CN217383757U - 一种义齿加工烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种义齿加工烧结炉,涉及烧结炉技术领域,该烧结炉包括底座,底座的顶部通过升降设备连接有烧结炉本体,底座的上方设有托盘,升降设备与托盘驱动连接,烧结炉本体的底部安装有位于加热口外侧的支撑组件。由于本实用新型增加了支撑组件,即除了升降设备用于支撑托盘外,支撑组件也用于支撑托盘,克服了长时间使用后,导致支撑托盘不稳的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结炉技术领域,尤其是涉及一种义齿加工烧结炉。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。
为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行,烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。
现有的义齿加工烧结炉虽然能够对义齿进行均匀的加热,但是在义齿加工时,利用托盘带动义齿进入到加热腔内,由于托盘只有烧结炉上的升降设备进行支撑,在长时间使用后,导致支撑托盘不稳。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种义齿加工烧结炉,以解决现有技术中采用的义齿加工烧结炉只利用托盘带动义齿进入到加热腔内,由于托盘只是通过烧结炉上的升降设备进行支撑,在长时间使用后,导致支撑托盘不稳的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种义齿加工烧结炉,包括底座,所述底座的顶部通过升降设备连接有烧结炉本体,所述底座的上方设有托盘,所述升降设备与所述托盘驱动连接,所述烧结炉本体的底部安装有位于加热口外侧的支撑组件。
根据一种可选实施方式,所述支撑组件包括安装在烧结炉本体底部的支撑座,所述支撑座上开设有圆孔,所述支撑座的外侧安装有与圆孔贯通的连接座,所述圆孔的内腔套接具有移动自由度的移动杆,所述移动杆的两端分别安装有支撑板和圆板,所述移动杆的外侧套接有弹簧,所述弹簧的两端分别安装在连接座的后侧和圆板的前侧上。
根据一种可选实施方式,所述升降设备连接有移动板,所述移动板的顶部安装有所述托盘。
根据一种可选实施方式,所述托盘的底部安装有密封圈,所述密封圈的竖截面呈L字形状。
根据一种可选实施方式,所述支撑座的整体成圆弧形状,所述支撑座的外侧有沿着支撑座的周向均匀分布有三个圆孔、移动杆和支撑板。
根据一种可选实施方式,所述弹簧在自由状态下支撑板位于所述支撑座的内部,且位于加热口下方。
根据一种可选实施方式,所述支撑板靠近所述支撑座中心的侧面呈圆弧形状。
本实用新型提供的义齿加工烧结炉,具有以下技术效果:
该种义齿加工烧结炉,包括底座,底座的顶部通过升降设备连接有烧结炉本体,底座的上方设有托盘,升降设备与托盘驱动连接,烧结炉本体的底部安装有位于加热口外侧的支撑组件,当加工义齿时,义齿置于托盘上,并随着升降机构上升至烧结炉本体的加热腔内,由于本实用新型增加了支撑组件,即除了升降设备用于支撑托盘外,支撑组件也用于支撑托盘,克服了长时间使用后,导致支撑托盘不稳的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例义齿加工烧结炉的立体结构示意图;
图2是图1中义齿加工烧结炉的另一立体结构示意图;
图3是图1中义齿加工烧结炉的A处放大图;
图4是图1中的义齿加工烧结炉的支撑组件的爆炸结构示意图。
其中,图1-图4:
1、底座;2、升降设备;3、烧结炉本体;4、移动板;5、托盘;6、支撑组件;61、支撑座;62、圆孔;63、连接座;64、移动杆;65、圆板;66、支撑板;67、弹簧;7、密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
正如背景技术所述,现有技术中采用的义齿加工烧结炉虽然能够对义齿进行均匀的加热,但是在义齿加工时,利用托盘带动义齿进入到加热腔内,由于托盘只有烧结炉上的升降设备进行支撑,在长时间使用后,导致支撑托盘不稳。
基于此,本实用新型提供了一种义齿加工烧结炉,包括底座,底座的顶部通过升降设备连接有烧结炉本体,底座的上方设有托盘,升降设备与托盘驱动连接,烧结炉本体的底部安装有位于加热口外侧的支撑组件,当加工义齿时,义齿置于托盘上,并随着升降机构上升至烧结炉本体的加热腔内,由于本实用新型增加了支撑组件,即除了升降设备用于支撑托盘外,支撑组件也用于支撑托盘,克服了长时间使用后,导致支撑托盘不稳的缺陷。
下面结合具体的附图1-4对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
本实用新型提供了一种受热均匀的义齿加工烧结炉,如图1和图2所示,包括底座1,底座1的顶部通过升降设备2连接有烧结炉本体3,底座1的上方设有托盘5,升降设备2与托盘5驱动连接,烧结炉本体3的底部安装有位于加热口外侧的支撑组件6。
支撑组件6包括安装在烧结炉本体3底部的支撑座61,支撑座61上开设有圆孔62,支撑座61的外侧安装有与圆孔62贯通的连接座63,圆孔62的内腔套接具有移动自由度的移动杆64,移动杆64的两端分别安装有支撑板66和圆板65,移动杆64的外侧套接有弹簧67,弹簧67的两端分别安装在连接座 63的后侧和圆板65的前侧上。
在本实施例中,托盘5的底部安装有密封圈7,密封圈7的竖截面呈L字形状。
通过在托盘5的底部设有密封圈7,在托盘5移动到烧结炉本体3的加热腔内时,利用密封圈7与加热腔入口的内壁接触,将加热腔入口堵上,避免了热量损失。
本实用新型通过烧结炉本体3的底部设有支撑组件6,在密封圈7带着义齿向上移动进入到加热腔内时,托盘5的顶部最先对支撑板66造成挤压,将支撑板66向着支撑座61的方向移动,对弹簧67进行拉伸,在托盘5的底部移动到支撑板66的上部时,支撑板66利用弹簧67的弹力,将支撑板66移动到托盘5的底部,对托盘5进行支撑。
具体的,升降设备2上升降组件连接有移动板4,移动板4的顶部安装有托盘5。
本实施例中,支撑座61的整体成圆弧形状,支撑座61的外侧有沿着支撑座61的周向均匀分布有三个圆孔62、移动杆64和支撑板66。
具体的,由于支撑座61的外侧有沿着支撑座61的周向均匀分布有三个圆孔62、移动杆64和支撑板66,便于对托盘5支撑,提高了托盘5安装在移动板4上的实用寿命。
本实施例中,弹簧67在自由状态下支撑板66位于支撑座61的内部,且位于加热口下方,便于托盘5移动到加热口内时,支撑板66对托盘5进行支撑。
工作原理:使用本实用新型的义齿加工烧结炉时,通过烧结炉本体3的底部设有支撑组件6,在密封圈7带着义齿向上移动进入到加热腔内时,托盘5 的顶部最先对支撑板66造成挤压,将支撑板66向着支撑座61的方向移动,对弹簧67进行拉伸,在托盘5的底部移动到支撑板66的上部时,支撑板66利用弹簧67的弹力,将支撑板66移动到托盘5的底部,对托盘5进行支撑,通过托盘5的底部设有密封圈7,在托盘5移动到加热腔内时,利用密封圈7与加热口的内壁接触,将加热口堵上,避免了热量损失。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种义齿加工烧结炉,包括底座,其特征在于,所述底座的顶部通过升降设备连接有烧结炉本体,所述底座的上方设有托盘,所述升降设备与所述托盘驱动连接,所述烧结炉本体的底部安装有位于加热口外侧的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的义齿加工烧结炉,其特征在于,所述支撑组件包括安装在烧结炉本体底部的支撑座,所述支撑座上开设有圆孔,所述支撑座的外侧安装有与圆孔贯通的连接座,所述圆孔的内腔套接具有移动自由度的移动杆,所述移动杆的两端分别安装有支撑板和圆板,所述移动杆的外侧套接有弹簧,所述弹簧的两端分别安装在连接座的后侧和圆板的前侧上。
3.根据权利要求2所述的一种义齿加工烧结炉,其特征在于,所述升降设备连接有移动板,所述移动板的顶部安装有所述托盘。
4.根据权利要求3所述的一种义齿加工烧结炉,其特征在于,所述托盘的底部安装有密封圈,所述密封圈的竖截面呈L字形状。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种义齿加工烧结炉,其特征在于,所述支撑座的整体成圆弧形状,所述支撑座的外侧有沿着支撑座的周向均匀分布有三个圆孔、移动杆和支撑板。
6.根据权利要求2所述的一种义齿加工烧结炉,其特征在于,所述弹簧在自由状态下支撑板位于所述支撑座的内部,且位于加热口下方。
7.根据权利要求2所述的一种义齿加工烧结炉,其特征在于,所述支撑板靠近所述支撑座中心的侧面呈圆弧形状。
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