CN213624277U - 一种热处理周期炉炉内均温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及均温装置技术领域，且公开了一种热处理周期炉炉内均温装置，包括加热炉体，加热炉体的侧壁通过合页铰接有盖板，加热炉体的内壁固定连接有多个加热板，加热炉体的下侧内壁开设有放置槽，放置槽内插接有连接座，放置槽的下侧壁开设有连接槽，连接槽的下侧壁固定连接有转轴，转轴的上端固定连接有连接杆，连接杆的上端与连接座的下侧壁固定连接，连接座的内部开设有工作腔，工作腔左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根螺纹杆，连接座的侧壁固定连接有伺服电机。本实用新型能够增大金属板的受热面积且使金属板在加热炉内受热均匀，提高了金属板的质量，方便夹持和取下，提高了操作人员的工作效率。

Description

一种热处理周期炉炉内均温装置

技术领域

本实用新型涉及均温装置技术领域，尤其涉及一种热处理周期炉炉内均温装置。

背景技术

热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。现代的热处理工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多。

现有的热处理炉在使用时，由于炉内加热部位分布的原因，会出现炉内温度分布不均匀的情况且金属板平放在加热炉内受热不均匀，容易造成加热炉内金属板表面温度的不同，影响金属板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热处理炉在使用时，由于炉内加热部位分布的原因，会出现炉内温度分布不均匀的情况且金属板平放在加热炉内受热不均匀，容易造成加热炉内金属板表面温度的不同，影响金属板质量的问题，而提出的一种热处理周期炉炉内均温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热处理周期炉炉内均温装置，包括加热炉体，所述加热炉体的侧壁通过合页铰接有盖板，所述加热炉体的内壁固定连接有多个加热板，所述加热炉体的下侧内壁开设有放置槽，所述放置槽内插接有连接座，所述放置槽的下侧壁开设有连接槽，所述连接槽的下侧壁固定连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端与连接座的下侧壁固定连接，所述连接座的内部开设有工作腔，所述工作腔左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根螺纹杆，所述连接座的侧壁固定连接有伺服电机，所述放置槽的侧壁开设有与伺服电机相互匹配的环槽，所述伺服电机的输出端惯出连接座的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外螺纹套设有两个螺纹筒，所述工作腔的上侧壁对称开设有两个导向口，两个所述螺纹筒的上侧壁均固定连接有导向板，两个所述导向板的上端均伸出导向口且固定连接有横板，两个所述横板相向的一端均固定连接有网板，所述连接槽的侧壁开设有电机仓，所述电机仓内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动斜齿轮，所述连接杆外固定套设有与主动斜齿轮相互匹配的从动斜齿轮。

优选的，所述导向口的侧壁开设有隔热槽，所述导向板的侧壁固定套设有与隔热槽相互匹配的隔热板。

优选的，两个所述网板相互靠近一侧的侧壁均固定连接有多个支撑销。

优选的，所述连接座的下侧壁固定连接有多个万向滚珠。

优选的，所述螺纹杆表面的螺纹相反，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有滑板，所述工作腔的下侧壁开设有两个与滑板相互匹配的滑槽。

优选的，所述连接座的侧壁固定连接有罩设在伺服电机外的隔热罩，所述电机仓的侧壁固定连接有隔热垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热处理周期炉炉内均温装置，具备以下有益效果：

该热处理周期炉炉内均温装置，通过设置的加热炉体、加热板、放置槽、连接槽、转轴、连接杆、工作腔、螺纹杆、伺服电机、螺纹筒、导向口、导向板、横板、网板、电机仓、驱动电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮，能够增大金属板的受热面积且使金属板在加热炉内受热均匀，提高了金属板的质量且方便夹持和取下，提高了操作人员的工作效率。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够增大金属板的受热面积且使金属板在加热炉内受热均匀，提高了金属板的质量且方便夹持和取下，提高了操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热处理周期炉炉内均温装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热处理周期炉炉内均温装置的内部结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1加热炉体、2盖板、3加热板、4放置槽、5连接座、6连接槽、7转轴、8连接杆、9工作腔、10螺纹杆、11伺服电机、12环槽、13螺纹筒、14导向块、15导向板、16横板、17网板、18电机仓、19驱动电机、20主动斜齿轮、21从动斜齿轮、22隔热槽、23隔热板、24支撑销、25万向滚珠、26滑板、27滑槽、28隔热罩、29隔热垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种热处理周期炉炉内均温装置，包括加热炉体1，加热炉体1的侧壁通过合页铰接有盖板2，加热炉体1的内壁固定连接有多个加热板3，加热炉体1的下侧内壁开设有放置槽4，放置槽4内插接有连接座5，放置槽4的下侧壁开设有连接槽6，连接槽6的下侧壁固定连接有转轴7，转轴7的上端固定连接有连接杆8，连接杆8的上端与连接座5的下侧壁固定连接，连接座5的内部开设有工作腔9，工作腔9左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根螺纹杆10，连接座5的侧壁固定连接有伺服电机11，放置槽4的侧壁开设有与伺服电机11相互匹配的环槽12，伺服电机11的输出端惯出连接座5的侧壁且与螺纹杆10固定连接，螺纹杆10外螺纹套设有两个螺纹筒13，工作腔9的上侧壁对称开设有两个导向口14，两个螺纹筒13的上侧壁均固定连接有导向板15，两个导向板15的上端均伸出导向口14且固定连接有横板16，两个横板16相向的一端均固定连接有网板17，连接槽6的侧壁开设有电机仓18，电机仓18内固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定连接有主动斜齿轮20，连接杆8外固定套设有与主动斜齿轮20相互匹配的从动斜齿轮21。

导向口14的侧壁开设有隔热槽22，导向板15的侧壁固定套设有与隔热槽22相互匹配的隔热板23，能够减少进入工作腔9内的热量。

两个网板17相互靠近一侧的侧壁均固定连接有多个支撑销24，减少网板17和金属板的接触面。

连接座5的下侧壁固定连接有多个万向滚珠25，方便连接座5转动。

螺纹杆10表面的螺纹相反，螺纹筒13的下侧壁固定连接有滑板26，工作腔9的下侧壁开设有两个与滑板26相互匹配的滑槽27，滑板26和滑槽27的相互配合，避免螺纹筒13旋转，减少了导向口14和导向板15的磨损。

连接座5的侧壁固定连接有罩设在伺服电机11外的隔热罩28，电机仓18的侧壁固定连接有隔热垫29，减少了热量对伺服电机11和驱动电机19的伤害。

本实用新型中，使用时，将金属板放置在连接座5的上侧壁，然后启动伺服电机11工作，伺服电机11带动螺纹杆10旋转，通过螺纹配合带动两个螺纹筒13向相互靠近的方向移动，螺纹筒13通过导向板15、横板16和网板17对金属板进行夹持，在加热时启动驱动电机19工作，驱动电机19通过主动斜齿轮20和从动斜齿轮21的相互配合带动连接杆8旋转，连接杆8带动连接座5和金属板一起旋转，能够增大金属板的受热面积且使金属板在加热炉内受热均匀，提高了金属板的质量且方便夹持和取下，提高了操作人员的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热处理周期炉炉内均温装置，包括加热炉体(1)，其特征在于，所述加热炉体(1)的侧壁通过合页铰接有盖板(2)，所述加热炉体(1)的内壁固定连接有多个加热板(3)，所述加热炉体(1)的下侧内壁开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内插接有连接座(5)，所述放置槽(4)的下侧壁开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)的下侧壁固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的上端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的上端与连接座(5)的下侧壁固定连接，所述连接座(5)的内部开设有工作腔(9)，所述工作腔(9)左右两侧的内壁均通过轴承转动连接有同一根螺纹杆(10)，所述连接座(5)的侧壁固定连接有伺服电机(11)，所述放置槽(4)的侧壁开设有与伺服电机(11)相互匹配的环槽(12)，所述伺服电机(11)的输出端惯出连接座(5)的侧壁且与螺纹杆(10)固定连接，所述螺纹杆(10)外螺纹套设有两个螺纹筒(13)，所述工作腔(9)的上侧壁对称开设有两个导向口(14)，两个所述螺纹筒(13)的上侧壁均固定连接有导向板(15)，两个所述导向板(15)的上端均伸出导向口(14)且固定连接有横板(16)，两个所述横板(16)相向的一端均固定连接有网板(17)，所述连接槽(6)的侧壁开设有电机仓(18)，所述电机仓(18)内固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端固定连接有主动斜齿轮(20)，所述连接杆(8)外固定套设有与主动斜齿轮(20)相互匹配的从动斜齿轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种热处理周期炉炉内均温装置，其特征在于，所述导向口(14)的侧壁开设有隔热槽(22)，所述导向板(15)的侧壁固定套设有与隔热槽(22)相互匹配的隔热板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种热处理周期炉炉内均温装置，其特征在于，两个所述网板(17)相互靠近一侧的侧壁均固定连接有多个支撑销(24)。

4.根据权利要求1所述的一种热处理周期炉炉内均温装置，其特征在于，所述连接座(5)的下侧壁固定连接有多个万向滚珠(25)。

5.根据权利要求1所述的一种热处理周期炉炉内均温装置，其特征在于，所述螺纹杆(10)表面的螺纹相反，所述螺纹筒(13)的下侧壁固定连接有滑板(26)，所述工作腔(9)的下侧壁开设有两个与滑板(26)相互匹配的滑槽(27)。

6.根据权利要求1所述的一种热处理周期炉炉内均温装置，其特征在于，所述连接座(5)的侧壁固定连接有罩设在伺服电机(11)外的隔热罩(28)，所述电机仓(18)的侧壁固定连接有隔热垫(29)。

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