CN210481468U - 一种适合铁精矿生产的链箅机补热系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种适合铁精矿生产的链箅机补热系统,包括设置在鼓风干燥段与抽风干燥段之间水冷隔墙Ⅰ、设置在抽风干燥与链箅机预热I段之间水冷隔墙Ⅱ和设置在链箅机预热I段与链箅机预热II段之间水冷隔墙Ⅲ,其特征在于,在所述的水冷隔墙Ⅰ内设有向鼓风干燥段补热的补热机构I,在水冷隔墙Ⅱ内设有向链箅机预热I段补热的补热机构Ⅱ,在水冷隔墙Ⅲ内设有向链箅机预热II段补热的补热机构Ⅲ。这种新型补热方式,不但可以在不损失抽风干燥段或鼓风干燥段热风热量及风量的情况下通过内置补热喷嘴对鼓风干燥段上罩补热,控制鼓风干燥段上罩内温度进,同时还可以避免链箅机机械部分长时间受高温烘烤,从而增加了链箅机的使用寿命。

Description

一种适合铁精矿生产的链箅机补热系统
技术领域
本实用新型涉及球团矿生产技术领域,特别是一种适合各种铁精矿生产的链箅机补热系统。
背景技术
在球团生产工艺中铁精矿一般有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿,而链箅机补热工艺常常应用于赤铁矿和褐铁矿。链箅机按照热工制度一般分为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热I段和预热II段,鼓风干燥段需要的热空气约250℃来自于环冷机三段,抽风干燥段需要的热烟气约450℃来自于链箅机预热II段,预热I段需要的热烟气约600℃来自于环冷机二段,预热II段需要的热烟气约1000℃来自于回转窑窑尾。
磁铁矿中含有一定量的FeO,FeO在链箅机预热I、II段内发生氧化放热反应,反应中放出的热量满足磁铁矿的生产要求,所以在生产磁铁矿的链箅机工艺中预热I,II段无需进行额外补热。
赤铁矿和褐铁矿中FeO含量低,在预热I,Ⅱ段内不能通过FeO氧化放热获得热量,所以生产赤铁矿和褐铁矿时,需要在链箅机预热I,Ⅱ段内进行补热操作。
在以往的设计中,补热方法通常是在链箅机预热I,Ⅱ段侧墙上安装辅助补热喷嘴,通过燃烧高热值的煤气所产生的热量对链箅机预热I,Ⅱ段进行补热。这种方法的优点是结构形式简单,易安装,易检修。由于链箅机预热I,ⅡII段上罩内的热烟气采用抽风形式,使热烟气由上罩穿过球团矿进入到风箱内。而预热段的辅助补热喷嘴安装在上罩侧墙上的,对侧安装的辅助燃烧产生的火焰由于向下抽风的影响无法到达链箅机上罩中心,就造成了火焰向下燃烧。这种燃烧现象的危害:1、造成了预热段上罩内的温度场不均匀,中心温度低,两侧温度高,严重影响了球团的整体强度和质量;2、由于长时间受到高温火焰的烘烤,上罩两侧的机械设备会发生严重的变形跑遍,严重的会造成链箅机蓖板及侧墙钢结构烧塌,造成重大生产事故。
鼓风干燥段热空气由环冷机3段提供,热空气由下向上通过鼓风的方式穿透球团层,达到干燥球团的效果。冷却后的空气经过管道、除尘器、风机排到大气中。冷却的空气温度一般温度很低,约80℃,而且空气中还含有一定量的水份,如果不对低温湿空气进行补热处理,会对管道、除尘器、风机本身造成伤害,严重时造成紧急停产。
在以往的设计中,为补热鼓风干燥段排除的低温湿空气,一般采用抽风干燥段热气约400℃或未进入链箅机鼓风干燥段热空气约250℃对其补热。采用抽风干燥段热气补热,弊端在于补热后的热气温度一般都高于200℃,这种高温热气同样对除尘器和风机造成伤害。而且采用部分抽风干燥段的风量,势必减少了抽风干燥段工作风量,对抽风干燥段的热工制度造成了影响。采用鼓风干燥段热气补热,弊端在于采用部分鼓风干燥段的风量,势必减少了鼓风干燥段工作风量,对鼓风干燥段的热工制度造成了影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适合铁精矿生产的链箅机补热系统。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
本实用新型的一种适合铁精矿生产的链箅机补热系统,包括链箅机鼓风干燥段上罩,链箅机抽风干燥段上罩,链箅机预热I段上罩、链箅机预热Ⅱ段上罩、设置在鼓风干燥段与抽风干燥段之间水冷隔墙Ⅰ、设置在抽风干燥与链箅机预热I段之间水冷隔墙Ⅱ和设置在链箅机预热I段与链箅机预热Ⅱ段之间水冷隔墙Ⅲ,其特征在于,在所述的水冷隔墙Ⅰ内设有向鼓风干燥段补热的补热机构I,在水冷隔墙Ⅱ内设有向链箅机预热I段补热的补热机构Ⅱ,在水冷隔墙Ⅲ内设有向链箅机预热II段补热的补热机构Ⅲ,
三个补热机构均由预埋在三个水冷隔墙内的陶瓷套管,设置在陶瓷套管外侧的冷却水管,设置在陶瓷套管内的燃气管道和助燃空气管道以及与燃气管道和助燃空气管道连接且预埋在水冷隔墙中心线上的补热喷嘴所组成,在燃气管道和助燃空气管道上分别设有燃气控制阀和空气控制阀;
水冷隔墙Ⅰ内的补热喷嘴出口方向与链箅机内球团运行方向相同设置,水冷隔墙Ⅱ内的补热喷嘴和水冷隔墙Ⅲ内的补热喷嘴的出口方向与链箅机内球团运行方向相对设置。
进一步地,所述的补热喷嘴安装高度为距离链箅机上罩顶部1000mm处,水平方向上与链箅机中心线一致。
进一步地,所述的水冷隔墙Ⅰ由隔墙底座、隔墙本体和设置在隔墙底座和隔墙本体之间的隔墙冷却水管所组成,所述的水冷隔墙Ⅱ和水冷隔墙Ⅲ与水冷隔墙Ⅰ结构相同。
进一步地所述的隔墙底座由四块角钢组成,隔墙冷却水管焊接于四块角钢组成的隔墙底座上,在隔墙冷却水管上设有锚固件,用于将隔墙冷却水管预埋在隔墙下部。
进一步地所述的水冷隔墙Ⅰ、水冷隔墙Ⅱ和水冷隔墙Ⅲ均由耐火砖砌筑而成,整体宽度为500mm,长度与链箅机宽度相同。
本实用新型的优点是:
由于本实用新型在水冷隔墙内置补热喷嘴,燃气通过预埋在水冷隔墙里的补热喷嘴在链箅机上罩内燃烧。水冷隔墙设计在链箅机上罩内,补热喷嘴预埋在水冷隔墙中心线上(也是链箅机中心线),补热喷嘴燃烧产生的火焰平行于链箅机球团运行方向(链箅机长度方向)。由于火焰在链箅机中心线上燃烧,风箱抽力对火焰影响很小。燃气在链箅机上罩内充分燃烧,不但使球团的强度均匀化,而且还增加了机械设备的寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为水冷隔墙放大图。
图3为图2的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图3所示,本实用新型的一种适合铁精矿生产的链箅机补热系统,包括链箅机鼓风干燥段上罩1链箅机抽风干燥段上罩2,箅机预热I段上罩3、链箅机预热Ⅱ段上罩4、设置在鼓风干燥段与抽风干燥段之间水冷隔墙Ⅰ5、设置在抽风干燥与链箅机预热I段之间水冷隔墙Ⅱ6和设置在链箅机预热I段与链箅机预热Ⅱ段之间水冷隔墙Ⅲ7,其特征在于,在所述的水冷隔墙Ⅰ5内设有向鼓风干燥段补热的补热机构I,在水冷隔墙Ⅱ6内设有向链箅机预热I段补热的补热机构Ⅱ,在水冷隔墙Ⅲ7内设有向链箅机预热II段补热的补热机构Ⅲ,
三个补热机构均由预埋在三个水冷隔墙内的陶瓷套管11,设置在陶瓷套管11外侧的冷却水管12,设置在陶瓷套管11内的燃气管道13和助燃空气管道14以及与燃气管道和助燃空气管道连接且预埋在水冷隔墙中心线上的补热喷嘴8所组成,在燃气管道13和助燃空气14管道上分别设有燃气控制阀和空气控制阀;
水冷隔墙Ⅰ5内的补热喷嘴8出口方向与链箅机内球团运行方向相同设置,水冷隔墙Ⅱ6内的补热喷嘴8和水冷隔墙Ⅲ7内的补热喷嘴8的出口方向与链箅机内球团运行方向相对设置。
本实用新型所述的补热喷嘴安装高度为距离链箅机上罩顶部1000mm处,水平方向上与链箅机中心线一致。
本实用新型所述的水冷隔墙Ⅰ由隔墙底座51、隔墙本体54和设置在隔墙底座51和隔墙本体54之间的隔墙冷却水管52所组成,所述的隔墙底座51由四块角钢组成,隔墙冷却水管52焊接于四块角钢组成的隔墙底座51上,在隔墙冷却水管52上设有锚固件53,用于将隔墙冷却水管52预埋在隔墙下部,所述的水冷隔墙Ⅱ6和水冷隔墙Ⅲ7与水冷隔墙Ⅰ5结构相同。
本实用新型所述的水冷隔墙Ⅰ、水冷隔墙Ⅱ和水冷隔墙Ⅲ均由耐火砖砌筑而成,整体宽度为500mm,长度与链箅机宽度相同。
采用本实用新型的一种适合铁精矿生产的链箅机补热系统进行补热的方法,包括下列步骤:
1)在鼓风干燥段与抽风干燥段之间设置水冷隔墙Ⅰ5,在抽风干燥与链箅机预热I段之间设水冷隔墙Ⅱ6,在链箅机预热I段与链箅机预热Ⅱ段之间设置水冷隔墙Ⅲ7,将隔墙底座51两侧焊接锚固钉,并倒打浇注料固定在链箅机上部,隔墙底座51上部与隔墙冷却水管52焊接成一个整体,水冷隔墙51的高度与链箅机上罩高度相同;
2)在水冷隔墙Ⅰ5内设有向抽风干燥段补热的补热机构I,在水冷隔墙Ⅱ6内设有向链箅机预热I段补热的补热机构I,在水冷隔墙Ⅲ7内设有向链箅机预热Ⅱ段补热的补热机构Ⅱ,水冷隔墙Ⅰ5内的补热机构的补热喷嘴出口方向与链箅机内球团运行方向相同设置,并预埋在水冷隔墙Ⅰ内,水冷隔墙Ⅱ6内的补热机构I的补热喷嘴8和水冷隔墙Ⅲ3内的补热机构Ⅲ的补热喷嘴的出口方向与链箅机内球团运行方向相对设置,并分别预埋在水冷隔墙Ⅱ6和水冷隔墙Ⅲ7内;
3)在实际生产中,当链箅机鼓风干燥段上罩1内的空气温度低于100℃时,开启补热机构Ⅰ上的燃气控制阀和空气控制阀,通过用补热喷嘴8向链箅机鼓风干燥段进行补热,将链箅机鼓风干燥段的温度提高到110℃;
无论球团厂采用哪种原料,对鼓风干燥段上罩内补热是必不可少的设计。但是,抽风干燥段:由于抽风干燥段的热烟气来自预热II段,烟气量或烟气温度都能满足各种原料的生产,所以抽风干燥段无需设计补热喷嘴。
4)链箅机预热I段:在抽、预热I段之间水冷隔墙6上安装预热I段用补热喷嘴8,陶瓷套管11安装在预热I段用补热喷嘴8外面,冷却水管12围绕安装陶瓷套管11上。预热I段用补热喷嘴8出口方向与链箅机内球团运行方向相同,补热喷嘴产生的火焰沿着链箅机鼓风干燥段上罩1长度方向燃烧,链箅机两侧风箱的压力对火焰影响较小。当生产赤铁矿或褐铁矿时,预热I段上罩内温度低于600℃时,开启预热I段用补热补热喷嘴8进行补热,将预热I段上罩内温度提高至600℃;在实际生产中,链箅机预热I段上罩内热空气来自环冷机2段,当生产赤铁矿或褐铁矿时,如果上罩内温度达不到生产要求,开启预热I段用补热喷嘴8进行补热。
5)链箅机预热Ⅱ段上罩内热烟气来自回转窑窑尾,当生产赤铁矿或褐铁矿时,预热Ⅱ段上罩内温度低于1000℃时,开启预热I段用补热补热喷嘴8进行补热,将预热Ⅱ段上罩内温度提高至1000℃。
将本实用新型设置在燃气管道13和助燃空气14管道上的燃气控制阀和空气控制阀与链
箅机自动控制系统相连接,可以通过对燃气量的控制,任意调节鼓风干燥段上罩的废气温度。 这种新型补热方式,不但可以在不损失抽风干燥段或鼓风干燥段热风热量及风量的情况下通过内置补热喷嘴对鼓风干燥段上罩补热,控制鼓风干燥段上罩内温度,进而保护鼓风干燥段上罩后续的管道、设备;同时还可以避免链箅机机械部分长时间受高温烘烤,从而增加了链箅机的使用寿命。

Claims (5)

1.一种适合铁精矿生产的链箅机补热系统,包括链箅机鼓风干燥段上罩,链箅机抽风干燥段上罩,链箅机预热I段上罩、链箅机预热II段上罩、设置在鼓风干燥段与抽风干燥段之间水冷隔墙Ⅰ、设置在抽风干燥与链箅机预热I段之间水冷隔墙Ⅱ和设置在链箅机预热I段与链箅机预热II段之间水冷隔墙Ⅲ,其特征在于,在所述的水冷隔墙Ⅰ内设有向鼓风干燥段补热的补热机构I,在水冷隔墙Ⅱ内设有向链箅机预热I段补热的补热机构Ⅱ,在水冷隔墙Ⅲ内设有向链箅机预热II段补热的补热机构Ⅲ,
三个补热机构均由预埋在三个水冷隔墙内的陶瓷套管,设置在陶瓷套管外侧的冷却水管,设置在陶瓷套管内的燃气管道和助燃空气管道以及与燃气管道和助燃空气管道连接且预埋在水冷隔墙中心线上的补热喷嘴所组成,在燃气管道和助燃空气管道上分别设有燃气控制阀和空气控制阀;
水冷隔墙Ⅰ内的补热喷嘴出口方向与链箅机内球团运行方向相同设置,水冷隔墙Ⅱ内的补热喷嘴和水冷隔墙Ⅲ内的补热喷嘴的出口方向与链箅机内球团运行方向相对设置。
2.根据权利要求1所述的适合铁精矿生产的链箅机补热系统,其特征在于,所述的补热喷嘴安装高度为距离链箅机上罩顶部1000mm处,水平方向上与链箅机中心线一致。
3.根据权利要求1所述的适合铁精矿生产的链箅机补热系统,其特征在于,所述的水冷隔墙Ⅰ由隔墙底座、隔墙本体和设置在隔墙底座和隔墙本体之间的隔墙冷却水管所组成,所述的水冷隔墙Ⅱ和水冷隔墙Ⅲ与水冷隔墙Ⅰ结构相同。
4.根据权利要求3所述的适合铁精矿生产的链箅机补热系统,其特征在于,所述的隔墙底座由四块角钢组成,隔墙冷却水管焊接于四块角钢组成的隔墙底座上,在隔墙冷却水管上设有锚固件,用于将隔墙冷却水管预埋在隔墙下部。
5.根据权利要求3所述的适合铁精矿生产的链箅机补热系统,其特征在于,所述的水冷隔墙Ⅰ、水冷隔墙Ⅱ和水冷隔墙Ⅲ均由耐火砖砌筑而成,整体宽度为500mm,长度与链箅机宽度相同。
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