CN207498429U - 一种适用于异形件淬火的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于异形件淬火的装置，包括淬火槽，所述淬火槽的内表壁上环形嵌入有加热器，所述淬火槽的外侧壳体上焊接有固定支架，且固定支架通过内部的齿轮盘与支撑横架底部的齿槽啮合连接，所述支撑横架上通过电机底座螺旋固定有转动电机，且转动电机通过联轴器与支撑横架上的齿轮箱传动连接，且齿轮箱通过连接螺母与连接杆传动连接，所述连接杆上套接有调节套管。本实用新型中，首先通过设有调节齿轮盘，可以通过调节齿轮盘对支撑横架的位置进行调节，从而使得异形工件可以位于淬火槽的竖直中心处，在淬火时，异形工件受热均匀，提高了异形工件的淬火品质，增强该适用于异形件淬火的装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火装置技术领域，尤其涉及一种适用于异形件淬火的装置。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，钢铁热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
传统的淬火装置在对异形工件淬火时，容易导致工件受热不均匀，从而影响工件的淬火效果，同时热能利用率较差，淬火效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于异形件淬火的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于异形件淬火的装置，包括淬火槽，所述淬火槽的内表壁上环形嵌入有加热器，所述淬火槽的外侧壳体上焊接有固定支架，且固定支架通过内部的齿轮盘与支撑横架底部的齿槽啮合连接，所述支撑横架上通过电机底座螺旋固定有转动电机，且转动电机通过联轴器与支撑横架上的齿轮箱传动连接，且齿轮箱通过连接螺母与连接杆传动连接，所述连接杆上套接有调节套管，且调节套管上焊接有工件固定架，所述调节套管上嵌入有与连接杆上的定位孔连接的定位销。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定支架的前壳体上设有调节手柄，且调节手柄与固定支架内部的调节齿轮盘转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节齿轮盘的顶部与支撑横架相切。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工件固定架共焊接有两个，且两个工件固定架关于调节套管相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位孔共开设有八个，且八个定位孔相邻两两间距相等。
本实用新型中，首先通过设有调节齿轮盘，可以通过调节齿轮盘对支撑横架的位置进行调节，从而使得异形工件可以位于淬火槽的竖直中心处，在淬火时，异形工件受热均匀，提高了异形工件的淬火品质，增强该适用于异形件淬火的装置的实用性，其次，通过设有调节套管，可以通过调节套管使得异形工件位于加热器的内部，从而提高了淬火的效率，减少热量损失，增强该适用于异形件淬火的装置的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于异形件淬火的装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种适用于异形件淬火的装置的固定支架结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种适用于异形件淬火的装置的工件固定架结构示意图。
图例说明：
1-淬火槽、2-加热器、3-固定支架、4-调节手柄、5-支撑横架、6-电机底座、7-转动电机、8-联轴器、9-齿轮箱、10-连接螺母、11-连接杆、12-齿槽、13-调节齿轮盘、14-定位孔、15-定位销、16-工件固定架、17-调节套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种适用于异形件淬火的装置，包括淬火槽1，淬火槽1的内表壁上环形嵌入有加热器2，淬火槽1的外侧壳体上焊接有固定支架3，且固定支架3通过内部的齿轮盘13与支撑横架5底部的齿槽12啮合连接，支撑横架5上通过电机底座6螺旋固定有转动电机7，且转动电机7通过联轴器8与支撑横架5上的齿轮箱9传动连接，且齿轮箱9通过连接螺母10与连接杆11传动连接，连接杆11上套接有调节套管17，且调节套管17上焊接有工件固定架16，调节套管17上嵌入有与连接杆11上的定位孔14连接的定位销15。
固定支架3的前壳体上设有调节手柄4，且调节手柄4与固定支架3内部的调节齿轮盘13转动连接，调节齿轮盘13的顶部与支撑横架5相切，工件固定架16共焊接有两个，且两个工件固定架16关于调节套管17相互对称，定位孔14共开设有八个，且八个定位孔14相邻两两间距相等。
工作原理：该适用于异形件淬火的装置使用时，首先将需要进行淬火的工件固定在工件固定架16上，然后根据工件的形状滑动调节套管17的位置，使得工件位于淬火槽1内部加热器2的内部，在通过转动调节手柄4，调节手柄4带动调节齿轮盘13进行转动，在调节齿轮盘13的作用下支撑横架5开始进行前后移动，从而使得工件固定架16固定的工件位于淬火槽1的中心处，从而使得工件受热均匀，再接通该适用于异形件淬火的装置的电源开关，从而开始对工件进行淬火。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于异形件淬火的装置，包括淬火槽(1)，其特征在于，所述淬火槽(1)的内表壁上环形嵌入有加热器(2)，所述淬火槽(1)的外侧壳体上焊接有固定支架(3)，且固定支架(3)通过内部的齿轮盘(13)与支撑横架(5)底部的齿槽(12)啮合连接，所述支撑横架(5)上通过电机底座(6)螺旋固定有转动电机(7)，且转动电机(7)通过联轴器(8)与支撑横架(5)上的齿轮箱(9)传动连接，且齿轮箱(9)通过连接螺母(10)与连接杆(11)传动连接，所述连接杆(11)上套接有调节套管(17)，且调节套管(17)上焊接有工件固定架(16)，所述调节套管(17)上嵌入有与连接杆(11)上的定位孔(14)连接的定位销(15)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于异形件淬火的装置，其特征在于，所述固定支架(3)的前壳体上设有调节手柄(4)，且调节手柄(4)与固定支架(3)内部的调节齿轮盘(13)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于异形件淬火的装置，其特征在于，所述调节齿轮盘(13)的顶部与支撑横架(5)相切。
4.根据权利要求1所述的一种适用于异形件淬火的装置，其特征在于，所述工件固定架(16)共焊接有两个，且两个工件固定架(16)关于调节套管(17)相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种适用于异形件淬火的装置，其特征在于，所述定位孔(14)共开设有八个，且八个定位孔(14)相邻两两间距相等。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721611732.XU CN207498429U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种适用于异形件淬火的装置 |
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Publications (1)
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| CN207498429U true CN207498429U (zh) | 2018-06-15 |
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| CN201721611732.XU Active CN207498429U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种适用于异形件淬火的装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207498429U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111041181A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-21 | 安徽金鼎机电装备制造有限公司 | 一种异型金属件热处理设备 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721611732.XU patent/CN207498429U/zh active Active
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