CN219328311U - 一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉，包括机架及安装在机架上的炉体，所述炉体内部均布设置有加热棒，还包括设于机架上且位于炉体下方设置的升降机构，所述升降机构上设有放置平台，所述炉体的下端面设有与放置平台相对应的进料口；所述炉体的炉腔内壁设有保温组件，且保温组件包括保温棉及传热钢架，所述保温棉设于传热钢架与炉体的炉腔内壁之间，所述传热钢架靠近进料口的一端呈远离炉体的炉腔内壁的一侧折弯并且折弯的一端与放置平台相抵接。本实用新型中，放置平台与传热钢架的折弯端相配合抵接使得炉体的进料口封闭，炉体的炉腔处于密封状态，减轻了炉体底部的热量散失问题。

Description

一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉

技术领域

本实用新型属于陶瓷烧结设备领域，具体涉及一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉。

背景技术

陶瓷内衬是陶瓷套管的组成结构，与传统陶瓷制品一样需要借助高温升降炉完成烧结工序；

现有技术中，例如专利号为CN203464717U公开的一种艺术陶瓷微波烧结炉，结构包括炉壳、炉衬、微波加热装置、载物平台及升降装置等，待烧结的艺术陶瓷置于载物平台上，借由升降装置驱动载物平台上移从炉壳下端进入炉腔内，其结构存在以下弊端，炉壳底部呈开口状，升降装置接触炉壳底部后载物平台进入炉腔，升降装置与炉壳底部的简单对接无法保证炉壳底部开口的结构密封性，存在炉壳底部的热量散失问题，为解决上述问题，我们提出了一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉，包括机架及安装在机架上的炉体，所述炉体内部均布设置有加热棒，还包括设于机架上且位于炉体下方设置的升降机构，所述升降机构上设有放置平台，所述炉体的下端面设有与放置平台相对应的进料口；

所述炉体的炉腔内壁设有保温组件，且保温组件包括保温棉及传热钢架，所述保温棉设于传热钢架与炉体的炉腔内壁之间，所述传热钢架靠近进料口的一端呈远离炉体的炉腔内壁的一侧折弯并且折弯的一端与放置平台相抵接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述升降机构包括设于机架上的高度升降机以及与高度升降机相连接的支撑架，所述支撑架上设有水平导轨，所述放置平台与水平导轨滑动配合，水平导轨用于驱动放置平台的水平位移

作为本实用新型的进一步优化方案，所述放置平台的下端面固定设有支座，所述支座与水平导轨滑动配合，所述支座上端面的面积大于炉体下端面进料口的面积，保证支座充分覆盖炉体的进料口。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述高度升降机包括外壳、轴接在外壳内的升降丝杆、与升降丝杆螺纹配合的滑座以及设于升降丝杆上端面的驱动机组，所述滑座与外壳的内侧壁相滑动配合，且滑座的外侧与支撑架相连接，高度升降机构用于驱动支撑架及支撑架上的放置平台的升降。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动机组包括驱动电机、与驱动电机驱动端相轴接的主动齿轮以及设于升降丝杆端部的与主动齿轮相啮合的传动齿轮，驱动机组用于驱动升降丝杆转动从而带动升降丝杆所螺纹连接的滑座在外壳内的滑动。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述传热钢架靠近进料口的一端呈远离炉体的炉腔内壁的一侧折弯的角度为30-60°。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，升降机构驱动放置平台进入进料口后与传热钢架的折弯端完成抵接，同时，升降机构在放置平台的下端面提供支撑，保证了放置平台上端面与传热钢架的折弯端的抵接状态，即放置平台与传热钢架的折弯端相配合抵接使得炉体的进料口封闭，炉体的炉腔处于密封状态，减轻了炉体底部的热量散失问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的侧视图；

图2为本实用新型提供的炉体的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型提供的图2中A部的结构放大图；

图中：1、机架；2、炉体；3、支撑架；4、水平导轨；5、高度升降机；51、外壳；52、滑座；53、升降丝杆；54、传动齿轮；55、主动齿轮；6、放置平台；7、保温组件；71、保温棉；72、传热钢架；8、加热棒；9、支座。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

参照说明书附图1-2，该实施例的一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉，包括机架1及安装在机架1上的炉体2，所述炉体2内部均布设置有加热棒8，还包括设于机架1上且位于炉体2下方设置的升降机构，所述升降机构上设有放置平台6，所述炉体2的下端面设有与放置平台6相对应的进料口；

如图4所示，所述炉体2的炉腔内壁设有保温组件7，且保温组件7包括保温棉71及传热钢架72，所述保温棉71设于传热钢架72与炉体2的炉腔内壁之间，所述传热钢架72靠近进料口的一端呈远离炉体2的炉腔内壁的一侧折弯并且折弯的一端与放置平台6相抵接，所述传热钢架72靠近进料口的一端呈远离炉体2的炉腔内壁的一侧折弯的角度为30-60°。

使用时，待高温烧结的陶瓷内衬坯件均匀码放在放置平台6上，通过升降机构的驱动使得放置平台6的高度提升并接近炉体2下端的进料口处，随着升降机构的驱动，放置平台6进入进料口后与传热钢架72的折弯端完成抵接，同时，升降机构在放置平台6的下端面提供支撑，保证了放置平台6上端面与传热钢架72的折弯端的抵接状态，放置平台6与传热钢架72的折弯端相配合使得炉体2的进料口封闭，炉体2的炉腔处于密封状态；

炉体2内部均布设置有加热棒8，加热棒8为U型硅碳棒，U型硅碳棒是由两支等半径硅碳公共一个冷端合成，U型硅碳棒可使在炉体2的一端接电源线，发烧部表层气温1500℃，使用时，对炉体2进行升温提供陶瓷内衬的高温烧结环境。

此外，炉体2内保温棉71设于传热钢架72与炉体2的炉腔内壁之间，保温棉71选用耐高温保温材料，使用时对炉体2进行保温，防止热量的散失，传热钢架72属金属材料，传热效率高可提高炉体2的升温速率，此外，传热钢架72具有一定的结构强度与升降机构相配合，可更好地保证放置平台6在进料口处的结构稳定。

进一步的，如图3所示，所述升降机构包括设于机架1上的高度升降机5以及与高度升降机5相连接的支撑架3，所述支撑架3上设有水平导轨4，所述放置平台6与水平导轨4滑动配合，使用为，水平导轨4驱动放置平台6进行水平位移，使放置平台6与炉体2下端的进料口位置对应，同时，在陶瓷内衬坯体烧结完成下料时，水平导轨4也可驱动放置平台6水平位移以远离炉体2的进料口，方便对陶瓷内衬的下料。

进一步的，所述放置平台6的下端面固定设有支座9，所述支座9与水平导轨4滑动配合，所述支座9上端面的面积大于炉体2下端面进料口的面积，使用时，放置平台6对应从炉体2下端伸入进料口处时，支座9可以更充分覆盖炉体2的进料口。

进一步的，所述高度升降机5包括外壳51、轴接在外壳51内的升降丝杆53、与升降丝杆53螺纹配合的滑座52以及设于升降丝杆53上端面的驱动机组，所述滑座52与外壳51的内侧壁相滑动配合，所述滑座52的外侧与支撑架3相连接，所述驱动机组包括驱动电机、与驱动电机驱动端相轴接的主动齿轮55以及设于升降丝杆53端部的与主动齿轮55相啮合的传动齿轮54，使用时，驱动电机驱动主动齿轮55转动，并通过主动齿轮55带动传动齿轮54及其连接的升降丝杆53顺时针/逆时针转动，进而使得升降丝杆53所螺纹连接的滑座52在外壳51内上移/下降，从而带动滑座52所连接的支撑架3上移/下降。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉，包括机架(1)及安装在机架(1)上的炉体(2)，所述炉体(2)内部均布设置有加热棒(8)，其特征在于，还包括设于机架(1)上且位于炉体(2)下方设置的升降机构，所述升降机构上设有放置平台(6)，所述炉体(2)的下端面设有与放置平台(6)相对应的进料口；

所述炉体(2)的炉腔内壁设有保温组件(7)，且保温组件(7)包括保温棉(71)及传热钢架(72)，所述保温棉(71)设于传热钢架(72)与炉体(2)的炉腔内壁之间，所述传热钢架(72)靠近进料口的一端呈远离炉体(2)的炉腔内壁的一侧折弯并且折弯的一端与放置平台(6)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉，其特征在于：所述升降机构包括设于机架(1)上的高度升降机(5)以及与高度升降机(5)相连接的支撑架(3)，所述支撑架(3)上设有水平导轨(4)，所述放置平台(6)与水平导轨(4)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉，其特征在于：所述放置平台(6)的下端面固定设有支座(9)，所述支座(9)与水平导轨(4)滑动配合，所述支座(9)上端面的面积大于炉体(2)下端面进料口的面积。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉，其特征在于：所述高度升降机(5)包括外壳(51)、轴接在外壳(51)内的升降丝杆(53)、与升降丝杆(53)螺纹配合的滑座(52)以及设于升降丝杆(53)上端面的驱动机组，所述滑座(52)与外壳(51)的内侧壁相滑动配合，且滑座(52)的外侧与支撑架(3)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉，其特征在于：所述驱动机组包括驱动电机、与驱动电机驱动端相轴接的主动齿轮(55)以及设于升降丝杆(53)端部的与主动齿轮(55)相啮合的传动齿轮(54)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷内衬烧结用高温升降炉，其特征在于：所述传热钢架(72)靠近进料口的一端呈远离炉体(2)的炉腔内壁的一侧折弯的角度为30-60°。

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