CN201534869U - 连续式车轮模具加热炉 - Google Patents
连续式车轮模具加热炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201534869U CN201534869U CN2009202288319U CN200920228831U CN201534869U CN 201534869 U CN201534869 U CN 201534869U CN 2009202288319 U CN2009202288319 U CN 2009202288319U CN 200920228831 U CN200920228831 U CN 200920228831U CN 201534869 U CN201534869 U CN 201534869U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion
- furnace
- combustion chamber
- heater
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 9
- 230000004087 circulation Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 2
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 3
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N aluminium silicate Chemical compound O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001839 systemic circulation Effects 0.000 description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
一种连续式车轮模具加热炉，它解决了现有技术温度控制不稳定、炉子整体热效率低、产品受热不均匀导致的产品合格率低等技术问题，它由燃烧系统、热风循环系统和传动系统以及自动控制系统等组成，其特征在于：所述燃烧系统是由设置于炉体上外部的供气管道(1)、助燃风管(2)、燃烧器(7)组成，所述热风循环系统是由设置于燃烧室(12)与炉膛(14)之间的通风道和设置于燃烧室(12)的顶部风道处的循环搅拌风机(9)组成。全炉配有自动进出炉机构、采用全自动检测及控制，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，产品烧成合格率达到99％，节能35％。
Description
一、技术领域
本实用新型属于冶金工程技术设备，尤其是涉及到一种使炉内温度控制稳定、烧成周期短、控制灵活的连续式模具加热炉。
二、背景技术
近年来，随着国内外汽车、摩托车工业的突飞猛进，带动了各种车轮的大量需求，车轮模具的需求也大量增加。车轮模具热处理是模具制作的一道重要工艺，传统的模具热处理主要采用台车炉加热，加热方式上有用电、烧油、烧气三种，由于受国内电力供应不足的影响，烧油、烧气的热处理炉在逐步推广，使用成本也不高，但烧油的模具热处理炉由于考虑到燃油价格、控制方式、炉体热效率等方面因素的影响，往往也不能达到预期效果。总而言之，现有技术主要存在热处理产品受热不均匀导致的产品合格率低，温度控制不稳定，炉子整体热效率低等技术问题。
三、发明内容
本实用新型的目的就是提供了一种热处理产品受热均匀、温度控制简便、整体热效率高、自动化程度高的连续式车轮模具加热炉。
本实用新型所采取的技术方案是：连续式车轮模具加热炉由钢结构框架、保温材料砌筑的保温炉体、设置于炉体上的燃烧系统和传动系统组成，所述燃烧系统是由设置于炉体上外部的供气管道、助燃风管、燃烧器组成，燃烧器设置于炉墙上，燃烧端处于炉体内部，外端的燃气进口通过燃气支管与供气管道连接，进风口通过助燃风支管与助燃风管连接，燃气支管上设有熄火保护电磁阀和排污阀，并在燃烧区域的炉膛上部一侧空间设有燃烧室；所述热风循环系统是由设置于燃烧室与炉膛之间的通风道和设置于燃烧室的顶部风道处的循环搅拌风机组成；所述传动系统是由传动电机、传动链条、链轮以及炉门升降和锁紧装置组成，传动电机采用变频调速器进行控制。炉体上设置了独立的PID温度智能控制系统、械控制系统、温度显示系统和安全报警系统以及计算机控制系统。
本实用新型的有益效果是，车轮模具加热炉采用热风循环加热方式，辅以大循环搅拌系统，加热均匀，并设置独立的PID温度智能控制系统，保证炉内温度稳定。在车轮模具的运行关键部位运行实施自动监控，通过变频电机调节传动周期。工人的劳动强度得到大幅度的降低，工作效率得到较大的提高，产品热处理合格率由95％提高到99％，较同类产品的能耗节约35％。
四、附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型截面结构示意图。
图中：1为供气管道，2为助燃风管，3为燃气支管，4为助燃风支管，5为熄火保护电磁阀，6为排污阀，7为燃烧器，8为钢结构框架，9为循环搅拌风机，10为炉体，11为传动链条，12为燃烧室，13为链轮，14为炉膛。
五、具体实施方式
以承建5.25米连续式车轮模具加热炉为例，车轮模具加热炉由钢结构框架8、保温材料砌筑的保温炉体10、设置于炉体上的燃烧系统、热风循环系统和传动系统组成。选取方钢管制作框架8，保温炉体包括炉底、炉墙、炉顶，炉底用硅酸铝棉铺成，厚度为300毫米，炉墙采用300毫米厚硅酸铝保温棉制作，炉顶用300毫米厚硅酸铝保温棉构成，炉膛14内宽1700毫米，装载宽度1500毫米，装载高度为840毫米。燃烧室12置于炉膛14上方一侧，其内设有一套独立的燃烧系统，用304不锈钢和炉膛14隔开，通过热辐射和设置于燃烧室12两端的风道以及循环搅拌风机9构成热风大循环，即炉内热风从炉一侧风道经搅拌风机9的吸风圈吸入，经过叶轮的搅拌，从炉另一侧风道重新送入炉内，整个过程是个反复循环的过程。燃烧室12内的燃烧系统包括2只燃气器7，燃气主管1和燃气支管3，助燃风管2和助燃风支管4，温度控制阀组，控制阀组通过PID调节实现智能控制温度，在燃气支管3上设有熄火保护电磁阀5，当烧咀内火焰熄灭时候，自动切断燃气。传动系统包括传动电机、传动链条11、链轮13以及炉门升降和锁紧装置组成，链条采用304不锈钢制作，直接贯穿在炉里面，托盘直接放置在双排链条上，控制方式为定时进出料，进料和出料因为位移距离一样，所以保证了进料的同时也完成出料。即当达到设定进出料时间，自动控制系统发出指令，炉门升降机构动作使炉门打开，当炉门完全打开时，设置于炉门上限位开关和锁紧装置松开，链轮13在传动电机的带动下开始转动，带动链条运转，使炉膛内加热好的车轮模具自炉尾出炉，同时，炉头端放置于链条11上的待处理模具进入炉膛内，关上炉门进行热处理，如此反复循环，进出料时间根据产品烧成周期设定。
Claims (3)
1.一种连续式车轮模具加热炉，它由钢结构框架(8)、保温材料砌筑的保温炉体(10)、设置于炉体上的燃烧系统、热风循环系统和传动系统组成，其特征在于：所述燃烧系统是由设置于炉体上外部的供气管道(1)、助燃风管(2)、燃烧器(7)组成，燃烧器(7)设置于炉墙上，燃烧端处于炉体内部，外端的燃气进口通过燃气支管(3)与供气管道(1)连接，进风口通过助燃风支管(4)与助燃风管(2)连接，燃气支管(3)上设有熄火保护电磁阀(5)和排污阀(6)，并在燃烧区域的炉膛(14)上部一侧空间设有燃烧室(12)；所述热风循环系统是由设置于燃烧室(12)与炉膛(14)之间的通风道和设置于燃烧室(12)的顶部风道处的循环搅拌风机(9)组成；所述传动系统是由传动电机、传动链条(11)、链轮(13)以及炉门升降和锁紧装置组成。
2.根据权利要求1所述的连续式车轮模具加热炉，其特征在于：传动系统的传动电机采用变频调速器进行控制。
3.根据权利要求1或2所述的连续式车轮模具加热炉，其特征在于：炉体上设置了独立的PID温度智能控制系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202288319U CN201534869U (zh) | 2009-10-12 | 2009-10-12 | 连续式车轮模具加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202288319U CN201534869U (zh) | 2009-10-12 | 2009-10-12 | 连续式车轮模具加热炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201534869U true CN201534869U (zh) | 2010-07-28 |
Family
ID=42534651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202288319U Expired - Fee Related CN201534869U (zh) | 2009-10-12 | 2009-10-12 | 连续式车轮模具加热炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201534869U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103591802A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-19 | 重庆富吉机械制造有限公司 | 一种摩托车轮毂嵌件加热炉 |
| CN104858403A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-08-26 | 法格霭德兰汽车配件〔昆山）有限公司 | 一种转向节铸造模具加热炉 |
| CN105171995A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-23 | 株洲华达科技有限公司 | 一种橡胶硫化模具连续感应加热炉 |
| CN108453209A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-28 | 嘉兴市乍浦杭湾重型机械有限公司 | 一种模具制造用高温高压的锻造炉 |
| CN108870958A (zh) * | 2018-07-15 | 2018-11-23 | 黄冈市华窑中洲窑炉有限公司 | 热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉 |
| CN115961133A (zh) * | 2021-10-10 | 2023-04-14 | 河南明镁镁业科技有限公司 | 一种镁铝合金零部件用热处理炉 |
-
2009
- 2009-10-12 CN CN2009202288319U patent/CN201534869U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103591802A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-19 | 重庆富吉机械制造有限公司 | 一种摩托车轮毂嵌件加热炉 |
| CN103591802B (zh) * | 2013-11-26 | 2015-04-22 | 重庆富吉机械制造有限公司 | 一种摩托车轮毂嵌件加热炉 |
| CN104858403A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-08-26 | 法格霭德兰汽车配件〔昆山）有限公司 | 一种转向节铸造模具加热炉 |
| CN105171995A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-23 | 株洲华达科技有限公司 | 一种橡胶硫化模具连续感应加热炉 |
| CN108453209A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-28 | 嘉兴市乍浦杭湾重型机械有限公司 | 一种模具制造用高温高压的锻造炉 |
| CN108870958A (zh) * | 2018-07-15 | 2018-11-23 | 黄冈市华窑中洲窑炉有限公司 | 热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉 |
| CN108870958B (zh) * | 2018-07-15 | 2023-12-29 | 黄冈市华窑中洲窑炉有限公司 | 热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉 |
| CN115961133A (zh) * | 2021-10-10 | 2023-04-14 | 河南明镁镁业科技有限公司 | 一种镁铝合金零部件用热处理炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201534869U (zh) | 连续式车轮模具加热炉 | |
| CN102607267A (zh) | 蓄热式高温空气燃烧节能环保型梭式窑炉 | |
| CN102878808B (zh) | 一种串联工业炉窑 | |
| CN202398773U (zh) | 一种旋转式锻造加热炉 | |
| CN203432300U (zh) | 隧道窑热风循环装置 | |
| CN201302364Y (zh) | 双循环铝熔炼炉 | |
| CN201284352Y (zh) | 辊底式烟气保护气氛钢管热处理炉 | |
| CN108870958B (zh) | 热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉 | |
| CN208223035U (zh) | 一种碳砖生产用远红外电热干燥窑 | |
| CN2685348Y (zh) | 热处理设备 | |
| CN102235814B (zh) | 直燃式热风炉 | |
| CN208505002U (zh) | 热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉 | |
| CN201317804Y (zh) | 燃气式铝合金淬火炉 | |
| CN202928349U (zh) | 一种串联工业炉窑 | |
| CN203629296U (zh) | 带均热功能的铝扁锭坑式加热炉 | |
| CN212955242U (zh) | 一种双侧向循环时效炉 | |
| CN105439141B (zh) | 一种环保节能活性炭提升炉 | |
| CN201169602Y (zh) | 高效节能型淬火、时效炉 | |
| CN201634739U (zh) | 蓄热式全辐射炉墙加热炉 | |
| CN215261131U (zh) | 锂电材料燃气加热辊道窑 | |
| CN211005489U (zh) | 一种燃气加热前轴调质生产线推舟式回火加热炉 | |
| CN109708305A (zh) | 一种燃气加热炉 | |
| CN210570034U (zh) | 一种基于电炉烟气余热的废铁预热装置 | |
| CN202272930U (zh) | 一种新型燃气辊底炉 | |
| CN204042897U (zh) | 导焰管烧嘴 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100728 Termination date: 20101012 |