CN208121139U - 一种卧式淬火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卧式淬火炉。本实用新型包括卧式炉体，所述的卧式炉体的一侧设置有进料炉门，卧式炉体的另一侧设置有出料炉门，所述出料炉门的一侧设置有淬火池，所述卧式炉体里面设置有炉内传动齿轮，所述炉内传动齿轮上方设置有与其啮合的齿条，所述齿条固定连接装料架，所述的装料架上设置有料框，所述的淬火池上方靠近所述的出料炉门的一侧设置有料框倾翻装置，所述的料框上设置有与所述倾翻装置连接的锁紧装置，所述的卧式炉体里面设置有加热器，风机安装在所述的卧式炉体上方并通过导风管通入所述的卧式炉体中。本实用新型不仅能够更好的实现炉门密封，炉内温度均衡性更好，而且物料进入淬火池中的速度迅速，能够有效提高淬火效果。

Description

一种卧式淬火炉

技术领域：

本发明涉及一种卧式淬火炉，属于热处理设备技术领域。

背景技术：

淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内（油或水）淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。

现有的淬火炉普遍采用的结构是整个炉体封在一个钢结构框架内。淬火池设在炉下，加热炉的中心相对于淬火池偏心1.2米，以便利用电葫芦先将料捆吊到淬火池中。然后平移至炉下，再用吊链（用卷扬驱动）拉到炉内的一定高度，直到卷扬自动断电。提升速度为0.4米/秒。淬火时下降速度为0.4~0.6米/秒。这种立式的淬火炉土建工程量大，地坑深、房架高。在建厂房前，就需完成地坑混凝土工程。

目前常规的卧式淬火炉克服了立式淬火炉地坑深、房架高的问题，该炉由送料传动装置、炉体和淬火装置三部分组成。淬火操作过程是：先把需要淬火的料放在进料传动链条，再开动驱动装置将材料送进炉内传动链条上进行加热。当需要淬火时淬火水槽水位上升，靠水封喷头将水封住，达到规定水位时，多余水经回水漏斗流入循环水池中，打开出口炉门传动链条进行淬火。但是常规的卧式淬火炉由于炉内密封欠佳，进入淬火池的过程中速度过慢，淬火效果不均匀，因而使用这种卧式淬火方法的人越来越少。

发明内容：

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种卧式淬火炉，不仅能够更好的实现炉门密封，炉内温度均衡性更好，而且物料进入淬火池中的速度迅速，能够有效提高淬火效果。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

卧式淬火炉，包括卧式炉体，所述的卧式炉体的一侧设置有进料炉门，卧式炉体的另一侧设置有出料炉门，所述出料炉门的一侧设置有淬火池，所述卧式炉体里面设置有炉内传动齿轮，所述炉内传动齿轮上方设置有与其啮合的齿条，所述齿条固定连接装料架，所述的装料架上设置有料框，所述的淬火池上方靠近所述的出料炉门的一侧设置有料框倾翻装置，所述的料框上设置有与所述倾翻装置连接的锁紧装置，所述的卧式炉体里面设置有加热器，风机安装在所述的卧式炉体上方并通过导风管通入所述的卧式炉体中。

所述的卧式淬火炉，所述的炉内传动齿轮至少有三个相同参数的齿轮，分别设置在所述卧式炉体内部的两端和中间，每个所述的传动齿轮的齿轮轴上安装一个相同的链轮，所述的链轮通过链条传动，其中一个所述的链轮连接驱动电机。

所述的卧式淬火炉，所述的料框倾翻装置包括与卧式炉体上部通过销轴连接的直臂，所述的直臂与所述的卧式炉体之间安装有第一油缸，所述的直臂的自由端连接挂臂，所述的挂臂与所述的直臂之间安装有第二油缸，所述的挂臂的自由端设置有磁性锁扣。

所述的卧式淬火炉，所述的直臂设置有两个，分别位于所述卧式炉体的两侧。

所述的卧式淬火炉，所述的锁紧装置通过固定连接杆安装在所述的料框上。

所述的卧式淬火炉，所述的锁紧装置包括与所述磁性锁扣配合的磁性锁槽。

有益效果：

本发明通过齿条固定连接装料架，在齿轮的作用下，料架将料框送出卧式炉体外部，料框上的锁紧装置与倾翻装置上的磁性锁扣连接以后，在液压油缸的作用下，倾翻装置倾翻，直接将料框中的物料倒入淬火池中，物料进入淬火池中的速度迅速，能够有效提高淬火效果。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图中1、卧式炉体；2、进料炉门；3、出料炉门；4、淬火池；5、炉内传动齿轮；6、齿条；7、装料架；8、料框；9、锁紧装置；10、加热器；11、风机；12、导风管；13、链轮； 14、驱动电机；15、直臂；16、第一油缸；17、挂臂；18、第二油缸；19、磁性锁扣；20、固定连接杆。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：本实施例的立卧式淬火炉，包括卧式炉体1，所述的卧式炉体的一侧设置有进料炉门2，卧式炉体的另一侧设置有出料炉门3，所述出料炉门的一侧设置有淬火池4，所述卧式炉体里面设置有炉内传动齿轮5，所述炉内传动齿轮上方设置有与其啮合的齿条6，所述齿条固定连接装料架7，所述的装料架上设置有料框8，所述的淬火池上方靠近所述的出料炉门的一侧设置有料框倾翻装置，所述的料框上设置有与所述倾翻装置连接的锁紧装置9，所述的卧式炉体里面设置有加热器10，风机11安装在所述的卧式炉体上方并通过导风管12通入所述的卧式炉体中。

本实施例中所述的卧式淬火炉，所述的炉内传动齿轮至少有三个相同参数的齿轮，分别设置在所述卧式炉体内部的两端和中间，每个所述的传动齿轮的齿轮轴上安装一个相同的链轮13，所述的链轮通过链条传动，其中一个所述的链轮连接驱动电机14。

本实施例中所述的卧式淬火炉，所述的料框倾翻装置包括与卧式炉体上部通过销轴连接的直臂15，所述的直臂与所述的卧式炉体之间安装有第一油缸16，所述的直臂的自由端连接挂臂17，所述的挂臂与所述的直臂之间安装有第二油缸18，所述的挂臂的自由端设置有磁性锁扣19。

所述的卧式淬火炉，所述的直臂设置有两个，分别位于所述卧式炉体的两侧。

所述的卧式淬火炉，所述的锁紧装置通过固定连接杆20安装在所述的料框上。

所述的卧式淬火炉，所述的锁紧装置包括与所述磁性锁扣配合的磁性锁槽。

本实施例中，锁紧装置的高度设计，使得其能够接触到磁性锁扣的高度。

工作过程：

本发明采用上述技术方案，其工作过程是：工件装入料框中，从进料炉门的一侧送入卧式炉体，在卧式炉体中加热到淬火工艺指定的温度并保温，在齿轮传动的作用下，齿条带动齿板运动，从而带动装料架运动，装料架将料框从出料炉门送出，当锁紧装置与磁性锁扣接触并锁紧以后，启动第一油缸和第二油缸，带动料框翻转，直接将物料倒入淬火池中，整个过程物料进入淬火池中的速度迅速，能够有效提高淬火效果。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成 的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (6)

1.一种卧式淬火炉，其特征是：包括卧式炉体，所述的卧式炉体的一侧设置有进料炉门，卧式炉体的另一侧设置有出料炉门，所述出料炉门的一侧设置有淬火池，所述卧式炉体里面设置有炉内传动齿轮，所述炉内传动齿轮上方设置有与其啮合的齿条，所述齿条固定连接装料架，所述的装料架上设置有料框，所述的淬火池上方靠近所述的出料炉门的一侧设置有料框倾翻装置，所述的料框上设置有与所述倾翻装置连接的锁紧装置，所述的卧式炉体里面设置有加热器，风机安装在所述的卧式炉体上方并通过导风管通入所述的卧式炉体中。

2.根据权利要求1所述的卧式淬火炉，其特征是：所述的炉内传动齿轮至少有三个相同参数的齿轮，分别设置在所述卧式炉体内部的两端和中间，每个所述的传动齿轮的齿轮轴上安装一个相同的链轮，所述的链轮通过链条传动，其中一个所述的链轮连接驱动电机。

3.根据权利要求1所述的卧式淬火炉，其特征是：所述的料框倾翻装置包括与卧式炉体上部通过销轴连接的直臂，所述的直臂与所述的卧式炉体之间安装有第一油缸，所述的直臂的自由端连接挂臂，所述的挂臂与所述的直臂之间安装有第二油缸，所述的挂臂的自由端设置有磁性锁扣。

4.根据权利要求3所述的卧式淬火炉，其特征是：所述的直臂设置有两个，分别位于所述卧式炉体的两侧。

5.根据权利要求1所述的卧式淬火炉，其特征是：所述的锁紧装置通过固定连接杆安装在所述的料框上。

6.根据权利要求3所述的卧式淬火炉，其特征是：所述的锁紧装置包括与所述磁性锁扣配合的磁性锁槽。