CN201317804Y - 燃气式铝合金淬火炉 - Google Patents
燃气式铝合金淬火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201317804Y CN201317804Y CNU200820215689XU CN200820215689U CN201317804Y CN 201317804 Y CN201317804 Y CN 201317804Y CN U200820215689X U CNU200820215689X U CN U200820215689XU CN 200820215689 U CN200820215689 U CN 200820215689U CN 201317804 Y CN201317804 Y CN 201317804Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- heating furnace
- riveting
- quenching
- aluminium alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种燃气式铝合金淬火炉，包括高架式结构的加热炉体，其特征在于还包括：(1)安装于加热炉体底部的炉门装置；(2)采用两组辐射管布置在加热炉体一侧上部中间位置，每个辐射管分别装配一台燃气烧咀，燃气烧咀在炉膛内燃烧，由辐射管保护的燃烧加热系统；(3)安装在加热炉体炉顶的循环风机；(4)由安装在加热炉体炉顶的两个铆链滑轮、分别绕过两个铆链滑轮穿入加热炉体内的两根铆链和分别吊挂在两根铆链钩住装载工件的料筐的两只吊钩组成的悬挂装置；(5)由双速电机、减速机和钢丝绳组成的升降装置；(6)由淬火水槽、行走小车和小车轨道组成的淬火槽装置。本实用新型的工件升降平稳，淬火时间快，炉内温度均匀，节约能源运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于制造铝合金产品的专用设备之一，确切地说涉及一种淬火时间快，能够使铝合金产品在炉内受热均匀，工件在炉内减少变形量，节约能源运行成本的燃气式铝合金淬火炉。
背景技术
目前高架式铝合金淬火炉都采用电加热方式。加热炉体四周布置电阻丝的热处理炉。电加热在长期生产中，运行成本费用增加，市场竟争力下降，产品销路不畅。
实用新型内容
要解决的技术问题：为了解决上所述的现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种采用直接燃气加热方式，使炉内各点的温度均匀，热源一次利用，实现成本节约的燃气式铝合金淬火炉。
技术方案：为了达到上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案为：
本实用新型的一种燃气式铝合金淬火炉，包括高架式结构的加热炉体，其特征在于还包括：
(1)安装于加热炉体底部的炉门装置；
(2)采用两组辐射管布置在加热炉体一侧上部中间位置，每个辐射管分别装配一台燃气烧咀，燃气烧咀在炉膛内燃烧，由辐射管保护的燃烧加热系统；
(3)安装在加热炉体炉顶的循环风机；
(4)由安装在加热炉体炉顶的两个铆链滑轮、分别绕过两个铆链滑轮穿入加热炉体内的两根铆链和分别吊挂在两根铆链钩住装载工件的料筐的两只吊钩组成的悬挂装置；
(5)由双速电机、减速机和钢丝绳组成的升降装置；
(6)由淬火水槽、行走小车和小车轨道组成的淬火槽装置。
上述的燃气式铝合金淬火炉，其特征在于：所述的炉门装置炉门连接驱动气缸。
上述的燃气式铝合金淬火炉其特征是：所述循环风机的双速电机，上升为慢速、下降为快速。
上述的燃气式铝合金淬火炉其特征是：所述淬火槽装置的淬火水槽置于行走小车上，小车轨道一直铺设至所述加热炉体的下方。
有益效果：本实用新型的燃气式铝合金淬火炉设备整体结构合理，工件升降平稳，淬火时间快，上下料方便，炉内温度均匀，温度均匀性±5℃，设备各项保护措施完善，工件热处理后不变形，抗拉强度和屈服强度延伸率明显提高，爆破试验各项性能达到指标。使铝合金产品在炉内受热均匀，工件在炉内减少变形量，节约能源运行成本。
附图说明
图1是本实用新型燃气式铝合金淬火炉的结构主视图。
图2是图1的A-A的俯视图。
1、加热炉体； 2、吊钩装置； 3、料筐；
4、循环风机； 5、铆链滑轮； 6、排烟管；
7、辐射管； 8、钢丝绳； 9、炉门装置；
10、淬火水槽；11、升降装置；12、燃烧系统；
13、助燃风机；14、燃气烧咀；15、行走小车；
16、小车轨道；17、电机 18、减速机
具体实施方式
下面结合图1、图2对本实用新型燃气式铝合金淬火炉进行进一步的说明
本实用新型燃气式铝合金淬火炉是专供铝合金产品固熔热处理，经T-6热处理炉处理后使处理后的产品具有良好的机械性能、抗拉强度和屈服强度，延伸率明显提高，其组织分布较均匀、稳定性好，是一种新型的热处理设备，它采用了悬挂式吊钩料筐装载工件的结构。
如图1、图2所示，本实用新型燃气式铝合金淬火炉主要由加热炉体1、燃烧加热系统12、炉内循环风机4、升降装置11、淬火槽装置、炉门装置9及电器控制系统(未图示)组成。
加热炉体1外壳采用外框高架结构，内贴钢板制作而成。炉衬由两部分组成，炉体部分采用轻质砖、保温砖及硅酸纤维毡组成的复合层结构，炉顶为活动式，采用硅酸铝纤维毡作为保温隔热材料。该结构设计合理，具有保温性能好、炉壁温升低、节能降耗等特点。
燃烧加热系统12采用两组辐射管7分别布置在加热炉体1一侧上部中间位置。每个辐射管7装配一台燃气烧咀14，燃气烧咀14在炉膛内燃烧，由辐射管7保护，该燃气烧咀14热工效率高、燃烧废气中NOx含量少，辐射管7通过燃气烧咀14燃烧释放的热量，由高精度温度控制器所控制，通过循环风机4使燃烧区域达到负压状态，保护了燃气烧咀14在高温状态下长期使用寿命。根据所给定的温度调节，作相应的伺服控制，从而达到精确的控制炉温的理想效果。
循环风机4采用一台大风量离心循环风机安装于炉顶，将装于加热室一侧的辐射管7所燃烧出的热量带入工作室，不断的热风循环从而保证炉内的温度均匀性。燃烧的辐射管7安装在大风量离心循环风机4吸入口附近加热区域，使燃烧的火焰不会直接吹向工件，而是大风量离心循环风机4吸入搅拌后吹向加热炉体四周风道，一样的温度一样的循环风量，保证了炉膛温度均匀性。
升降装置11为炉外钢丝绳提升装置，主要由电机17、驱动减速机18和钢丝绳8组成，电机17采用双速电机，上升为慢速、下降为快速，电机17通过链传动驱动减速机18，缠绕在减速机1上的钢丝绳8拉动安装在加热炉体1炉顶上的两个铆链滑轮5相连的绳轮，使穿过炉顶的铆链上下升降。穿过炉顶的两根铆链分别绕过上述两个铆链滑轮5穿入炉体内，分别吊挂二只吊钩2，吊钩2钩住装载工件的料筐3，保证在高温下不变形，无抖动，淬火时保证料筐3快速垂直下降入淬火水槽10，使工件能在最短的时间内入水淬火达到工艺要求。
淬火槽装置由淬火水槽10、行走小车15和小车轨道16组成，小车轨道16一直铺设至加热炉体1的下方，淬火水槽10置于行走小车15上，行走小车15可将车上的淬火水槽10驱动至热炉体1的炉门装置9的正下方。
炉门装置9设在加热炉体的1下方，由炉门连接驱动气缸(未图示)组成，采用气动平移方式，通过驱动气缸推拉动作实现炉门开闭，气缸把炉门推拉到一定位置后由限位轮及连杆把炉门引向炉底平面密封压紧。
循环风机4、炉门装置9、升降装置11及燃烧加热系统12分别与电器控制系统电性连接，电器控制系统(未图示)采用智能仪表控制两套燃烧系统，控制设备自动点火、自动控温及熄火报警、安全故障报警，采用中长图记录仪对炉膛温度进行适时记录，动作控制整体相互锁定，确保运行可靠、安全、防止误操作。
设备运作时，料筐3人工装料后吊入淬火水槽10右侧行走小车15工位上，将行走小车15驱动至加热炉体1下方对正，打开炉门装置9，开启升降装置11，将吊钩2下降钩住料筐3，开启升降装置11将料筐3升至加热炉体1内，关闭炉门装置9，开启循环风机4，将行走小车15驱动至淬火水槽10对准至加热炉体1正中的淬火工位，等待加热、保温后淬火。
助燃风机13开启，将两组燃烧系统12的燃气烧咀14点火打开，加热炉体1开始升温，通过辐射管7由循环风机4将热量吸入风道吹向炉膛，使热气流流向工作室被铝合金工件及料筐3吸热，烟气通过排烟管6，由管道连接排出室外。
料筐3中工件保温时间到，打开炉门装置9，升降机装置11将料筐3快速下降淬火，控制系统采用连锁装置，同时关闭燃烧系统12及助燃风机13，人工调整吊钩2，开启升降装置11，使吊钩2上升至原始位置，关闭炉门装置9。
当料筐3工件淬水结束后，开启淬火水槽装置10至卸料区，由人工开启天车将料筐3吊出淬火水槽小车上，进行下道工序热处理。
本实用新型的燃气式铝合金淬火炉设备整体结构合理，工件升降平稳，淬火时间快，上下料方便，炉内温度均匀，温度均匀性±5℃，设备各项保护措施完善，工件热处理后不变形，抗拉强度和屈服强度延伸率明显提高，经爆破试验各项性能达到指标。
本实用新型并非限定于如上所述的实施方式，在不超出本实用新型基本技术思想的范畴内，相关行业的技术者可对其进行多种变形，并且，上述进行的变形应属于本实用新型的权利要求范围。
Claims (4)
1、一种燃气式铝合金淬火炉，包括高架式结构的加热炉体，其特征在于还包括：
(1)安装于加热炉体底部的炉门装置；
(2)采用两组辐射管布置在加热炉体一侧上部中间位置，每个辐射管分别装配一台燃气烧咀，燃气烧咀在炉膛内燃烧，由辐射管保护的燃烧加热系统；
(3)安装在加热炉体炉顶的循环风机；
(4)由安装在加热炉体炉顶的两个铆链滑轮、分别绕过两个铆链滑轮穿入加热炉体内的两根铆链和分别吊挂在两根铆链钩住装载工件的料筐的两只吊钩组成的悬挂装置；
(5)由双速电机、减速机和钢丝绳组成的升降装置；
(6)由淬火水槽、行走小车和小车轨道组成的淬火槽装置。
2.根据权利要求1所述的燃气式铝合金淬火炉，其特征在于：所述的炉门装置炉门连接驱动气缸。
3.根据权利要求1所述的燃气式铝合金淬火炉其特征是：所述循环风机的双速电机，上升为慢速、下降为快速。
4、根据权利要求1所述的燃气式铝合金淬火炉其特征是：所述淬火槽装置的淬火水槽置于行走小车上，小车轨道一直铺设至所述加热炉体的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820215689XU CN201317804Y (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 燃气式铝合金淬火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820215689XU CN201317804Y (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 燃气式铝合金淬火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201317804Y true CN201317804Y (zh) | 2009-09-30 |
Family
ID=41196573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU200820215689XU Expired - Fee Related CN201317804Y (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 燃气式铝合金淬火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201317804Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103820619A (zh) * | 2012-11-19 | 2014-05-28 | 丹阳市江南工业炉有限公司 | 铝合金淬火炉 |
| CN106702134A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-24 | 苏州新长光热能科技有限公司 | 升降式板材加热装置 |
| CN108728616A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-02 | 江苏资福智能装备有限公司 | 辐射式铝车架双炉体热处理设备 |
| CN108728615A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-02 | 江苏资福智能装备有限公司 | 直火式铝车架双炉体热处理设备 |
-
2008
- 2008-11-26 CN CNU200820215689XU patent/CN201317804Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103820619A (zh) * | 2012-11-19 | 2014-05-28 | 丹阳市江南工业炉有限公司 | 铝合金淬火炉 |
| CN106702134A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-24 | 苏州新长光热能科技有限公司 | 升降式板材加热装置 |
| CN108728616A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-02 | 江苏资福智能装备有限公司 | 辐射式铝车架双炉体热处理设备 |
| CN108728615A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-02 | 江苏资福智能装备有限公司 | 直火式铝车架双炉体热处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202610266U (zh) | 燃气式铝合金淬火炉 | |
| CN201512560U (zh) | 台车式高温燃气热处理炉 | |
| US9360256B2 (en) | Energy efficient furnace with coaxial segmented center hearth and multiple combustion stages with regenerative heat return | |
| CN201317804Y (zh) | 燃气式铝合金淬火炉 | |
| CN108870958B (zh) | 热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉 | |
| CN104294016B (zh) | 节能退火炉 | |
| CN111593195A (zh) | 一种取向硅钢高效天然气退火炉 | |
| CN213631514U (zh) | 一种燃气隔焰颗粒产品焙烧辊道窑 | |
| CN106546096A (zh) | 微波加热生产合金的生产线装置及生产方法 | |
| CN201534869U (zh) | 连续式车轮模具加热炉 | |
| CN212559962U (zh) | 一种精确控温的台车式退火炉 | |
| CN210481468U (zh) | 一种适合铁精矿生产的链箅机补热系统 | |
| CN209745007U (zh) | 一种连续式铝合金集中熔化炉 | |
| CN105466212B (zh) | 一种垂直换热式合金烘烤炉系统 | |
| CN208505002U (zh) | 热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉 | |
| CN203687555U (zh) | 一种利用余热的板材烘干窑 | |
| CN214172941U (zh) | 一种燃气室式加热炉 | |
| CN108285962A (zh) | 一种立式淬火炉 | |
| CN212505000U (zh) | 多工位立式铸管退火炉专用台车及台车式退火炉 | |
| CN205741128U (zh) | 一种立式连续式回火炉 | |
| CN213713922U (zh) | 一种高熔化效率低损耗熔化炉 | |
| CN211005489U (zh) | 一种燃气加热前轴调质生产线推舟式回火加热炉 | |
| CN210193929U (zh) | 一种燃气加热合金淬火炉 | |
| CN111876577A (zh) | 多工位立式铸管退火炉专用台车及台车式退火炉 | |
| CN112944903A (zh) | 循环烧制的装配结构梭式窑系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090930 Termination date: 20101126 |