CN212778621U - 一种热处理炉密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理炉密封机构，包括内壳和把手，所述内壳的外表面设置有水板，且水板的内部连接有连接管，所述内壳的内部开设有炉腔，且炉腔的上方固定有腔顶，所述炉腔的下方设置有承载车，且承载车的下方设置有滑轮，所述滑轮的下方连接有支撑架，且支撑架的下方设置有隔热层，所述承载车的左侧设置有连接槽，且连接槽的内部设置有连接体，所述连接槽左端的上下两侧均设有挡板，且连接体的左侧连接有推杆，所述把手位于推杆的末端。该热处理炉密封机构,通过推杆可以让推杆与承载车进行接触，避免推杆与加工物体接触的情况，通过卡合的推杆，避免推杆在推动承载车的过程中出现松动的情况，提高承载车移动时的稳定性。

Description

一种热处理炉密封机构

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体为一种热处理炉密封机构。

背景技术

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来，逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性，在热处理炉加热过程中会有大量的热量向四周发散，这时就需要一种对其内部热量进行密封的装置，避免其他零件受过热无法正常工作的情况。

现有的热处理炉密封机构，密封效果不是很理想，其外表温度依然非常高，且出料时一般用构形杆对物料车进行钩取，这样很容易钩取到物料对物料造成伤害，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的热处理炉基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理炉密封机构，以解决上述背景技术中提出现有的热处理炉密封机构，密封效果不是很理想，其外表温度依然非常高，且出料时一般用构形杆对物料车进行钩取，这样很容易钩取到物料对物料造成伤害，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理炉密封机构，包括内壳和把手，所述内壳的外表面设置有水板，且水板的内部连接有连接管，所述水板的外侧设置有板架，且板架的上方设置有水管，所述水管的上方连接有排热管，且排热管的内部设置有沙网板，所述内壳的内部开设有炉腔，且炉腔的上方固定有腔顶，所述炉腔的下方设置有承载车，且承载车的下方设置有滑轮，所述滑轮的下方连接有支撑架，且支撑架的下方设置有隔热层，所述承载车的左侧设置有连接槽，且连接槽的内部设置有连接体，所述连接槽左端的上下两侧均设有挡板，且连接体的左侧连接有推杆，所述把手位于推杆的末端。

优选的，所述水板与连接管之间构成连通结构，且连接管关于水板横直中心线呈对称分布，并且连接管设置有两组。

优选的，所述水板通过水管与排热管之间构成连通结构，且排热管为圆柱形结构。

优选的，所述沙网板为镂空网状结构，所述腔顶的横截面呈圆弧形结构。

优选的，所述承载车通过滑轮与支撑架之间构成滑动结构，所述隔热层为多孔状结构。

优选的，所述推杆通过连接槽、连接体和挡板与承载车之间构成卡合结构，且挡板关于连接槽的水平中心线呈对称分布。

优选的，所述把手为Z字形结构，且连接体通过推杆与把手之间构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有水板，通过设置的水板可以对导出的热量进行有效吸收，让内壳外部的温度始终保持一个较低且恒定的温度，避免过高的热量导致其他零件无法正常工作的情况，提高对热量的密封效果，通过设置的连接管可以加快各水板之间的水的流动速度，从而提高水板的吸热效果；排热管通过设置的排热管可以对水板导出的热量进行有效排除，避免水板炸裂的情况，延长水板的使用寿命；

2、本实用新型设置有沙网板，通过设置的沙网板可以避免排热管内的水因为沸腾导致沸水四处飞溅的情况，降低工作人员被沸水溅射的现象，提高了安全性，通过设置的腔顶可以对热量进行有效反射，提高炉腔内的热效率；通过设置可以滑动的承载车，可以减少承载车与支撑架之间的摩擦力，从而让承载车可以更加方便的进行移动，提高了热炉的生产效率；

3、本实用新型设置有推杆，一般热炉都是通过弯钩形的钩杆对承载车进行钩取，这样虽然简单但弯钩形的钩杆很容易钩到加工物体，对加工物体造成损坏，通过推杆可以让推杆与承载车进行接触，避免推杆与加工物体接触的情况，通过卡合的推杆，避免推杆在推动承载车的过程中出现松动的情况，提高承载车移动时的稳定性；通过设置的把手可以更好的对承载车进行受力，提高人手的施力效果，通过转动的推杆，可以更加方便让推杆和承载车进行卡合与卸出，从而提高推杆使用的灵活度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、内壳；2、水板；3、连接管；4、板架；5、水管；6、排热管； 7、沙网板；8、炉腔；9、腔顶；10、承载车；11、滑轮；12、支撑架；13、隔热层；14、连接槽；15、连接体；16、挡板；17、推杆；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热处理炉密封机构，包括内壳1和把手18，内壳1的外表面设置有水板2，且水板2的内部连接有连接管3，水板2与连接管3之间构成连通结构，且连接管3关于水板2横直中心线呈对称分布，并且连接管3设置有两组，新型设置有水板2，通过设置的水板2可以对导出的热量进行有效吸收，让内壳1外部的温度始终保持一个较低且恒定的温度，避免过高的热量导致其他零件无法正常工作的情况，提高对热量的密封效果，通过设置的连接管3可以加快各水板2之间的水的流动速度，从而提高水板2的吸热效果；

水板2的外侧设置有板架4，且板架4的上方设置有水管5，水管5的上方连接有排热管6，且排热管6的内部设置有沙网板7，水板2通过水管5与排热管6之间构成连通结构，且排热管6为圆柱形结构，排热管6通过设置的排热管6可以对水板2导出的热量进行有效排除，避免水板2炸裂的情况，延长水板2的使用寿命；

内壳1的内部开设有炉腔8，且炉腔8的上方固定有腔顶9，沙网板7为镂空网状结构，腔顶9的横截面呈圆弧形结构，新型设置有沙网板7，通过设置的沙网板7可以避免排热管6内的水因为沸腾导致沸水四处飞溅的情况，降低工作人员被沸水溅射的现象，提高了安全性，通过设置的腔顶9可以对热量进行有效反射，提高炉腔8内的热效率；

炉腔8的下方设置有承载车10，且承载车10的下方设置有滑轮11，滑轮11的下方连接有支撑架12，且支撑架12的下方设置有隔热层13，承载车 10通过滑轮11与支撑架12之间构成滑动结构，隔热层13为多孔状结构，通过设置可以滑动的承载车10，可以减少承载车10与支撑架12之间的摩擦力，从而让承载车10可以更加方便的进行移动，提高了热炉的生产效率；

承载车10的左侧设置有连接槽14，且连接槽14的内部设置有连接体15，连接槽14左端的上下两侧均设有挡板16，且连接体15的左侧连接有推杆17，推杆17通过连接槽14、连接体15和挡板16与承载车10之间构成卡合结构，且挡板16关于连接槽14的水平中心线呈对称分布，新型设置有推杆17，一般热炉都是通过弯钩形的钩杆对承载车10进行钩取，这样虽然简单但弯钩形的钩杆很容易钩到加工物体，对加工物体造成损坏，通过推杆17可以让推杆 17与承载车10进行接触，避免推杆17与加工物体接触的情况，通过卡合的推杆17，避免推杆17在推动承载车10的过程中出现松动的情况，提高承载车10移动时的稳定性；

把手18位于推杆17的末端，把手18为Z字形结构，且连接体15通过推杆17与把手18之间构成转动结构，通过设置的把手18可以更好的对承载车10进行受力，提高人手的施力效果，通过转动的推杆17，可以更加方便让推杆17和承载车10进行卡合与卸出，从而提高推杆17使用的灵活度。

工作原理：在使用该热处理炉密封机构时，首先把物体放入承载车10内，然后对把手18施加一个推力，推杆17与把手18固定连接，推杆17产生推力，连接体15与推杆17固定连接，连接体15产生推力，连接体15与承载车10固定连接的连接槽14进行卡合，承载车10产生推力，滑轮11与承载车10螺纹连接，滑轮11产生推力，如此在该力作用下，滑轮11在支撑架12 表面进行滑动，如此完成了物料送入炉腔8内的过程，接着对把手18进行旋转，通过推杆17与其固定连接的连接体15开始旋转，旋转的连接体15远离与承载车10固定连接的挡板16，如此挡板16结束对连接体15的阻挡，这样便能对推杆17进行抽出，物体进行受热时，热量会向周围传导，与内壳1固定连接的腔顶9起到反射热量的作用，板架4与内壳1螺纹连接，热量传递到板架4，水板2安装在板架4内部，热量传递到水板2，水板2内的水进行受热，连接管3与水板2构成连通，热量在各个水板2之间传递，水板2通过水管5与排热管6进行连通，如此水内的热量通过排热管6传递到空气中，此时安装在排热管6内部的沙网板7，起到防止沸腾的作用，热量传递到支撑架12时其下方的隔热层13起到良好的隔热作用，这就是该热处理炉密封机构的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热处理炉密封机构，包括内壳(1)和把手(18)，其特征在于：所述内壳(1)的外表面设置有水板(2)，且水板(2)的内部连接有连接管(3)，所述水板(2)的外侧设置有板架(4)，且板架(4)的上方设置有水管(5)，所述水管(5)的上方连接有排热管(6)，且排热管(6)的内部设置有沙网板(7)，所述内壳(1)的内部开设有炉腔(8)，且炉腔(8)的上方固定有腔顶(9)，所述炉腔(8)的下方设置有承载车(10)，且承载车(10)的下方设置有滑轮(11)，所述滑轮(11)的下方连接有支撑架(12)，且支撑架(12)的下方设置有隔热层(13)，所述承载车(10)的左侧设置有连接槽(14)，且连接槽(14)的内部设置有连接体(15)，所述连接槽(14)左端的上下两侧均设有挡板(16)，且连接体(15)的左侧连接有推杆(17)，所述把手(18)位于推杆(17)的末端。

2.根据权利要求1所述的一种热处理炉密封机构，其特征在于：所述水板(2)与连接管(3)之间构成连通结构，且连接管(3)关于水板(2)横直中心线呈对称分布，并且连接管(3)设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种热处理炉密封机构，其特征在于：所述水板(2)通过水管(5)与排热管(6)之间构成连通结构，且排热管(6)为圆柱形结构。

4.根据权利要求1所述的一种热处理炉密封机构，其特征在于：所述沙网板(7)为镂空网状结构，所述腔顶(9)的横截面呈圆弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种热处理炉密封机构，其特征在于：所述承载车(10)通过滑轮(11)与支撑架(12)之间构成滑动结构，所述隔热层(13)为多孔状结构。

6.根据权利要求1所述的一种热处理炉密封机构，其特征在于：所述推杆(17)通过连接槽(14)、连接体(15)和挡板(16)与承载车(10)之间构成卡合结构，且挡板(16)关于连接槽(14)的水平中心线呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种热处理炉密封机构，其特征在于：所述把手(18)为Z字形结构，且连接体(15)通过推杆(17)与把手(18)之间构成转动结构。

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