CN210001868U - 一种可收缩型饲料发酵恒温室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可收缩型饲料发酵恒温室，属于饲料发酵恒温室的技术领域，其技术方案要点是一种可收缩型饲料发酵恒温室，包括箱体，箱体垂直于地面的一侧铰接设置有箱门，箱体的内部固定设置有加热器，所述箱体包括固定箱和移动箱，固定箱远离箱门的一侧为开口设置，移动箱置于固定箱内，且移动箱远离箱门的一侧水平设置有气缸，气缸的活塞杆与移动箱固定连接，达到对不同体积的饲料进行恒温发酵处理的效果。

Description

一种可收缩型饲料发酵恒温室

技术领域

本实用新型涉及饲料发酵恒温室的技术领域，尤其涉及一种可收缩型饲料发酵恒温室。

背景技术

随着科学技术的进步，人们越来越重视食品安全问题，不仅追求较好的肉质，而且养殖户们也在寻求能够产出高品质的饲料。通过发酵处理的饲料不仅能改善饲料营养吸收水平，降解饲料原料中可能存在的毒素，还能大大减少抗生素等药物类添加剂的使用，改善了动物健康水平，从而提高肉产品的安全性。

现有的可参考公告号为CN109622071A的中国专利，其公开了一种恒温室，包括箱体、箱门、散热风扇、温度控制器和加热器。箱门铰接安装在箱体上，散热风扇安装在箱体上部，且散热风扇的数量为两个，温度控制器固定安装在箱体上，加热器安装在箱体内部，加热器数量为两个。该发明结构设计合理，且成本较低，使用过程中能够提高工作效率，快速升温且能够快速降温，节省时间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对饲料进行恒温处理，当需要恒温发酵处理的饲料较少时，依旧放在恒定体积的恒温室箱体中，导致箱室的升温时间较长，且损耗较多的能量;当需要恒温发酵处理的饲料较多时，饲料的体积超过恒温室的体积，则需要分批次对饲料进行恒温发酵处理，使用起来有很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可收缩型饲料发酵恒温室，通过调节恒温室的空间以适应不同体积的饲料，达到对不同体积的饲料进行恒温发酵处理的效果。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可收缩型饲料发酵恒温室，包括箱体，箱体垂直于地面的一侧铰接设置有箱门，箱体的内部固定设置有加热器，所述箱体包括固定箱和移动箱，固定箱远离箱门的一侧为开口设置，移动箱置于固定箱内，且移动箱远离箱门的一侧水平设置有气缸，气缸的活塞杆与移动箱固定连接。

通过上述技术方案，气缸可带动移动箱做往复性运动，当需要恒温发酵处理的饲料较少时，所需恒温室的空间较小，令移动箱留在固定箱内即可，对较小空间内的饲料进行恒温发酵处理，所需能量少，升温时间快，节能且高效；当需要恒温发酵处理的饲料较多时，如果饲料的体积超过移动箱的体积，令气缸带动移动箱向着远离固定箱的方向运动，则箱体内的空间增大，避免因体积问题造成的分批次恒温发酵处理，影响饲料的使用。通过调节恒温室的空间以适应不同体积的饲料，从而达到对不同体积的饲料进行恒温发酵处理的效果，使用起来更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定箱开口的一端设置有密封圈，密封圈固定在固定箱的截面上，且密封圈的内圈表面与移动箱的外表面抵接。

通过上述技术方案，在固定箱开口端的截面上固定设置密封圈，且密封圈的内圈表面与移动箱的外表面抵接，当移动箱沿着垂直于固定箱开口端的方向滑动或是处于静止状态时，密封圈的内圈表面和移动箱的外表面紧紧抵接在一起，减少了箱体内的热量从固定箱和移动箱抵接位置处的缝隙中逸出以及将箱体内加热到一定温度后，箱体内部温度的恒定状态，确保箱体的密封性，进一步缩短了箱体的加热时间，确保了箱体内的恒温环境。

本实用新型进一步设置为：所述移动箱外表面的底端转动设置有滑轮，固定箱内表面的底端开设有与滑轮相适配的滑槽，滑槽垂直于固定箱开口端的方向设置，且滑槽置于固定箱底端的两侧。

通过上述技术方案，在固定箱底端的两侧设置滑槽以及在移动箱底端相对应的位置设置滑轮，当需要恒温发酵处理的饲料体积较大时，需要向着远离固定箱的方向拉动移动箱，此时可以减小移动箱和固定箱之间的摩擦力；另一方面滑轮在滑槽内滑动，滑槽对滑轮起到了一个导向的作用，避免移动箱在滑动的过程中出现左右偏离的情况，使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑轮设置有四个，且四个滑轮设在移动箱外表面的四个底角处。

通过上述技术方案，在移动箱底部的底角位置处设置有四个相同的滑轮，给移动箱一个稳定的支撑作用，确保移动箱平稳的放置在地面上，使用时更加稳定、安全。

本实用新型进一步设置为：所述移动箱在垂直于地面的两侧开设有多个卡槽，多个卡槽水平均匀分布在移动箱的中间位置；固定箱设置密封圈的一端转动连接有与卡槽竖直高度相适配的卡条，卡条的中间位置与固定箱转动连接。

通过上述技术方案，需要给移动箱定位时，将卡条沿着中心轴旋转90度，卡条靠近移动箱的一端置于移动箱上的卡槽内，卡条将移动箱固定，当操作人员往箱体内上料时，卡条与卡槽的卡接设置避免了移动箱在滑槽上的滑动，确保箱体在使用过程中处于静止稳定状态，确保操作人员在工作中的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述固定箱内部固定设置有两条刻度线，两条刻度线对齐且分设在固定箱内部底端的两侧，两条刻度线垂直于箱门方向设置，且两条刻度线的刻度沿着箱门到固定箱开口端的方向递增设置。

通过上述技术方案，为调整出适合所需恒温发酵饲料的箱体空间，在固定箱内设置刻度线，当移动箱的空间即可满足饲料所需空间时，在移动箱进行恒温处理即可；当移动空间无法满足饲料所需空间时，对饲料所需空间进行核算，超出移动箱的空间通过固定箱来弥补，刻度线可以表示固定箱在水平方向上的数值，且固定箱的高度和宽度均为定值，用恒温饲料的体积减去移动箱的固定体积，根据固定箱的高度和宽度进行计算，即可得出固定箱所需长度为多少，即移动箱沿着远离固定箱移动的距离，该距离可通过固定箱底部的刻度线实现，通过恰当的体积对饲料进行恒温处理，方便高效。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的内表面固定设置有耐热层。

通过上述技术方案，安装在箱体内部的加热器在加热时会散发出大量的热，设置在箱体内表面的耐热层可以减小加热器对箱体的炙烤，保护箱体，延长箱体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述耐热层和箱体之间固定设置有保温层。

通过上述技术方案，箱体经过热传导，可以将箱体内的热量传导至箱体的外侧，造成箱体内部热量的损耗，打破箱体内的恒温状态，在箱体和耐热层的中间设置保温层，减少箱体内的热量传输到箱体外侧，进一步加强了箱体的恒温效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、当移动箱远离固定箱时，箱体内的空间变大，当移动箱靠近固定箱时，箱体内的空间变小；根据需要恒温发酵处理的饲料的多少来调节箱体的空间，同样加热的情况下，改变箱体内的体积，进而改变加热到同样温度所需的时间，高效节能；

2、密封圈的内表面与移动箱的外表面抵接，减少箱体内的热量从固定箱和移动箱抵接位置处的缝隙中逸出以及将箱体内加热到一定温度后，箱体内部温度的恒定状态；

3、装在箱体内表面的耐热层可以减缓加热器的温度对箱体的炙烤，避免箱体被损坏，延长箱体的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为移动箱隐藏气缸后的结构示意图；

图3为固定箱的结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、固定箱；111、密封圈；112、滑槽；113、卡条；114、刻度线；12、移动箱；121、气缸；122、滑轮；123、卡槽；2、箱门；21、加热器；3、耐热层；4、保温层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2，一种可收缩型饲料发酵恒温室，包括箱体1，箱体的内部固定设置有加热器21，箱体1垂直于地面的一侧铰接设置有箱门2，箱体1包括固定箱11和移动箱12，固定箱11远离箱门1的一侧为开口设置，移动箱12置于固定箱11内，且移动箱12远离箱门1的一侧水平设置有气缸121，气缸121的活塞杆与移动箱12固定连接，气缸121带动移动箱12沿着靠近和远离固定箱11的方向做往复性运动，进而改变箱体1的大小：当移动箱12远离固定箱11时，箱体1内的空间变大，当移动箱12靠近固定箱11时，箱体1内的空间变小，以适应不同体积的饲料进行恒温发酵处理。

结合图1和图3，移动箱12外表面的四个底角处分别设置有一个滑轮122，固定箱11内表面底端的两侧开设有与滑轮122相适配的滑槽112，滑槽112垂直于固定箱11开口端的方向设置，滑轮122的设置可以减小移动箱12和固定箱11之间的摩擦，且设置四个滑轮122可以给移动箱12稳定的支撑作用，确保移动箱12平稳的放置在地面上，用时更加稳定，另一方面滑轮122在滑槽112内滑动，滑槽112对滑轮122起到了一个导向的作用，避免移动箱12在滑动的过程中出现左右偏离的情况。移动箱12垂直于地面的两侧均匀开设有多个卡槽123，多个卡槽123水平分布在移动箱12高度方向的中间位置，固定箱11开口端的截面位置处转动连接有与卡槽123竖直高度相适配的卡条113，卡条113的中间位置与固定箱11转动连接，需要给移动箱12进行固定时，将卡条113沿着中心轴旋转90度，卡条113靠近移动箱12的一端与移动箱12上的卡槽123卡接，卡条113将移动箱12固定，阻止移动箱12在滑槽112上的滑动，提高了箱体1在使用过程中稳定性。

结合图1和图2，固定箱11开口端的截面上固定设置有密封圈111，且密封圈111的内圈表面与移动箱12的外表面抵接，减少箱体1内的热量从固定箱11和移动箱12抵接位置处的缝隙中逸出。固定箱11和移动箱12的内表面固定设置有耐热层3(仅用移动箱12做说明)，减缓加热器21对箱体1的炙烤，延长箱体1的使用寿命；为避免箱体1内的热量传导至箱体1的外侧，在固定箱11、移动箱12和耐热层3的中间固定设置保温层4（仅用移动箱12做说明），减少箱体1内的热量传输到箱体1外，进一步加强了箱体1的恒温效果。

结合图1和图3，固定箱11内部沿着垂直于箱门2的方向固定设置有两条刻度线114，两条刻度线114对齐且分设在固定箱11内部底端的两侧，且两条刻度线114的刻度沿着箱门2到固定箱11开口端的方向递增设置。向恒温室投放发酵饲料前进行计算，当移动箱12内的空间无法满足饲料所需空间时，超出移动箱12的空间通过固定箱11来弥补，用将要发酵的饲料体积减去移动箱12的固定体积，剩下的所需体积即为固定箱11应该提供的额外体积：刻度线114可以表示固定箱11在水平方向上的数值，即为固定箱11的长度，固定箱11的高度和宽度均为已知的定值，根据体积公式进行计算即可得出固定箱11所需长度为多少，即移动箱12沿着远离固定箱11移动的距离，刻度线114可以显示调节的距离。

本实施例的实施原理为：当对饲料进行恒温发酵处理时，对饲料进行核算，如果饲料的体积小于移动箱12的体积，则无需滑动移动箱12，将饲料直接搬运到移动箱12中，打开加热器21即可；如果饲料的体积大于移动箱12的体积，需要用饲料的体积减去移动箱12的体积，根据固定箱11的固有高度和宽度，算出所需固定箱11的长度是多少，然后启动气缸121，活塞杆带动移动箱12向着远离固定箱11的方向滑动，移动箱12的滑轮122可以减小移动箱12和固定箱11之间的摩擦，且密封圈111可以减小热量从箱体1内逸出，将移动箱12滑动到刻度线114上的指定位置后，旋转固定箱11截面端的卡条113对移动箱12上的卡槽123进行卡接固定，令移动箱12处于一个稳定的状态，使用安全且缩短箱体1对发酵饲料的加热时间。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可收缩型饲料发酵恒温室，包括箱体(1)，箱体（1）垂直于地面的一侧铰接设置有箱门（2），箱体（1）的内部固定设置有加热器(21)，其特征在于：所述箱体(1)包括固定箱(11)和移动箱(12)，固定箱(11)远离箱门(2)的一侧为开口设置，移动箱(12)置于固定箱(11)内，且移动箱(12)远离箱门(2)的一侧水平设置有气缸(121)，气缸(121)的活塞杆与移动箱(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的可收缩型饲料发酵恒温室，其特征在于：所述固定箱(11)开口的一端设置有密封圈(111)，密封圈(111)固定在固定箱(11)的截面上，且密封圈(111)的内圈表面与移动箱(12)的外表面抵接。

3.根据权利要求1所述的可收缩型饲料发酵恒温室，其特征在于：所述移动箱(12)外表面的底端转动设置有滑轮(122)，固定箱(11)内表面的底端开设有与滑轮(122)相适配的滑槽(112)，滑槽(112)垂直于固定箱(11)开口端的方向设置，且滑槽(112)置于固定箱(11)底端的两侧。

4.根据权利要求3所述的可收缩型饲料发酵恒温室，其特征在于：所述滑轮(122)设置有四个，且四个滑轮(122)设在移动箱(12)外表面的四个底角处。

5.根据权利要求1所述的可收缩型饲料发酵恒温室，其特征在于：所述移动箱(12)在垂直于地面的两侧开设有多个卡槽(123)，多个卡槽(123)水平均匀分布在移动箱(12)的中间位置；固定箱(11)设置密封圈(111)的一端转动连接有与卡槽(123)竖直高度相适配的卡条(113)，卡条(113)的中间位置与固定箱(11)转动连接。

6.根据权利要求1所述的可收缩型饲料发酵恒温室，其特征在于：所述固定箱(11)内部固定设置有两条刻度线(114)，两条刻度线(114)对齐且分设在固定箱(11)内部底端的两侧，两条刻度线(114)垂直于箱门(2)方向设置，且两条刻度线(114)的刻度沿着箱门(2)到固定箱(11)开口端的方向递增设置。

7.根据权利要求1所述的可收缩型饲料发酵恒温室，其特征在于：所述箱体(1)的内表面固定设置有耐热层(3)。

8.根据权利要求7所述的可收缩型饲料发酵恒温室，其特征在于：所述耐热层(3)和箱体（1）之间固定设置有保温层(4)。

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