CN213232463U - 一种不锈钢离子氮化工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于离子氮化工装技术领域,现提出如下方案,一种不锈钢离子氮化工装,其包括氮化炉本体;氮化炉本体底端的中部设置有轴承,轴承的顶部设置有支撑杆,支撑杆的顶部固定有支撑盘,支撑盘的顶端固定有限位块,且限位块设置有多组,支撑盘的顶部放置有氮化工装;氮化炉本体底端的两侧均设置有轮架,轮架的顶部呈U形状,轮架的内壁设置有转杆,转杆的两端贯穿于轮架的内壁处,转杆的中部设置有滚轮,支撑杆的外壁设置有从动齿,氮化炉本体底端的右侧设置有电机,电机的电机轴上设置有主动齿。本实用新型通过支撑盘设置在转动机构上,在对氮化工装进行加工过程中,旋转机构将带动氮化工装形成均匀受热的效果,大大提高生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型适用于离子氮化工装技术领域,尤其涉及一种不锈钢离子氮化工装。
背景技术
目前,离子渗氮作为强化金属表面的一种利用辉光放电现象,将含氮气体电离后产生的氮离子轰击零件表面加热并进行氮化,获得表面渗氮层的离子化学热处理工艺。
离子氮化工装在进入离子氮化炉内时,氮化炉内工作区域温度区域差值较大,产品的合格率得不到保证,大大降低了生产的质量,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种不锈钢离子氮化工装。
实用新型内容
本实用新型提出的一种不锈钢离子氮化工装,通过支撑盘设置在转动机构上,在对氮化工装进行加工过程中,旋转机构将带动氮化工装形成均匀受热的效果,大大提高生产的质量,解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不锈钢离子氮化工装,包括氮化炉本体;
氮化炉本体底端的中部设置有轴承,轴承的顶部设置有支撑杆,支撑杆的顶部固定有支撑盘,支撑盘的顶端固定有限位块,且限位块设置有多组,支撑盘的顶部放置有氮化工装;
氮化炉本体底端的两侧均设置有轮架,轮架的顶部呈U形状,轮架的内壁设置有转杆,转杆的两端贯穿于轮架的内壁处,转杆的中部设置有滚轮,支撑杆的外壁设置有从动齿,氮化炉本体底端的右侧设置有电机,电机的电机轴上设置有主动齿。
优选的,主动齿与从动齿相啮合,主动齿与从动齿的传动比为1:3。
优选的,滚轮的顶部贴合于支撑盘的底部。
优选的,轴承的外圈壁固定于氮化炉本体的底部,支撑杆的底部与轴承的转动壁相连接。
优选的,氮化炉本体的左侧设置有开关,开关与电机为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过支撑盘设置在转动机构上,在对氮化工装进行加工过程中,旋转机构将带动氮化工装形成均匀受热的效果,大大提高生产的质量。
2、本实用新型通过主动齿与从动齿的传动比为1:3,从而大大提高支撑盘的旋转效率,支撑盘底端设置有滚轮,支撑杆的底端设置有轴承,大大提高支撑盘旋转时的润滑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢离子氮化工装的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢离子氮化工装的轴承与支撑杆连接处结构示意图。
图中:1、氮化炉本体;2、轴承;3、支撑杆;4、从动齿;5、电机;6、主动齿;7、支撑盘;8、限位块;9、氮化工装;10、轮架;11、转杆;12、滚轮;13、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,一种不锈钢离子氮化工装,包括氮化炉本体1;
氮化炉本体1底端的中部设置有轴承2,轴承2的顶部设置有支撑杆3,支撑杆3的顶部固定有支撑盘7,支撑盘7的顶端固定有限位块8,且限位块8设置有多组,支撑盘7的顶部放置有氮化工装9;
氮化炉本体1底端的两侧均设置有轮架10,轮架10的顶部呈U形状,轮架10的内壁设置有转杆11,转杆11的两端贯穿于轮架10的内壁处,转杆11的中部设置有滚轮12,支撑杆3的外壁设置有从动齿4,氮化炉本体1底端的右侧设置有电机5,电机5的电机轴上设置有主动齿6。
本实施例中请参阅图1,通过支撑盘7设置在转动机构上,在对氮化工装9进行加工过程中,旋转机构将带动氮化工装9形成均匀受热的效果,大大提高生产的质量。
其中,主动齿6与从动齿4相啮合,主动齿6与从动齿4的传动比为1:3。
其中,滚轮12的顶部贴合于支撑盘7的底部。
其中,轴承2的外圈壁固定于氮化炉本体1的底部,支撑杆3的底部与轴承2的转动壁相连接。
其中,氮化炉本体1的左侧设置有开关13,开关13与电机5为电性连接。
本实用新型使用时:氮化工装9放在支撑盘7的顶部,支撑盘7顶部的限位块8将对氮化工装9形成稳固支撑的效果,对氮化工装9进行加工时,开关13启动电机5,电机5的电机轴带动主动齿6旋转,主动齿6驱动从动齿4旋转,带动支撑杆3位于轴承2上旋转,从而驱动支撑盘7旋转,保证氮化工装9受热的效率,支撑盘7旋转时支撑盘7将位于滚轮12顶部旋转,保证旋转的润滑,设计简单,较为实用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢离子氮化工装,其特征在于,包括氮化炉本体(1);
氮化炉本体(1)底端的中部设置有轴承(2),轴承(2)的顶部设置有支撑杆(3),支撑杆(3)的顶部固定有支撑盘(7),支撑盘(7)的顶端固定有限位块(8),且限位块(8)设置有多组,支撑盘(7)的顶部放置有氮化工装(9);
氮化炉本体(1)底端的两侧均设置有轮架(10),轮架(10)的顶部呈U形状,轮架(10)的内壁设置有转杆(11),转杆(11)的两端贯穿于轮架(10)的内壁处,转杆(11)的中部设置有滚轮(12),支撑杆(3)的外壁设置有从动齿(4),氮化炉本体(1)底端的右侧设置有电机(5),电机(5)的电机轴上设置有主动齿(6)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢离子氮化工装,其特征在于,主动齿(6)与从动齿(4)相啮合,主动齿(6)与从动齿(4)的传动比为1:3。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢离子氮化工装,其特征在于,滚轮(12)的顶部贴合于支撑盘(7)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢离子氮化工装,其特征在于,轴承(2)的外圈壁固定于氮化炉本体(1)的底部,支撑杆(3)的底部与轴承(2)的转动壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢离子氮化工装,其特征在于,氮化炉本体(1)的左侧设置有开关(13),开关(13)与电机(5)为电性连接。
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CN115386826A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-25 | 无锡恒信北石科技有限公司 | 一种氮化工装、包含该工装的螺杆泵定子及其氮化工艺 |
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021516012.7U patent/CN213232463U/zh active Active
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CN115386826B (zh) * | 2022-08-17 | 2023-09-15 | 无锡恒信北石科技有限公司 | 一种氮化工装、包含该工装的螺杆泵定子及其氮化工艺 |
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