CN216176591U - 一种铝水包烤包器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种铝水包烤包器,涉及烤包器技术领域,主要是为了解决现有的铝水包烤包器存在内部温度不均匀的问题,一种铝水包烤包器,包括烤包器、加热组件和活动机构,所述活动机构包括升降组件;以及位于升降组件上的转动组件,所述转动组件上设置有与加热组件连通的排气部,活动机构中的升降组件和转动组件能够同时带动排气部在烤包器内一边做升降运动一边作周转运动,加热组件中产生的高温气体通过运动中的排气部均匀的排向烤包器内,能够使烤包器内的温度快速且均匀的升高,具备加热效率高和加热效果好的特点。
Description
技术领域
本申请涉及烤包器技术领域,具体是一种铝水包烤包器。
背景技术
在铝材生产制造厂的生产过程中,铝水包内部必须保持高温红热状态,一方面是为了去除铝水包中的水分,另一方面是防止铝水包在倒入铝水时温度差异过大造成铝水包耐火材料的崩裂与脱落。
但是现有的铝水包烤包器烧制时会出现内部温度不均匀的问题,烧制效果比较差。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种铝水包烤包器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
一种铝水包烤包器,包括烤包器和加热组件,还包括:
活动机构,所述活动机构包括升降组件;以及位于升降组件上的转动组件,所述转动组件上设置有与加热组件连通的排气部,用于加热烤包器。
作为本申请进一步的方案:所述升降组件包括:
第一驱动部;以及
与第一驱动部连接的升降件,第一驱动部用于带动升降件朝着靠近或远离烤包器底部的方向作直线往复运动;以及
与升降件连接的导向部,用于限制升降件的运动方向;
位于升降件上的套装件。
作为本申请再进一步的方案:所述转动组件还包括:
位于升降件上的第二驱动部;以及
连接在排气部与加热组件之间的转动件,所述转动件套设在套装件内,第二驱动部用于带动转动件和排气部围绕自身轴线旋转;以及
位于升降件上的固定件,所述固定件的两端分别连接加热组件和转动件,所述转动件转动连接在固定件内。
作为本申请再进一步的方案:还包括承载组件,所述承载组件包括:
承载件,所述活动机构和加热组件安装在承载件上;以及
位于承载件上的转轴;以及
位于烤包器上的第三驱动部,所述第三驱动部通过转轴带动承载件旋转。
作为本申请再进一步的方案:所述加热组件包括:
位于承载件上的火源烧结器;以及
与火源烧结器连接的风机,所述风机包括位于风机出风端的送风软管;以及固定连接在固定件上的连接管,所述连接管的另一端与送风软管连接。
作为本申请再进一步的方案:所述导向部包括位于承载件上的限位件;以及位于升降件上的导轨,所述限位件与导轨滑动连接。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
活动机构中的升降组件和转动组件能够同时带动排气部在烤包器内一边做升降运动一边作周转运动,加热组件中产生的高温气体通过运动中的排气部均匀的排向烤包器内,能够使烤包器内的温度快速且均匀的升高,具备加热效率高和加热效果好的特点,解决了现有的铝水包烤包器存在内部温度不均匀的问题。
附图说明
图1为本申请实施例一种铝水包烤包器的结构示意图。
图2为本申请实施例中转动组件的局部放大图。
图3为本申请实施例中导向部的局部放大图。
图中:1-烤包器、2-活动机构、21-排气部、22-第一驱动部、23-升降件、24-转动组件、241-第二驱动部、242-转动件、243-固定件、25-套装件、26-导向部、261-导轨、262-限位件、3-加热组件、31-火源烧结器、32-风机、33-送风软管、34-连接管、4-承载组件、41-承载件、42-转轴、43-第三驱动部。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
请参阅图1、图2,本实施例提供了一种铝水包烤包器,包括烤包器1和加热组件3,还包括:
活动机构2,所述活动机构2包括升降组件;以及位于升降组件上的转动组件24,所述转动组件2上设置有与加热组件3连通的排气部21,用于加热烤包器1。
请参阅图1、图2,在本实施例中,所述排气部21设计为含有多个排气阀和排气管的组合件,多个排气阀关于排气管对称分布,有利于排气阀排出的高温气体均匀的分布在烤包器1内。
使用时,活动机构2中的升降组件和转动组件2能够同时带动排气部21在烤包器1内一边做升降运动一边作周转运动,加热组件3中产生的高温气体通过运动中的排气部21均匀的排向烤包器1内,能够使烤包器1内的温度快速且均匀的升高。
请参阅图1,作为本申请一种实施例,所述升降组件包括:
第一驱动部22;以及
与第一驱动部22连接的升降件23,第一驱动部22用于带动升降件23朝着靠近或远离烤包器1底部的方向作直线往复运动;以及
与升降件23连接的导向部26,用于限制升降件23的运动方向;
位于升降件23上的套装件25。
请参阅图3,进一步的,所述导向部26包括位于承载件41上的限位件262;以及位于升降件23上的导轨261,所述限位件262与导轨261滑动连接,所述限位件262设计为限位块,所述限位块一端安装在承载件41上,一端滑动连接在导轨261内,起到限位和导向的作用。
请参阅图1,在本实施例中,所述第一驱动部22设计为第一驱动齿轮和第一驱动电机,第一驱动电机带动第一驱动齿轮旋转,所述升降件23设计为齿条,所述齿条与第一驱动齿轮啮合,利用啮合传动原理,第一驱动电机通过控制第一驱动齿轮正转和反转能够实现带动齿条作往复直线运动的功能,所述套装件25设计为安装在齿条上的套管。
请参阅图2,所述转动组件2还包括:
位于升降件23上的第二驱动部241;以及
连接在排气部21与加热组件3之间的转动件242,所述转动件242套设在套装件25内,第二驱动部241用于带动转动件242和排气部21围绕自身轴线旋转;以及
位于升降件23上的固定件243,所述固定件243的两端分别连接加热组件3和转动件242,所述转动件242转动连接在固定件243内。
请参阅图2,在本实施例中,所述转动件242设计为套设在套管内的转动管,所述第二驱动部241包括第二驱动电机、主动齿轮和与主动齿轮啮合从动齿轮,所述从动齿轮安装在转动管上,第二驱动电机通过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合传动带动转动管和转动管一端的排气部21旋转,所述固定件243设计为固定盘,所述转动管一端转动连接在固定盘内。
请参阅图1,作为本申请一种实施例,还包括承载组件4,所述承载组件4包括:
承载件41,所述活动机构2和加热组件3安装在承载件41上;以及
位于承载件41上的转轴42;以及
位于烤包器1上的第三驱动部43,所述第三驱动部43通过转轴42带动承载件41旋转。
请参阅图1,在本实施例中,所述承载件41设计为固定板,所述第三驱动部43设计为转动电机,需要加热时,转动电机通过转轴42将固定板旋转至烤包器1的正上方,然后活动机构2中的第一驱动部22带动升降件23下降伸入烤包器1内,接着加热组件3启动产生高温气体,紧接着第二驱动部241带动排气部21围绕转动件242的轴线旋转能够对烤包器1均匀加热,烤包器1升高至一定温度后,第二驱动部241关闭,第一驱动部22带动升降件23将排气部21从烤包器1内升起,最后转动电机通过转轴42将固定板从烤包器1的正上方旋转离开。
请参阅图1,作为本申请一种实施例,5.所述加热组件3包括:
位于承载件41上的火源烧结器31;以及
与火源烧结器31连接的风机32,所述风机32包括位于风机32出风端的送风软管33;以及固定连接在固定件243上的连接管34,所述连接管34的另一端与送风软管33连接。
请参阅图1,在本实施例中,送风软管33的设计能够跟随升降件23的升降而自由伸缩来改变自身长度。
本申请使用时,首先启动转动电机,通过转轴42将固定板旋转至烤包器1的正上方,然后活动机构2中的第一驱动部22带动升降件23下降伸入烤包器1内,接着加热组件3启动产生高温气体,紧接着第二驱动部241带动排气部21围绕转动件242的轴线旋转能够对烤包器1均匀加热,烤包器1升高至一定温度后,第二驱动部241关闭,第一驱动部22带动升降件23将排气部21从烤包器1内升起,最后转动电机通过转轴42将固定板从烤包器1的正上方旋转离开。
综上所述,活动机构2中的升降组件和转动组件2能够同时带动排气部21在烤包器1内一边做升降运动一边作周转运动,加热组件3中产生的高温气体通过运动中的排气部21均匀的排向烤包器1内,能够使烤包器1内的温度快速且均匀的升高,具备加热效率高和加热效果好的特点,解决了现有的铝水包烤包器存在内部温度不均匀的问题。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝水包烤包器,包括烤包器(1)和加热组件(3),其特征在于,还包括:
活动机构(2),所述活动机构(2)包括升降组件;以及位于升降组件上的转动组件(24),所述转动组件(24)上设置有与加热组件(3)连通的排气部(21),用于加热烤包器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种铝水包烤包器,其特征在于,所述升降组件包括:
第一驱动部(22);以及
与第一驱动部(22)连接的升降件(23),第一驱动部(22)用于带动升降件(23)朝着靠近或远离烤包器(1)底部的方向作直线往复运动;以及
与升降件(23)连接的导向部(26),用于限制升降件(23)的运动方向;
位于升降件(23)上的套装件(25)。
3.根据权利要求2所述的一种铝水包烤包器,其特征在于,所述转动组件(24)还包括:
位于升降件(23)上的第二驱动部(241);以及
连接在排气部(21)与加热组件(3)之间的转动件(242),所述转动件(242)套设在套装件(25)内,第二驱动部(241)用于带动转动件(242)和排气部(21)围绕自身轴线旋转;以及
位于升降件(23)上的固定件(243),所述固定件(243)的两端分别连接加热组件(3)和转动件(242),所述转动件(242)转动连接在固定件(243)内。
4.根据权利要求1所述的一种铝水包烤包器,其特征在于,还包括承载组件(4),所述承载组件(4)包括:
承载件(41),所述活动机构(2)和加热组件(3)安装在承载件(41)上;以及
位于承载件(41)上的转轴(42);以及
位于烤包器(1)上的第三驱动部(43),所述第三驱动部(43)通过转轴(42)带动承载件(41)旋转。
5.根据权利要求1所述的一种铝水包烤包器,其特征在于,所述加热组件(3)包括:
位于承载件(41)上的火源烧结器(31);以及
与火源烧结器(31)连接的风机(32),所述风机(32)包括位于风机(32)出风端的送风软管(33);以及固定连接在固定件(243)上的连接管(34),所述连接管(34)的另一端与送风软管(33)连接。
6.根据权利要求2所述的一种铝水包烤包器,其特征在于,所述导向部(26)包括位于承载件(41)上的限位件(262);以及位于升降件(23)上的导轨(261),所述限位件(262)与导轨(261)滑动连接。
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