热应力很大,很容易造成模具损坏,严重情况下,容易造成模具炸裂,因此,模具使用前必须预热,使得模具工作状态时到达一定温度。
但将模具放入到预热装置内时很不方便,而且影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
铝单板模具预热装置,包括箱体、第一加热器、第二加热器,所述第一加热器水平固定于箱体内侧壁,所述第二加热器水平固定于箱体内左侧壁,所述箱体内底部左侧固定有左滑条,所述箱体内底部右侧固定有右滑条,所述左滑条与右滑条内均成型有滑槽;
所述左滑条与右滑条上设有托盘,托盘水平设于左滑条与右滑条上,所述托盘底部左侧设有左滑轮,左滑轮竖直设于托盘底部,所述托盘底部右侧设有右滑轮,右滑轮竖直设于托盘底部,所述左滑轮与右滑轮底部,分别于左滑条与右滑条的滑槽滑动配合,所述托盘底部竖直固定有固定块且有五个,所述固定块为第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块和第五固定块,分别等间距水平设置,且第一固定块比第二固定块、第三固定块、第四固定块和第五固定块长,所述固定块底部均两侧均设有固定块滑轮,固定块滑轮竖直设于固定块底部,且固定块滑轮顶部与固定块底部连接。
进一步的,所述箱体外左侧固定有控制面板,所述控制面板上设有温度显示器与控制按钮,所述温度显示器水平固定于控制面板上,所述控制按钮固定设于温度显示器下方。
进一步的,所述托盘左侧水平固定有拉环,拉环右侧与托盘左侧连接。
进一步的,控制面板上方设有存放器,存放器左侧与箱体外右侧连接,存放器顶部设有孔,所述孔竖直贯通于存放器底部,且孔内竖直放置有拉杆。
进一步的,所述拉杆呈L型。
进一步的,所述箱体左侧设有箱门,所述箱门右侧与箱体左侧铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:箱体内的托盘两侧以及底部设有滑轮,拉出或放入时更加方便快速。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型铝单板模具预热装置结构示意图;
图2是本实用新型铝单板模具预热装置的托盘结构示意图;
图3是本实用新型铝单板模具预热装置的托盘底部结构示意图。
图中:1、箱体,2、第一加热器,3、第二加热器,4、左滑条,5、右滑条, 6、托盘,7、左滑轮,8、右滑轮,9、固定块,10、固定块滑轮,11、控制面板, 12、拉环,13、存放器,14、拉杆,15、箱门,16、第一固定块,17、第二固定块,18、第三固定块,19、第四固定块,20、第五固定块,21、温度显示器,22、控制按钮。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,铝单板模具预热装置,包括箱体1、第一加热器2、第二加热器3,所述第一加热器2水平固定于箱体1内侧壁,所述第二加热器3水平固定于箱体1内左侧壁,所述箱体1内底部左侧固定有左滑条4,所述箱体1内底部右侧固定有右滑条5,所述左滑条4与右滑条5内均成型有滑槽;
所述左滑条4与右滑条5上设有托盘6,托盘6水平设于左滑条4与右滑条 5上,所述托盘6底部左侧设有左滑轮7,左滑轮7竖直设于托盘6底部,所述托盘6底部右侧设有右滑轮8,右滑轮8竖直设于托盘6底部,且左滑轮7和右滑轮8顶部与托盘6底部连接,所述左滑轮7与右滑轮8底部,分别于左滑条4 与右滑条5的滑槽滑动配合,所述托盘6底部竖直固定有固定块且有五个,所述固定块为第一固定块16、第二固定块17、第三固定块18、第四固定块19和第五固定块20,分别等间距水平设置,且第一固定块16比第二固定块17、第三固定块18、第四固定块19和第五固定块20长,所述固定块底部均两侧均设有固定块滑轮10,固定块滑轮10竖直设于固定块底部,且固定块滑轮10顶部与固定块底部连接。
进一步的,所述箱体1外左侧固定有控制面板11,所述控制面板11上设有温度显示器21与控制按钮22,所述温度显示器21水平固定于控制面板11上,所述控制按钮22固定设于温度显示器21下方。
进一步的,所述托盘6左侧水平固定有拉环14,拉环14右侧与托盘6左侧连接。
进一步的,控制面板11上方设有存放器13,存放器13左侧与箱体1外右侧连接,存放器13顶部设有孔,所述孔竖直贯通于存放器13底部,且孔内竖直放置有拉杆14。
进一步的,所述拉杆14呈L型。
进一步的,所述箱体1左侧设有箱门15,所述箱门15右侧与箱体1左侧铰接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.铝单板模具预热装置,包括箱体、第一加热器、第二加热器,其特征在于,所述第一加热器水平固定于箱体内侧壁,所述第二加热器水平固定于箱体内左侧壁,所述箱体内底部左侧固定有左滑条,所述箱体内底部右侧固定有右滑条,所述左滑条与右滑条内均成型有滑槽;
所述左滑条与右滑条上设有托盘,托盘水平设于左滑条与右滑条上,所述托盘底部左侧设有左滑轮,左滑轮竖直设于托盘底部,所述托盘底部右侧设有右滑轮,右滑轮竖直设于托盘底部,所述左滑轮与右滑轮底部,分别于左滑条与右滑条的滑槽滑动配合,所述托盘底部竖直固定有固定块且有五个,所述固定块为第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块和第五固定块,分别等间距水平设置,且第一固定块比第二固定块、第三固定块、第四固定块和第五固定块长,所述固定块底部均两侧均设有固定块滑轮,固定块滑轮竖直设于固定块底部,且固定块滑轮顶部与固定块底部连接。
2.根据权利要求1所述的铝单板模具预热装置,其特征在于,所述箱体外左侧固定有控制面板,所述控制面板上设有温度显示器与控制按钮,所述温度显示器水平固定于控制面板上,所述控制按钮固定设于温度显示器下方。
3.根据权利要求1所述的铝单板模具预热装置,其特征在于,所述托盘左侧水平固定有拉环,拉环右侧与托盘左侧连接。
4.根据权利要求1所述的铝单板模具预热装置,其特征在于,控制面板上方设有存放器,存放器左侧与箱体外右侧连接,存放器顶部设有孔,所述孔竖直贯通于存放器底部,且孔内竖直放置有拉杆。
5.根据权利要求4所述的铝单板模具预热装置,其特征在于,所述拉杆呈L型。
6.根据权利要求1所述的铝单板模具预热装置,其特征在于,所述箱体左侧设有箱门,所述箱门右侧与箱体左侧铰接。
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