CN211120631U - 一种新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置，属于电池材料生产设备领域，一种新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置，包括炉体、密封盖、电加热件、匣钵、安装块、升降机构、安装罩、支腿、以及支撑板，炉体底部的左右两侧均固定有支腿，支撑板连接在左右两侧的支腿之间，安装罩固定在支撑板的顶部，升降机构固定在安装罩的内部，升降机构的顶端穿过炉体的底壁延伸至炉体的内部，匣钵的底部固定有安装块，安装块放置在升降机构的顶端，炉体内部的左右两侧壁均固定有电加热件，密封盖密封连接在炉体的顶部。本实用新型的新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置可调节匣钵在炉体内的位置，匣钵取放方便。
Description
技术领域
本实用新型属于电池材料生产设备领域，尤其涉及一种新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置。
背景技术
在目前市场上最流行的锂电正极材料有镍酸锂、镍钴锰酸锂、钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂，这几种材料广泛应用在各种领域，其中新能源汽车是锂电池常用的应用领域之一，在生产过程中正极材料需要进行烧结加工处理。
现有的烧结加工装置普遍采用煤炭进行加热，污染性高，并且匣钵取放不方便。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置，可调节匣钵在炉体内的位置，匣钵取放方便。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置，包括炉体、密封盖、电加热件、匣钵、安装块、升降机构、安装罩、支腿、以及支撑板，炉体底部的左右两侧均固定有支腿，支撑板连接在左右两侧的支腿之间，安装罩固定在支撑板的顶部，升降机构固定在安装罩的内部，升降机构的顶端穿过炉体的底壁延伸至炉体的内部，匣钵的底部固定有安装块，安装块放置在升降机构的顶端，炉体内部的左右两侧壁均固定有电加热件，密封盖密封连接在炉体的顶部。
优选地，升降机构包括电机、螺杆、螺母、连接板、导杆、导套、以及升降杆，电机固定在安装罩内部的底壁上，螺杆的底端与电机的顶部固定连接，螺母螺接在螺杆上，导杆的底端固定在安装罩内部的底壁上，导套套设在导杆上，导套与导杆滑动配合，连接板的一端固定在螺母上，连接板的另一端固定在导套上，升降杆的底端固定在连接板的顶部。
优选地，炉体的底壁中心位置设有密封套，升降杆穿过密封套，升降杆能够在密封套内上下滑动。
优选地，电加热件包括若干电加热管、以及金属导热框，若干电加热管等距间隔固定在金属导热框的内部。
优选地，金属导热框的材质为铜、铝、铜合金、铝合金中的一种。
优选地，还包括制冷瓶、以及输送管，制冷瓶固定在安装罩的后侧壁上，输送管的进气端固定连通在制冷瓶的出气口处，输送管的出气端固定连通在炉体后侧壁的下方。
优选地，还包括挡板、以及连接杆，升降杆的后侧固定有连接杆，连接杆的后端固定有挡板，挡板和连接杆均位于炉体的内部，且挡板的后侧壁与炉体内部的后侧壁接触。
优选地，炉体的前侧壁设置有观察窗，观察窗与输送管的出气端相对设置。
本实用新型的有益效果为：
1、通过升降机构带动匣钵上下运动，可以根据实际需求调节匣钵在炉体内的位置，取放匣钵方便。
2、采用电加热的方式代替传统的煤炭加热方式，减少污染，更加环保。
3、金属导热框的设置提高导热效果。
4、挡板可以挡住输送管的出气端，避免热气进入输送管，减少热量损失。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是本实用新型的后视结构示意图。
图4是本实用新型安装块的剖视结构示意图。
附图中的标记为：1-炉体，2-密封盖，3-电加热件，31-电加热管，32-金属导热框，4-匣钵，5-安装块，6-升降机构，61-电机，62-螺杆，63-螺母，64-连接板，65-导杆，66-导套，67-升降杆，7-安装罩，8-支腿，9-支撑板，10-密封套，11-制冷瓶，12-输送管，13-挡板，14-连接杆，15-观察窗。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图4所示，本实施例中提供的一种新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置，包括炉体1、密封盖2、电加热件3、匣钵4、安装块5、升降机构6、安装罩7、支腿8、以及支撑板9，炉体1底部的左右两侧均固定有支腿8，支撑板9连接在左右两侧的支腿8之间，安装罩7固定在支撑板9的顶部，升降机构6固定在安装罩7的内部，升降机构6的顶端穿过炉体1的底壁延伸至炉体1的内部，匣钵4的底部固定有安装块5，安装块5放置在升降机构6的顶端，具体的，安装块5的底部开设有放置槽，炉体1内部的左右两侧壁均固定有电加热件3，密封盖2密封连接在炉体1的顶部，采用电加热的方式代替传统的煤炭加热方式，减少污染，更加环保。通过升降机构6带动匣钵4上下运动，可以根据实际需求调节匣钵4在炉体1内的位置，取放匣钵4方便。通过安装块5将匣钵4放置在升降机构6的顶端，只需要简单拔出与插入动作即可，更加便捷。
进一步的，升降机构6包括电机61、螺杆62、螺母63、连接板64、导杆65、导套66、以及升降杆67，电机61的型号为HG-SR202，电机61固定在安装罩7内部的底壁上，螺杆62的底端与电机61的顶部固定连接，螺母63螺接在螺杆62上，导杆65的底端固定在安装罩7内部的底壁上，导套66套设在导杆65上，导套66与导杆65滑动配合，连接板64的一端固定在螺母63上，连接板64的另一端固定在导套66上，升降杆67的底端固定在连接板64的顶部，螺母63位于导套66的左侧，电机61转动，带动螺杆62转动，由于导杆65、导套66、以及连接板64的设置，使得螺母63只能上下运动而不会转动，螺母63上下运动，带动连接板64上下运动，进而带动升降杆67上下运动，推动安装块5上下运动，进而推动匣钵4上下运动，实现匣钵4的位置调节及取放，当需要取出匣钵4时，通过升降机构6推动匣钵4向上运动至便于取出处。安装罩7起到防护作用，并且升降机构6除了升降杆67之外，其它构件均设置在炉体1外，结合安装罩7提高使用寿命。
进一步的，炉体1的底壁中心位置设有密封套10，升降杆67穿过密封套10，升降杆67能够在密封套10内上下滑动，密封套10起到密封作用。
进一步的，电加热件3包括若干电加热管31、以及金属导热框32，若干电加热管31等距间隔固定在金属导热框32的内部，通过电加热管31进行电加热，金属导热框32的设置提高导热效果。
进一步的，金属导热框32的材质为铜、铝、铜合金、铝合金中的一种。
进一步的，还包括制冷瓶11、以及输送管12，制冷瓶11固定在安装罩7的后侧壁上，输送管12的进气端固定连通在制冷瓶11的出气口处，输送管12的出气端固定连通在炉体1后侧壁的下方，制冷瓶11内装有氮气，当烧结的加热步骤完毕后，需要降低炉体1内部的温度，打开制冷瓶11上的阀门，通过输送管12将氮气输送至炉体1内进行降温处理。
进一步的，还包括挡板13、以及连接杆14，升降杆67的后侧固定有连接杆14，连接杆14的后端固定有挡板13，挡板13和连接杆14均位于炉体1的内部，且挡板13的后侧壁与炉体1内部的后侧壁接触，在加热烧结时，挡板13挡住输送管12的出气端，避免热气进入输送管12，减少热量损失，加热完毕后，通过升降机构6带动升降杆67向上运动，进而带动连接杆14向上运动，使得挡板13向上运动离开输送管12的出气端，使得制冷瓶11内的氮气能进入炉体1内。
进一步的，炉体1的前侧壁设置有观察窗15，观察窗15与输送管12的出气端相对设置，通过观察窗15的设置便于观察炉体1内部的情况，尤其是观察挡板13是否挡住输送管12的出气端。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置，其特征在于：
包括炉体、密封盖、电加热件、匣钵、安装块、升降机构、安装罩、支腿、以及支撑板；
所述炉体底部的左右两侧均固定有支腿，所述支撑板连接在左右两侧的所述支腿之间；
所述安装罩固定在所述支撑板的顶部，所述升降机构固定在所述安装罩的内部，所述升降机构的顶端穿过所述炉体的底壁延伸至所述炉体的内部；
所述匣钵的底部固定有安装块，所述安装块放置在所述升降机构的顶端；
所述炉体内部的左右两侧壁均固定有电加热件；
所述密封盖密封连接在所述炉体的顶部。
2.根据权利要求1所述的新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置，其特征在于：
所述升降机构包括电机、螺杆、螺母、连接板、导杆、导套、以及升降杆；
所述电机固定在所述安装罩内部的底壁上，所述螺杆的底端与所述电机的顶部固定连接，所述螺母螺接在所述螺杆上；
所述导杆的底端固定在所述安装罩内部的底壁上，所述导套套设在所述导杆上，所述导套与所述导杆滑动配合；
所述连接板的一端固定在所述螺母上，所述连接板的另一端固定在所述导套上，所述升降杆的底端固定在所述连接板的顶部。
3.根据权利要求2所述的新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置，其特征在于：
所述炉体的底壁中心位置设有密封套，所述升降杆穿过所述密封套，所述升降杆能够在所述密封套内上下滑动。
4.根据权利要求1所述的新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置，其特征在于：
所述电加热件包括若干电加热管、以及金属导热框；
若干所述电加热管等距间隔固定在所述金属导热框的内部。
5.根据权利要求4所述的新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置，其特征在于：
所述金属导热框的材质为铜、铝、铜合金、铝合金中的一种。
6.根据权利要求3所述的新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置，其特征在于：
还包括制冷瓶、以及输送管；
所述制冷瓶固定在所述安装罩的后侧壁上；
所述输送管的进气端固定连通在所述制冷瓶的出气口处，所述输送管的出气端固定连通在所述炉体后侧壁的下方。
7.根据权利要求6所述的新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置，其特征在于：
还包括挡板、以及连接杆；
所述升降杆的后侧固定有连接杆；
所述连接杆的后端固定有挡板，所述挡板和所述连接杆均位于所述炉体的内部，且所述挡板的后侧壁与所述炉体内部的后侧壁接触。
8.根据权利要求7所述的新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置，其特征在于：
所述炉体的前侧壁设置有观察窗，所述观察窗与所述输送管的出气端相对设置。
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| CN201921809029.9U CN211120631U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种新能源汽车电池正极材料的烧结加工装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113701493A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-11-26 | 浙江品羲新材料有限公司 | 一种用于新型合成材料的真空承烧装置 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921809029.9U patent/CN211120631U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113701493A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-11-26 | 浙江品羲新材料有限公司 | 一种用于新型合成材料的真空承烧装置 |
| CN113701493B (zh) * | 2021-07-13 | 2024-06-21 | 醴陵市升华实业有限公司 | 一种用于新型合成材料的真空承烧装置 |
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