CN218404342U - 一种输出轴热处理回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输出轴热处理回火炉，包括箱体，其特征是：所述箱体的内部上侧固定有直槽杆一和直槽杆二，所述直槽杆一和直槽杆二垂直设置，所述直槽杆一和直槽杆二的滑槽均为十字形滑槽，所述直槽杆一的滑槽内设置有滑块一，所述滑块一的下侧轴承连接圆柱的上端，所述圆柱的下端固定连接支撑板，所述支撑板上侧设置有淬火槽，所述箱体的内部一侧设置有电热丝。本实用新型涉及热处理设备领域，具体地讲，涉及一种输出轴热处理回火炉，方便对多个输出轴进行回火处理。

Description

一种输出轴热处理回火炉

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，具体地讲，涉及一种输出轴热处理回火炉。

背景技术

回火是工件淬硬后加热到AC1以下某一温度、保温一定时间、然后冷却到室温的热处理工艺，该工艺可消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；调整工件硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；改善和提供工件的加工性能。传统技术中所用的钢球回火炉炉腔偏小，一次性能回火处理的输出轴个数少、效率低，热量浪费严重，经检索，申请号为CN202122020440.1的一种节能型回火炉公开了一种节能型回火炉，包括回火炉外壳、回火炉内胆和盖板，盖板的中部贯穿安装有转动轴，转动轴的顶端固接有转动齿轮，盖板上表面一侧安装有电机，电机的输出轴和转动齿轮之间连接有传动带，转动轴的下端连接有安装板，安装板的下侧左右均匀转动连接有若干转动连接杆，转动连接杆的底端安装有放置托架，回火炉外壳和回火炉内胆之间的侧壁中安装有若干组加热棒，加热棒的一侧安装有风扇，回火炉内胆的底端安装有加热管，回火炉外壳的外壁上安装有支架，支架上安装有热风循环抽风机。本实用新型通过安装加热管、加热棒和风扇，同时热风循环抽风机将上层的空气和底层的热空气相互交替，提高加热效率和节省能源，该申请一次只能对一个工件进行回火热处理，因此设计了一种能够对多个输出轴进行热处理回火的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种输出轴热处理回火炉，方便对多个输出轴进行回火处理。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种输出轴热处理回火炉，包括箱体，其特征是：所述箱体的内部上侧固定有直槽杆一和直槽杆二，所述直槽杆一和直槽杆二垂直设置，所述直槽杆一和直槽杆二的滑槽均为十字形滑槽，所述直槽杆一的滑槽内设置有滑块一；

所述滑块一的下侧轴承连接圆柱的上端，所述圆柱的下端固定连接支撑板，所述支撑板上侧设置有淬火槽；

所述箱体的内部一侧设置有电热丝。

箱体的前侧开口，所述箱体的前侧两边分别铰接侧门，所述侧门相互配合，两个所述侧门和所述箱体的前侧开口匹配。

所述圆柱的上部铰接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接滑块二的下侧，所述滑块二设置在所述直槽杆二的滑槽内。

所述直槽杆二的滑槽内设置有螺杆，所述螺杆的两端分别轴承连接所述直槽杆二的两端，所述螺杆螺纹连接所述滑块二，所述直槽杆二的一端固定连接所述箱体的一侧，所述螺杆的一端端部固定转轮的中心轴，所述转轮的中心轴穿过所述箱体。

所述箱体的上侧中心轴承连接齿轮二的中心轴，所述齿轮二设置在所述箱体内部，所述齿轮二能啮合齿轮一，所述齿轮一固定连接所述圆柱的上部，所述齿轮一设置在所述连杆的下侧，所述箱体的上侧固定电机，所述电机的输出轴固定所述齿轮二的中心轴。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种一种输出轴热处理回火炉。具备以下有益效果：

(1)本装置能够通过支撑板上的淬火槽对多个输出轴进行同时回火处理，操作简单，使用方便；

(2)方便通过转轮、螺杆、滑块一、滑块二、连杆和圆柱之间的关系实现支撑板的伸出和内移，方便输出轴放入和取出；

(3)通过电机的输出轴带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一带动支撑板和输出轴转动，实现均匀回火处理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分, 本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一-些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:

图1为本实用新型的立体图一。

图2为本实用新型的立体图二。

图3为本实用新型的立体图三。

图4为本实用新型的局部立体剖开图。

图5为本实用新型的局部立体图。

图中：1、电机，2、箱体，3、转轮，4、侧门，5、支撑板，6、淬火槽， 7、圆柱，8、直槽杆一，9、直槽杆二，11、齿轮一，12、连杆，13、齿轮二， 14、滑块二，15、螺杆，16、滑块一，21、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

实施例一：包括箱体2，所述箱体2的内部上侧固定有直槽杆一8和直槽杆二9，所述直槽杆一8和直槽杆二9垂直设置，所述直槽杆一8和直槽杆二9的滑槽均为十字形滑槽，所述直槽杆一8的滑槽内设置有滑块一16；

所述滑块一16的下侧轴承连接圆柱7的上端，所述圆柱7的下端固定连接支撑板5，所述支撑板5上侧设置有淬火槽6；

所述箱体2的内部一侧设置有电热丝21，所述电热丝21通过电线电性连接电源和开关，此为现有技术，不再赘述，所述电热丝21设置在所述支撑板5的上侧。

所述圆柱7的上部铰接连杆12的一端，所述连杆12的另一端铰接滑块二 14的下侧，所述滑块二14设置在所述直槽杆二9的滑槽内。

所述直槽杆二9的滑槽内设置有螺杆15，所述螺杆15的两端分别轴承连接所述直槽杆二9的两端，所述螺杆15螺纹连接所述滑块二14，所述直槽杆二9 的一端固定连接所述箱体2的一侧，所述螺杆15的一端端部固定转轮3的中心轴，所述转轮3的中心轴穿过所述箱体2。

所述箱体2的上侧中心轴承连接齿轮二13的中心轴，所述齿轮二13设置在所述箱体2内部，所述齿轮二13能啮合齿轮一11，所述齿轮一11固定连接所述圆柱7的上部，所述齿轮一11设置在所述连杆12的下侧，所述箱体2的上侧固定电机1，所述电机1的输出轴固定所述齿轮二13的中心轴。

实施例二：箱体2的前侧开口，所述箱体2的前侧两边分别铰接侧门4，所述侧门4相互配合，两个所述侧门4和所述箱体2的前侧开口匹配。

本装置的使用方式为：

将需要回火的输出轴依次放在淬火槽6内，打开电机1，电机1的输出轴转动带动齿轮二13转动，齿轮二13带动与其啮合的齿轮一11转动，齿轮一11 带动圆柱7转动，圆柱7带动支撑板5、淬火槽6和内部的输出轴转动，打开电热丝，进行高温回火处理；

回火完成，转动转轮3带动螺杆15转动，螺杆15带动与其螺纹连接的滑块二14在直槽杆二9的滑槽内移动，滑块二14带动连杆12摆动，连杆12带动圆柱7和滑块一16移动，滑块一16沿直槽杆一8的滑槽移动，圆柱7带动支撑板5和淬火槽6内的输出轴移动，输出轴移动到箱体2的开口处，方便输出轴的取出，取出后反向转动转轮3带动螺杆15反向转动，最终带动支撑板5 反向移动回位由于齿轮二13一直跟随电机1的输出轴转动，实现齿轮一11啮合上齿轮二13而不会出现顶齿现象；

侧门4方便开合，避免在回火时热量逸出。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种输出轴热处理回火炉，包括箱体(2)，其特征是：所述箱体(2)的内部上侧固定有直槽杆一(8)和直槽杆二(9)，所述直槽杆一(8)和直槽杆二(9)垂直设置，所述直槽杆一(8)和直槽杆二(9)的滑槽均为十字形滑槽，所述直槽杆一(8)的滑槽内设置有滑块一(16)；

所述滑块一(16)的下侧轴承连接圆柱(7)的上端，所述圆柱(7)的下端固定连接支撑板(5)，所述支撑板(5)上侧设置有淬火槽(6)；

所述箱体(2)的内部一侧设置有电热丝(21)。

2.根据权利要求1所述的一种输出轴热处理回火炉，其特征是：箱体(2)的前侧开口，所述箱体(2)的前侧两边分别铰接侧门(4)，所述侧门(4)相互配合，两个所述侧门(4)和所述箱体(2)的前侧开口匹配。

3.根据权利要求2所述的一种输出轴热处理回火炉，其特征是：所述圆柱(7)的上部铰接连杆(12)的一端，所述连杆(12)的另一端铰接滑块二(14)的下侧，所述滑块二(14)设置在所述直槽杆二(9)的滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种输出轴热处理回火炉，其特征是：所述直槽杆二(9)的滑槽内设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的两端分别轴承连接所述直槽杆二(9)的两端，所述螺杆(15)螺纹连接所述滑块二(14)，所述直槽杆二(9)的一端固定连接所述箱体(2)的一侧，所述螺杆(15)的一端端部固定转轮(3)的中心轴，所述转轮(3)的中心轴穿过所述箱体(2)。

5.根据权利要求4所述的一种输出轴热处理回火炉，其特征是：所述箱体(2)的上侧中心轴承连接齿轮二(13)的中心轴，所述齿轮二(13)设置在所述箱体(2)内部，所述齿轮二(13)能啮合齿轮一(11)，所述齿轮一(11)固定连接所述圆柱(7)的上部，所述齿轮一(11)设置在所述连杆(12)的下侧，所述箱体(2)的上侧固定电机(1)，所述电机(1)的输出轴固定所述齿轮二(13)的中心轴。

Images