CN207081307U - 一种烘干固化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干固化炉,属于保温板材的烘干技术领域,包括底架、固定在底架上的炉体、设于炉体内的两个加热组件、连接于两加热组件之间的调节机构;两个加热组件分别位于炉体内相对的两侧,且相向滑动设置;加热组件包括底板和加热板,炉体内的底面上固定有主滑轨,底板滑动配合在主滑轨上;调节机构包括电机、以及转板和两个调节杆;两个调节杆的一端分别铰接于转板的两端,另一端分别铰接于两个加热组件的底板下表面;电机的输出轴伸入炉体并与转板的中部固定连接。实现了两加热板之间距离的调节,满足不同规格的保温板都能达到良好的加热固化效果,受热均匀,避免变形,保证了保温板材的产品质量,提高了效率,节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板材的烘干技术领域,具体而言,涉及一种烘干固化炉。
背景技术
保温板是建筑行业常用的建材材料。保温板材在加工后期需要进行烘干固化处理,目前常用的是悬挂式的烘干和在辊子上输送烘干,由于保温板在刚压制成型时强度低,悬挂的方式导致板材受力点少,在悬挂烘干过程中极容易因强度问题破损,浪费了板材,烘干效率低下;而将保温板放置于辊子上,进入烘干区域的罩体内,保温板表面的空气被罩体内的加热器件加热,实现烘干,空气流动较弱,影响烘干效率。故还有一部分是使用固化炉,在炉体内安装加热板等加热装置;将板材置于料架上,料架放入固化炉内进行批量的烘干处理,还有的是在炉体内设置料架,将保温板依次放入料架内;但由于加热装置的位置是固定的,而板材有不同的规格,与加热装置的距离不同,难以保证不同规格的保温板都能达到良好的加热固化效果,有时还需要增加加热时间,使得效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘干固化炉,以解决现有的烘干固化炉存在的难以保证不同规格保温板的烘干固化效果的问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:一种烘干固化炉,包括底架、固定在底架上的炉体、设于炉体内的两个加热组件、连接于两加热组件之间的调节机构;两个加热组件分别位于炉体内相对的两侧,且相向滑动设置;加热组件包括底板和竖向固定在底板上的加热板,炉体内的底面上固定有沿加热组件滑动方向设置的主滑轨,底板滑动配合在主滑轨上;调节机构包括安装在底架中的电机、以及位于两加热组件之间的转板和两个调节杆;两个调节杆的一端分别铰接于转板的两端,另一端分别铰接于两个加热组件的底板下表面;电机的输出轴伸入炉体并与转板的中部固定连接。
进一步地,所述炉体内的顶面设置有与主滑轨同向的辅滑轨,加热板的上端均设置有与辅滑轨滑动配合的滑块。
进一步地,所述电机对应在炉体底面的中部,炉体底面开设有对应电机输出轴的通孔,通孔内设有与电机输出轴匹配的轴承。
进一步地,所述转板呈条形。
进一步地,所述加热板内设有电加热丝或热介质流道。
进一步地,所述电加热丝或热介质流道呈蛇形布置。
本实用新型的有益效果是,通过电机带动转板旋转,转板旋转过程中带动两个调节杆摆动,进而分别带动两个加热组件的底板沿主滑轨相向移动或相背移动,实现了两加热板之间距离的调节,从而调节不同规格的保温板与加热板之间的距离,满足不同规格的保温板都能达到良好的加热固化效果,受热均匀,避免变形,保证了保温板材的产品质量,提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的烘干固化炉的主视剖视图;
图2是本实用新型提供的烘干固化炉的内部俯视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1、图2示出了本实用新型提供的烘干固化炉,包括底架1、固定在底架1上的炉体2、设于炉体2内的两个加热组件、连接于两加热组件之间的调节机构3;两个加热组件分别位于炉体2内相对的两侧,且相向滑动设置;加热组件包括底板4和竖向固定在底板4上的加热板5,炉体2内的底面上固定有沿加热组件滑动方向设置的主滑轨6,底板4滑动配合在主滑轨6上;调节机构3包括安装在底架1中的电机7、以及位于两加热组件之间的转板8和两个调节杆9;两个调节杆9的一端分别铰接于转板8的两端,另一端分别铰接于两个加热组件的底板4下表面;电机7的输出轴10伸入炉体2并与转板8的中部固定连接。
调节杆9与地板和转板8之间均可通过竖向的销轴铰接;调节杆9可分为杆体和螺纹连接在杆体两端的铰接头,可以根据需要更换不同长度的杆体。炉体2内的顶面设置有与主滑轨6同向的辅滑轨11,加热板5的上端均设置有与辅滑轨11滑动配合的滑块12,以在加热板5移动过程中起到辅助支撑导向作用,调节过程更加顺畅稳定。底板底面也可设置与主滑轨匹配的滑块12.
电机7对应在炉体2底面的中部,炉体2底面开设有对应电机7的输出轴10的通孔,通孔内设有与电机7的输出轴10匹配的轴承。轴承外可设置端盖以封闭轴承,为增加密封性能,还可在端盖内设置密封圈。转板8呈条形,灵活且节省空间。
加热板5内设有电加热丝或热介质流道,图中未示出。电加热丝或热介质流道呈蛇形布置。通过电加热或热油等介质进行导热,蛇形布置利于热流均衡分布扩散。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化,这些等同的变型或替换等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烘干固化炉,其特征在于,包括底架、固定在底架上的炉体、设于炉体内的两个加热组件、连接于两加热组件之间的调节机构;两个加热组件分别位于炉体内相对的两侧,且相向滑动设置;加热组件包括底板和竖向固定在底板上的加热板,炉体内的底面上固定有沿加热组件滑动方向设置的主滑轨,底板滑动配合在主滑轨上;调节机构包括安装在底架中的电机、以及位于两加热组件之间的转板和两个调节杆;两个调节杆的一端分别铰接于转板的两端,另一端分别铰接于两个加热组件的底板下表面;电机的输出轴伸入炉体并与转板的中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的烘干固化炉,其特征在于,所述炉体内的顶面设置有与主滑轨同向的辅滑轨,加热板的上端均设置有与辅滑轨滑动配合的滑块。
3.根据权利要求1所述的烘干固化炉,其特征在于,所述电机对应在炉体底面的中部,炉体底面开设有对应电机输出轴的通孔,通孔内设有与电机输出轴匹配的轴承。
4.根据权利要求1所述的烘干固化炉,其特征在于,所述转板呈条形。
5.根据权利要求1所述的烘干固化炉,其特征在于,所述加热板内设有电加热丝或热介质流道。
6.根据权利要求5所述的烘干固化炉,其特征在于,所述电加热丝或热介质流道呈蛇形布置。
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CN110887363A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-03-17 | 河南飞龙(芜湖)汽车零部件有限公司 | 一种汽车排气歧管涂油烘干装置 |
CN111473618A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-31 | 安徽欧瑞达电器科技有限公司 | 一种高效空气能烘干机 |
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