CN215063700U - 一种设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉，包括烧结炉外壳，下端对称设置有用于支撑的支撑底座，且所述烧结炉外壳内表面安装有保温层；导热板，对称设置有2个且与所述保温层相互连接，所述导热板设置为“L”字形，所述导热板内部安装有加热装置；电动机，放置在所述烧结炉外壳的下端，所述电动机的输出端与转动轴相互连接，所述转动轴上安装有连接杆。该设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉，通过将放置架设计为可升降的结构，从而便于在装置外部对义齿进行放入以及取出，能有效的避免因装置内部温度过高而灼伤工作人员的手部，且通过将义齿放置在放置架上，可实现对多组义齿进行同时加工，更加省时。

Description

一种设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体为一种设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉。

背景技术

义齿，通常为定制式加工，需要按照患者的牙齿轮廓进行专业的设计，在对义齿进行加工时，需要使用烧结炉对设计完成的义齿进行定型。

公开号为：CN212253650U，一种均匀受热的义齿加工用烧结炉，电机通过转轴带动安装架转动，安装架进而带动转动炉胆转动，然后再转动过程中，可对炉体内的义齿进行翻转，确保转动炉胆内的义齿均匀受热，当转动炉胆在转动过程中发生晃动时，通过滑块在导轨上滑动，在弹簧的作用下使整个转动炉胆起到一定的缓冲作用，可有效降低转动炉胆内侧的震动，进而使义齿在转动炉胆的内侧保持完好，在整个均匀受热的义齿加工用烧结炉结构简单，操作方便，使义齿受热更加均匀。

但在对上述装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，在将义齿放入以及取出时需要将手伸入装置内部，从而存在较大的安全隐患，易因装置内部温度过高而灼伤工作人员，且只能对较少的义齿进行同时加工，且在义齿转动的过程中，义齿易发生翻转的情况，从而易造成义齿破损的情况

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉，以解决上述背景技术中提出需要将手伸入装置内部易灼伤工作人员，只能对较少的义齿进行同时加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉，包括：

烧结炉外壳，下端对称设置有用于支撑的支撑底座，且所述烧结炉外壳内表面安装有保温层；

导热板，对称设置有2个且与所述保温层相互连接，所述导热板设置为“L”字形，所述导热板内部安装有加热装置；

电动机，放置在所述烧结炉外壳的下端，所述电动机的输出端与转动轴相互连接，所述转动轴上安装有连接杆；

限位块，关于所述连接杆的中心呈等角度分布有4个；

密封盖板，与所述烧结炉外壳的上端相互贴合，且所述密封盖板与所述限位块相互贴合；

转动滚杆，通过所述密封盖板上开设的环形光滑凹槽与所述密封盖板构成滑动连接；

放置架，安装在所述转动滚杆的下端，所述放置架与所述限位块相互贴合，所述放置架与所述连接杆相互贴合。

优选的，所述密封盖板上还设置有固定滚珠和垫圈；

固定滚珠，通过所述密封盖板上开设的凹槽与所述密封盖板构成滚动连接，所述固定滚珠设置为不锈钢材质，且所述固定滚珠外表面设置为光滑；

垫圈，安装在所述密封盖板的下端，且所述垫圈与所述烧结炉外壳相互贴合。

优选的，所述放置架上贴合有固定盖板，且所述固定盖板设置为“T”字形，并且所述固定盖板上开设有密集贯穿孔洞，便于通过固定盖板对义齿进行辅助保护。

优选的，所述固定盖板下端对称设置有承接杆，且所述承接杆与所述放置架上开设的凹槽与所述放置架相互连接，所述放置架上安装有固定簧片，且所述固定簧片关于所述承接杆的中心呈对称分布，通过上述结构，便于将固定盖板与放置架进行连接固定。

优选的，所述密封盖板通过其上端开设的凹槽与电动伸缩杆相互连接，且电动伸缩杆下端安装有固定板，所述固定板关于所述烧结炉外壳的中心对称设置有2个，通过上述结构，便于通过电动伸缩杆的工作对密封盖板的位置进行上下改变。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉，通过将放置架设计为可升降的结构，从而便于在装置外部对义齿进行放入以及取出，能有效的避免因装置内部温度过高而灼伤工作人员的手部，且通过将义齿放置在放置架上，可实现对多组义齿进行同时加工，更加省时；

1.通过电动伸缩杆的工作，带动密封盖板进行上下运动，即通过密封盖板带动放置架进行上下运动，从而便于在烧结炉外壳的上端完成对义齿的放入以及取出，更加安全；

2.通过连接杆的转动带动放置架进行转动，此时能有效避免在转动的过程中义齿翻转而造成破损的情况，且通过放置架可实现同时对多组义齿进行同时加热，从而加快加工效率。

附图说明

图1为本实用新型连接杆主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型放置架俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型电动伸缩杆仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、烧结炉外壳；2、支撑底座；3、保温层；4、导热板；5、加热装置；6、电动机；7、转动轴；8、连接杆；9、限位块；10、固定滚珠；11、密封盖板；12、垫圈；13、转动滚杆；14、放置架；15、固定盖板；16、承接杆；17、固定簧片；18、电动伸缩杆；19、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉，包括：

烧结炉外壳1，下端对称设置有用于支撑的支撑底座2，且烧结炉外壳1内表面安装有保温层3；

导热板4，对称设置有2个且与保温层3相互连接，导热板4设置为“L”字形，导热板4内部安装有加热装置5；

电动机6，放置在烧结炉外壳1的下端，电动机6的输出端与转动轴7相互连接，转动轴7上安装有连接杆8；

限位块9，关于连接杆8的中心呈等角度分布有4个；

密封盖板11，与烧结炉外壳1的上端相互贴合，且密封盖板11与限位块9相互贴合；

转动滚杆13，通过密封盖板11上开设的环形光滑凹槽与密封盖板11构成滑动连接；

放置架14，安装在转动滚杆13的下端，放置架14与限位块9相互贴合，放置架14与连接杆8相互贴合；

本例中密封盖板11上还设置有固定滚珠10和垫圈12；固定滚珠10，通过密封盖板11上开设的凹槽与密封盖板11构成滚动连接，固定滚珠10设置为不锈钢材质，且固定滚珠10外表面设置为光滑；垫圈12，安装在密封盖板11的下端，且垫圈12与烧结炉外壳1相互贴合；

使电动机6与外部电源相互连接，电动机6便开始工作，因为电动机6的输出端与转动轴7相互连接，所以转动轴7便开始转动，又因为转动轴7上安装有连接杆8，且连接杆8通过固定滚珠10与密封盖板11构成转动机构，所以连接杆8便开始转动，又因为连接杆8上通过限位块9固定有放置架14，且放置架14上端通过转动滚杆13与密封盖板11构成滑动连接，所以放置架14便开始转动，与此同时，使加热装置5开始工作，此时便实现对放置架14上放置的义齿进行均匀的加热，从而有效的保证义齿的加工效果；

放置架14上贴合有固定盖板15，且固定盖板15设置为“T”字形，并且固定盖板15上开设有密集贯穿孔洞；固定盖板15下端对称设置有承接杆16，且承接杆16与放置架14上开设的凹槽与放置架14相互连接，放置架14上安装有固定簧片17，且固定簧片17关于承接杆16的中心呈对称分布；密封盖板11通过其上端开设的凹槽与电动伸缩杆18相互连接，且电动伸缩杆18下端安装有固定板19，固定板19关于烧结炉外壳1的中心对称设置有2个；

使电动伸缩杆18开始工作，此时电动伸缩杆18便带动与其相互连接的密封盖板11向上运动，因为密封盖板11通过转动滚杆13与放置架14相互连接，所以放置架14便开始在连接杆8上向上滑动，直至放置架14伸出烧结炉外壳1外，而后便可将义齿放置在放置架14上，当将义齿放置好后，按压固定盖板15，使固定盖板15向靠近放置架14的方向运动，因为固定盖板15下端安装有承接杆16，且承接杆16上安装有固定簧片17，此时承接杆16上安装的固定簧片17便与放置架14上安装的固定簧片17相互挤压形变，此时通过固定盖板15对义齿进行辅助固定，而后使电动伸缩杆18再次工作，带动密封盖板11向下运动，此时密封盖板11上连接放置架14的也开始向下运动，从而完成对义齿的放置。

工作原理：当需要对本装置进行使用时，使图1中的电动伸缩杆18开始工作，电动伸缩杆18带动密封盖板11向上运动，此时密封盖板11便带动转动滚杆13与放置架14向上运动，而后将义齿放置在放置架14内，盖上图5中的固定盖板15，而后使电动伸缩杆18再次工作，带动密封盖板11向下运动，直至放置架14回归至图1中的位置，而后使加热装置5开始工作，且电动机6也开始工作，此时电动机6便带动转动轴7转动，因为转动轴7与连接杆8相互连接，所以连接杆8便带动与其相互连接的放置架14开始转动，即带动义齿进行转动，从而能有效的保证义齿受热的均匀性，这就是该设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉，其特征在于，包括：

烧结炉外壳，下端对称设置有用于支撑的支撑底座，且所述烧结炉外壳内表面安装有保温层；

导热板，对称设置有2个且与所述保温层相互连接，所述导热板设置为“L”字形，所述导热板内部安装有加热装置；

电动机，放置在所述烧结炉外壳的下端，所述电动机的输出端与转动轴相互连接，所述转动轴上安装有连接杆；

限位块，关于所述连接杆的中心呈等角度分布有4个；

密封盖板，与所述烧结炉外壳的上端相互贴合，且所述密封盖板与所述限位块相互贴合；

转动滚杆，通过所述密封盖板上开设的环形光滑凹槽与所述密封盖板构成滑动连接；

放置架，安装在所述转动滚杆的下端，所述放置架与所述限位块相互贴合，所述放置架与所述连接杆相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉，其特征在于：所述密封盖板上还设置有固定滚珠和垫圈；

固定滚珠，通过所述密封盖板上开设的凹槽与所述密封盖板构成滚动连接，所述固定滚珠设置为不锈钢材质，且所述固定滚珠外表面设置为光滑；

垫圈，安装在所述密封盖板的下端，且所述垫圈与所述烧结炉外壳相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉，其特征在于：所述放置架上贴合有固定盖板，且所述固定盖板设置为“T”字形，并且所述固定盖板上开设有密集贯穿孔洞。

4.根据权利要求3所述的一种设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉，其特征在于：所述固定盖板下端对称设置有承接杆，且所述承接杆与所述放置架上开设的凹槽与所述放置架相互连接，所述放置架上安装有固定簧片，且所述固定簧片关于所述承接杆的中心呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种设有均匀加热机构的义齿加工用烧结炉，其特征在于：所述密封盖板通过其上端开设的凹槽与电动伸缩杆相互连接，且电动伸缩杆下端安装有固定板，所述固定板关于所述烧结炉外壳的中心对称设置有2个。

Images