CN210314366U - 一种热处理用高温台车炉 - Google Patents

Abstract

一种热处理用高温台车炉，包括底座、台车炉主体、升降式炉门、炉壳、一组滑轨和一组支撑脚，所述台车炉主体设置在底座上，所述台车炉主体外壁上设有炉壳，所述台车炉的前部设有升降式炉门，所述一组滑轨对称设置在底座的底部，所述一组支撑脚设置在台车炉主体的下表面，所述一组滑轨设置在一组支撑脚围成的空间内；其中所述台车炉本体上端设有导风管，所述导风管的末端套设有散风管。本实用新型所述的热处理用高温台车炉，结简设计合理，安全可靠，根据使用需求，调整炉门的相对位置，尽可能的使炉门贴紧炉体，保证台车炉的保温效果，台车炉移动方便，实时监控炉内温度，操作方便台车炉在滑轨内移动，实现了产品的移动，实现产品是否在炉内。

Description

一种热处理用高温台车炉

技术领域

本实用新型属于机械基础件及制造技术领域，具体地，涉及一种热处理用高温台车炉。

背景技术

台车炉是一种使用加热元件产生热量，在一个保温性良好的铁炉力对钢铁等工件进行加温淬火的一种设备。热处理用台车炉，炉底为一可移动台车，加热前台车在炉外装料，装料完毕后，由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热后，由牵引机构将台车拉出炉外卸料。台车炉通常是一个腔室内，通过台车以及腔室的四面墙来实现密封的，因此，台车与腔室墙体之间的密封的要求就非常高，炉加工使用行业涉及到的设备大多是笨重的，涉及到的温度也都比较高，而且无法检测炉内温度，无法得知产品淬火是否达到要求，这样容易造成产品过热，影响产品质量；当淬火完成后，产品移出必须停车处理，这样操作就非常麻烦，移进移出，耗费人力物力。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种热处理用高温台车炉，构造简单，设计合理，稳定性好，炉门与台车炉主体紧密配合，根据使用需求，调整炉门的相对位置，尽可能的使炉门贴紧炉体，保证台车炉的保温效果，台车炉移动方便，实时监控炉内温度，操作方便。

技术方案：本实用新型提供了一种热处理用高温台车炉，包括底座、台车炉主体、升降式炉门、炉壳、一组滑轨和一组支撑脚，所述台车炉主体设置在底座上，所述台车炉主体外壁上设有炉壳，所述台车炉主体的前部设有升降式炉门，所述一组滑轨对称设置在底座的底部，所述一组支撑脚设置在台车炉主体的下表面，所述一组滑轨设置在一组支撑脚围成的空间内；其中所述台车炉主体上端设有导风管，所述导风管的末端套设有散风管。本实用新型的热处理用高温台车炉，结构简单、设计合理，炉门与台车炉主体紧密配合，根据使用需求，调整炉门的相对位置，尽可能的使炉门贴紧炉体，保证台车炉的保温效果，台车炉移动方便，实时监控炉内温度，操作方便。

进一步的，上述的热处理用高温台车炉，所述台车炉主体的前部设有炉门框，所述炉门框上设有滑道，所述滑道内设有支撑杆。根据使用需求，来调整炉门的相对位置，尽可能使炉门紧贴台车炉主体，保证台车炉的保温效果。

进一步的，上述的热处理用高温台车炉，所述炉门框上设有密封块，所述密封块为“n”型状，所述密封块上部设置有柔性耐火密封垫，所述密封块与滑道连接。密封效果好，使用方便。

进一步的，上述的热处理用高温台车炉，所述升降式炉门上设有升降机构，所述升降机构包括连接杆和一组套环，所述连接杆设置在支撑杆的上端部，所述一组套环套设在连接杆上，并且所述一组套环连接升降式炉门的上端部。升降机构与升降式炉门的联动配合，达到了在升降机构升降时，升降式炉门跟随一起运动，这样避免了传统的采用人工手动开关门的形式，能够防止人为的操作产生的一些纰漏，简化对设备的操作步骤，使得安全系数更高。

进一步的，上述的热处理用高温台车炉，所述台车炉主体的底部内表面设有加热装置，所述台车炉主体的顶部内表面设有测温热装置。台车炉主体顶部设置的测温热装置，实时监控炉内温度，简单方便。

进一步的，上述的热处理用高温台车炉，所述台车炉主体后部设有密封装置，所述密封装置包括固定架、一组弹块、固定块和一组凹槽，所述固定架设在底座靠近台车炉主体后部的一侧，所述固定架为“U”型状，所述固定架上设有一组凸起，所述一组弹块上下对称设置在固定架的一组凸起上，所述固定块设置在台车炉主体的后部内表面，所述固定块上下两端设有一组凹槽，所述一组弹块可套设在一组凹槽内。固定架与固定块紧密相接，形成密闭空间，进而防止炉内热气散出，保证炉内的气密性，安装方便，使用快捷，密封效果良好，能够经受多次使用，方便检修。

进一步的，上述的热处理用高温台车炉，所述炉壳内部设有保温层，所述保温层包括耐火石棉层、硅藻土砖层和轻质直砖层，所述耐火石棉层与硅藻土砖层紧密贴合，所述硅藻土砖层与轻质直砖层交错平铺。保温性能得到有效提高，有效的节约了生产成本，降低了能耗，提高了生产效率，同时，有效的保证了炉内温度不衰减，提高了产品质量稳定性。

进一步的，上述的热处理用高温台车炉，所述炉壳外壁上设置有隔热板。

进一步的，上述的热处理用高温台车炉，所述底座的下表面设有一组滚轮，所述一组滚轮设置在一组滑轨上，操作方便台车炉在滑轨内移动。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的热处理用高温台车炉，结构设计简单、合理，安全可靠，升降机构与升降式炉门的联动配合，达到了在升降机构升降时，升降式炉门跟随一起运动，这样避免了传统的采用人工手动开关门的形式，能够防止人为的操作产生的一些纰漏，简化对设备的操作步骤，使得安全系数更高炉门与台车炉主体紧密配合，根据使用需求，调整炉门的相对位置，尽可能的使炉门贴紧炉体，保证台车炉的保温效果，台车炉移动方便，实时监控炉内温度，操作方便台车炉在滑轨内移动，实现了产品的移动，实现产品是否在炉内，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述热处理用高温台车炉的结构示意图；

图2为本实用新型所述热处理用高温台车炉的密封装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述热处理用高温台车炉的保温层的结构示意图。

图中：底座1、台车炉主体2、炉壳20、导风管22、散风管23、升降式炉门3、升降机构31、连接杆32、套环33、滑轨100、支撑脚101、滚轮102、炉门框200、滑道201、支撑杆202、密封装置21、固定架210、弹块211、固定块212、凹槽213、耐火石棉层220、硅藻土砖层221、轻质直砖层222。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的热处理用高温台车炉，包括底座1、台车炉主体2、升降式炉门3、炉壳20、一组滑轨100和一组支撑脚101，所述台车炉主体设置在底座1上，所述台车炉主体2外壁上设有炉壳20，所述台车炉2的前部设有升降式炉门3，所述一组滑轨100对称设置在底座1的底部，所述一组支撑脚101设置在台车炉主体2的下表面，所述一组滑轨100设置在一组支撑脚101围成的空间内；其中所述台车炉主体2上端设有导风管22，所述导风管22的末端套设有散风管23。烟气经过导风管22从散风管23排出。所述台车炉主体2的前部设有炉门框200，所述炉门框200上设有滑道201，所述滑道201内设有支撑杆202。根据使用需求，来调整炉门的相对位置，尽可能使炉门紧贴台车炉主体2，保证台车炉的保温效果。所述炉门框200上设有密封块203，所述密封块203为“n”型状，所述密封块203上部设置有柔性耐火密封垫，所述密封块203与滑道201连接。所述升降式炉门3上设有升降机构31，所述升降机构31包括连接杆32和一组套环33，所述连接杆32设置在支撑杆202的上端部，所述一组套环33套设在连接杆32上，并且所述一组套环33连接升降式炉门3的上端部。升降机构31与升降式炉门3的联动配合，达到了在升降机构31升降时，升降式炉门3跟随一起运动.所述台车炉主体2的底部内表面设有加热装置，所述台车炉主体2的顶部内表面设有测温热装置，实时监控炉内温度，简单方便。

如图2所示，所述台车炉主体2后部设有密封装置21，所述密封装置21包括固定架210、一组弹块211、固定块212和一组凹槽213，所述固定架210设在底座1靠近台车炉主体2后部的一侧，所述固定架210为“U”型状，所述固定架210上设有一组凸起，所述一组弹块211上下对称设置在固定架210的一组凸起上，所述固定块212设置在台车炉主体2的后部内表面，所述固定块212上下两端设有一组凹槽213，所述一组弹块211可套设在一组凹槽213内。固定架210与固定块212紧密相接，形成密闭空间，进而防止炉内热气散出，保证炉内的气密性，安装方便，使用快捷，密封效果良好，能够经受多次使用，方便检修

如图3所示，所述炉壳20内部设有保温层，所述保温层包括耐火石棉层220、硅藻土砖层221和轻质直砖层222，所述耐火石棉层220与硅藻土砖层221紧密贴合，所述硅藻土砖层221与轻质直砖层222交错平铺。所述炉壳20外壁上设置有隔热板。所述底座1的下表面设有一组滚轮102，所述一组滚轮102设置在一组滑轨100上，操作方便台车炉在滑轨100内移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种热处理用高温台车炉，其特征在于：包括底座（1）、台车炉主体（2）、升降式炉门（3）、炉壳（20）、一组滑轨（100）和一组支撑脚（101），所述台车炉主体（2）设置在底座（1）上，所述台车炉主体（2）外壁上设有炉壳（20），所述台车炉主体（2）的前部设有升降式炉门（3），所述一组滑轨（100）对称设置在底座（1）的底部，所述一组支撑脚（101）设置在台车炉主体（2）的下表面，所述一组滑轨（100）设置在一组支撑脚（101）围成的空间内；其中所述台车炉主体（2）上端设有导风管（22），所述导风管（22）的末端套设有散风管（23）。

2.根据权利要求1所述的热处理用高温台车炉，其特征在于：所述台车炉主体（2）的前部设有炉门框（200），所述炉门框（200）上设有滑道（201），所述滑道（201）内设有支撑杆（202）。

3.根据权利要求1所述的热处理用高温台车炉，其特征在于：所述炉门框（200）上设有密封块（203），所述密封块（203）为“n”型状，所述密封块（203）上部设置有柔性耐火密封垫，所述密封块（203）与滑道（201）连接。

4.根据权利要求1所述的热处理用高温台车炉，其特征在于：所述升降式炉门（3）上设有升降机构（31），所述升降机构（31）包括连接杆（32）和一组套环（33），所述连接杆（32）设置在支撑杆（202）的上端部，所述一组套环（33）套设在连接杆（32）上，并且所述一组套环（33）连接升降式炉门（3）的上端部。

5.根据权利要求1所述的热处理用高温台车炉，其特征在于：所述台车炉主体（2）的底部内表面设有加热装置，所述台车炉主体（2）的顶部内表面设有测温热装置。

6.根据权利要求1所述的热处理用高温台车炉，其特征在于：所述台车炉主体（2）后部设有密封装置（21），所述密封装置（21）包括固定架（210）、一组弹块（211）、固定块（212）和一组凹槽（213），所述固定架（210）设在底座（1）靠近台车炉主体（2）后部的一侧，所述固定架（210）为“U”型状，所述固定架（210）上设有一组凸起，所述一组弹块（211）上下对称设置在固定架（210）的一组凸起上，所述固定块（212）设置在台车炉主体（2）的后部内表面，所述固定块（212）上下两端设有一组凹槽（213），所述一组弹块（211）可套设在一组凹槽（213）内。

7.根据权利要求1所述的热处理用高温台车炉，其特征在于：所述炉壳（20）内部设有保温层，所述保温层包括耐火石棉层（220）、硅藻土砖层（221）和轻质直砖层（222），所述耐火石棉层（220）与硅藻土砖层（221）紧密贴合，所述硅藻土砖层（221）与轻质直砖层（222）交错设置。

8.根据权利要求1所述的热处理用高温台车炉，其特征在于：所述炉壳（20）外壁上设置有隔热板。

9.根据权利要求1所述的热处理用高温台车炉，其特征在于：所述底座（1）的下表面设有一组滚轮（102），所述一组滚轮（102）设置在一组滑轨（100）上。

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