CN208815088U - 一种钢管半光亮退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管半光亮退火装置，其结构包括退火装置支撑架，所述退火装置支撑架的下部固定连接有滑动底座，所述滑动底座的底部固定连接有滑轮，所述退火装置支撑架的上部设有输送管，所述输送管的外部固定连接有固定件，所述固定件的下部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与退火装置支撑架固定连接，所述退火装置支撑架上固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有控制面板，所述输送管的一端固定连接有退火炉，所述退火炉的底部固定连接有控制箱，该实用新型，通过设置限位块固定钢管，通过设置转筒让钢管进行自转，使钢管受热更均匀，有利于钢管质量的提升，通过设置滑动底座，便于人员的运输和移动，节省劳动力。

Description

一种钢管半光亮退火装置

技术领域

本实用新型涉及钢管半光亮退火装置技术领域，具体为一种钢管半光亮退火装置。

背景技术

钢管半光亮退火装置就是对钢管进行退火处理，而退火处理，主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等，退火工艺包括完全退火、球化退火、等温退火、石墨退火、扩散退火、去应力退火、不完全退火、焊后退火等。

目前的钢管半光亮退火装置，在对钢管进行退火处理的时候，往往是直接将钢管放在传送带上进行传送，在启动加热系统对其加热的时候，钢管的底部因与传送带接触，所以经常会与上部存在温度差，导致钢管受热不均匀，从而对钢管的质量产生很大的影响，为此，我们提出一种钢管半光亮退火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管半光亮退火装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管半光亮退火装置，其结构包括退火装置支撑架，所述退火装置支撑架的下部固定连接有滑动底座，所述滑动底座的底部固定连接有滑轮，所述退火装置支撑架的上部设有输送管，所述输送管的外部固定连接有固定件，所述固定件的下部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与退火装置支撑架固定连接，所述退火装置支撑架上固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有控制面板，所述输送管的一端固定连接有退火炉，所述退火炉的底部固定连接有控制箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述退火炉的一侧设有设置推进器，所述推进器与退火炉的进料口相对应，所述推进器固定连接在控制箱的侧面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述退火炉的一侧固定连接有进气阀，所述进气阀可拆卸连接有第一导气管，所述第一导气管的另一端固定连接有保护气储存罐，所述保护气储存罐上还固定连接有第二导气管，所述第二导气管的另一端分为多个接头，且分别与输送管的顶部贯通连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的左上角设有温度显示器，所述温度显示器的一侧设有空气浓度显示器，所述空气浓度显示器的另一侧设有液晶显示屏，所述液晶显示屏的一侧设有控制按钮，所述温度显示器、空气浓度显示器、液晶显示屏和控制按钮均与控制面板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输送管的内部设有传送轨道，所述传送轨道的内部设有传送轮，所述传送轮与传送轨道为转动连接，所述传送轨道的外部表面覆盖有传送带，所述传送带与传送轨道为固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送带的两侧设有若干个限位块，所述两个限位块的中间转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有转筒，所述转筒均为顺时针转动，所述两个限位块的两侧设有定位块，所述定位块与传送轨道接触连接，所述限位块的底部设有滑轨，所述滑轨固定连接在传送轨道的表面，所述限位块与滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该一种钢管半光亮退火装置，通过在传送带的两侧设置若干个限位块起到固定钢管的作用，通过在限位块的中间设置转筒起到让钢管在横向运动的同时进行自转，从而加强了钢管的受热均匀性，有利于钢管质量的提升。

2.通过在退火装置支撑架的底部设置滑动底座，能起到移动退火装置的作用，便于人员的运输和移动，方便快捷，节省劳动力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢管半光亮退火装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种钢管半光亮退火装置的局部主视结构示意图；

图3为本实用新型一种钢管半光亮退火装置的局部俯视结构示意图。

图中：1-退火装置支撑架，2-滑动底座，21-滑轮，3-输送管，31-固定件，32-支撑块，4-控制面板，41-连接杆，5-退火炉，51-推进器，6-控制箱，7-保护气储存罐，71-第一导气管，72-进气阀，8-第二导气管，9-温度显示器，10-空气浓度显示器，11-液晶显示屏，12-控制按钮，13-传送轮，14-传送轨道，15-传送带，16-限位块，17-转筒，18-转轴，19-定位块，20-滑轨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，一种钢管半光亮退火装置，其结构包括退火装置支撑架1，所述退火装置支撑架1的下部固定连接有滑动底座2，所述滑动底座2的底部固定连接有滑轮21，所述退火装置支撑架1的上部设有输送管3，所述输送管3的外部固定连接有固定件31，所述固定件31的下部固定连接有支撑块32，所述支撑块32的底部与退火装置支撑架1固定连接，所述退火装置支撑架1上固定连接有连接杆41，所述连接杆41的顶部固定连接有控制面板4，所述输送管3的一端固定连接有退火炉5，所述退火炉5的底部固定连接有控制箱6。

请参阅图1，所述退火炉5的一侧设有设置推进器51，所述推进器51与退火炉5的进料口相对应，所述推进器51固定连接在控制箱6的侧面。设有的推进器51起到推进钢管进入退火炉5内的作用。

请参阅图1，所述退火炉5的一侧固定连接有进气阀72，所述进气阀72可拆卸连接有第一导气管71，所述第一导气管71的另一端固定连接有保护气储存罐7，所述保护气储存罐7上还固定连接有第二导气管8，所述第二导气管8的另一端分为多个接头，且分别与输送管3的顶部贯通连接。设有的进气阀72、第一导气管71、第二导气管8和保护气储存罐7起到给退火装置内部输送保护气，防止氧气进入内部氧化钢管的作用。

请参阅图1，所述控制面板4的左上角设有温度显示器9，所述温度显示器9的一侧设有空气浓度显示器10，所述空气浓度显示器10的另一侧设有液晶显示屏11，所述液晶显示屏11的一侧设有控制按钮12，所述温度显示器9、空气浓度显示器10、液晶显示屏11和控制按钮12均与控制面板4固定连接。设有的温度显示器9、空气浓度显示器10、液晶显示屏11和控制按钮12起到控制温度，控制内部气体浓度和控制装置运转的作用。

请参阅图2，所述输送管3的内部设有传送轨道14，所述传送轨道14的内部设有传送轮13，所述传送轮13与传送轨道14为转动连接，所述传送轨道14的外部表面覆盖有传送带15，所述传送带15与传送轨道14为固定连接。设有的传送轮13起到带动传送轨道14做横向转动的作用，设有的传送轨道14起到带动传送带15转动的作用，设有的传送带15起到带动其上的钢管传送的作用。

请参阅图2和图3所述传送带15的两侧设有若干个限位块16，所述两个限位块16的中间转动连接有转轴18，所述转轴18上固定连接有转筒17，所述转筒17均为顺时针转动，所述两个限位块16的两侧设有定位块19，所述定位块19与传送轨道14接触连接，所述限位块16的底部设有滑轨20，所述滑轨20固定连接在传送轨道14的表面，所述限位块16与滑轨20滑动连接。设有的限位块16起到固定钢管位置的作用，设有的转轴18和转筒17起到带动钢管自传的作用，设有的定位块19起到固定限位块16的作用，设有的滑轨20起到让限位块16在传送轨道14上滑动的作用。

本实用新型的1-退火装置支撑架，2-滑动底座，21-滑轮，3-输送管，31-固定件，32-支撑块，4-控制面板，41-连接杆，5-退火炉，51-推进器，6-控制箱，7-保护气储存罐，71-第一导气管，72-进气阀，8-第二导气管，9-温度显示器，10-空气浓度显示器，11-液晶显示屏，12-控制按钮，13-传送轮，14-传送轨道，15-传送带，16-限位块，17-转筒，18-转轴，19-定位块，20-滑轨，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：本实用新型在使用时，先通过控制面板4上的控制按钮12打开退火装置，然后将钢管通过推进器51推进到退火炉5内，再打开保护气储存罐7，通过第一导气管71和第二导气管8对退火装置内部进行充气，然后通过空气浓度显示器10控制内部的气体浓度，再通过控制按钮12打开退火炉5内的预热装置和加热装置，然后通过传送带15传送钢管经过预热段和加热段，同时通过限位块16和转筒17带动钢管进行自转，再将钢管传送到保温段进行短时间保温，最后将钢管传送到冷却段进行冷却即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢管半光亮退火装置，其结构包括退火装置支撑架(1)，其特征在于：所述退火装置支撑架(1)的下部固定连接有滑动底座(2)，所述滑动底座(2)的底部固定连接有滑轮(21)，所述退火装置支撑架(1)的上部设有输送管(3)，所述输送管(3)的外部固定连接有固定件(31)，所述固定件(31)的下部固定连接有支撑块(32)，所述支撑块(32)的底部与退火装置支撑架(1)固定连接，所述退火装置支撑架(1)上固定连接有连接杆(41)，所述连接杆(41)的顶部固定连接有控制面板(4)，所述输送管(3)的一端固定连接有退火炉(5)，所述退火炉(5)的底部固定连接有控制箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管半光亮退火装置，其特征在于：所述退火炉(5)的一侧设有设置推进器(51)，所述推进器(51)与退火炉(5)的进料口相对应，所述推进器(51)固定连接在控制箱(6)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种钢管半光亮退火装置，其特征在于：所述退火炉(5)的一侧固定连接有进气阀(72)，所述进气阀(72)可拆卸连接有第一导气管(71)，所述第一导气管(71)的另一端固定连接有保护气储存罐(7)，所述保护气储存罐(7)上还固定连接有第二导气管(8)，所述第二导气管(8)的另一端分为多个接头，且分别与输送管(3)的顶部贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管半光亮退火装置，其特征在于：所述控制面板(4)的左上角设有温度显示器(9)，所述温度显示器(9)的一侧设有空气浓度显示器(10)，所述空气浓度显示器(10)的另一侧设有液晶显示屏(11)，所述液晶显示屏(11)的一侧设有控制按钮(12)，所述温度显示器(9)、空气浓度显示器(10)、液晶显示屏(11)和控制按钮(12)均与控制面板(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管半光亮退火装置，其特征在于：所述输送管(3)的内部设有传送轨道(14)，所述传送轨道(14)的内部设有传送轮(13)，所述传送轮(13)与传送轨道(14)为转动连接，所述传送轨道(14)的外部表面覆盖有传送带(15)，所述传送带(15)与传送轨道(14)为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢管半光亮退火装置，其特征在于：所述传送带(15)的两侧设有若干个限位块(16)，所述两个限位块(16)的中间转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)上固定连接有转筒(17)，所述转筒(17)均为顺时针转动，所述两个限位块(16)的两侧设有定位块(19)，所述定位块(19)与传送轨道(14)接触连接，所述限位块(16)的底部设有滑轨(20)，所述滑轨(20)固定连接在传送轨道(14)的表面，所述限位块(16)与滑轨(20)滑动连接。