CN105522144A - 铸钢用底注式浇包的烘包保温装置及其使用方法 - Google Patents

铸钢用底注式浇包的烘包保温装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105522144A
CN105522144A CN201410516231.8A CN201410516231A CN105522144A CN 105522144 A CN105522144 A CN 105522144A CN 201410516231 A CN201410516231 A CN 201410516231A CN 105522144 A CN105522144 A CN 105522144A
Authority
CN
China
Prior art keywords
insulation cover
lid
arm
base
bottom pour
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410516231.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105522144B (zh
Inventor
詹璐瑶
李伟
徐建国
曹松
贾旭
杜天彬
姜伟航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leadrun Maoda Casting Co ltd Jiangsu
CRRC Qishuyan Institute Co Ltd
Original Assignee
LEADRUN-MAODA CASTING Co Ltd JIANGSU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LEADRUN-MAODA CASTING Co Ltd JIANGSU filed Critical LEADRUN-MAODA CASTING Co Ltd JIANGSU
Priority to CN201410516231.8A priority Critical patent/CN105522144B/zh
Publication of CN105522144A publication Critical patent/CN105522144A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105522144B publication Critical patent/CN105522144B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

本发明涉及一种铸钢用底注式浇包的烘包保温装置及其使用方法,包括保温盖和移动吊盖机构,保温盖包括带有保温层的保温盖本体以及盖体吊把,保温盖本体上设有槽口;移动吊盖机构包括支架、底座以及吊臂和电动升降机构,支架底部安装有行走轮,底座安装在支架上并能相对于支架转动;电动升降机构包括安装在底座上的电机以及丝杆和丝母构成的升降机构,丝杆安装在底座上并与丝母相配;升降机构与吊臂连接,导向杆安装在底座上并穿过吊臂的导向孔;吊臂一端具有上翘的吊座,吊座上设有使盖体吊把通过的吊把槽口,盖体吊把上设有对吊座及吊把槽口限位的挡块。本发明结构简单,使用方便,能提高烘包效率及质量,具有较好适用性。

Description

铸钢用底注式浇包的烘包保温装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种铸钢用底注式浇包的烘包保温装置及其使用方法,属于底注式浇包的技术领域。
背景技术
浇注是铸钢件生产流程中最为关键的工序之一,其温度偏差一般控制在±10℃之间,超差则会对铸件质量造成不利影响。现有生产模式下,钢液热量流失主要集中在钢水自熔炼炉转入浇包的过程,也是整个熔炼工序中钢液温度较难控制的环节。因此提高钢水接触前包内温度是浇注过程中不可或缺的一个环节,即为烘包,其效果的好坏直接关系到铸件的质量。
目前的型铸钢生产企业多采用的是底注式浇包,其本身不具备保温功能。底注式浇包与普通浇包不同,在使用时浇包内需要预先放好塞杆及钢包吊把,而高出浇包口的塞杆部分使其与普通的包盖存在尺寸干涉,这就导致大部分现有保温盖对底注式浇包的不适用。目前,多数生产厂家在烘包时采用覆盖简易钢板的方法来进行保温,但钢板具有较高的导热性,浇包热量散失较快,致使烘包效率低下,燃料耗费严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,使用方便,能提高烘包效率及质量,具有较好适用性的铸钢用底注式浇包的烘包保温装置及其使用方法。
本发明为达到上述目的的技术方案是:一种铸钢用底注式浇包的烘包保温装置,其特征在于:包括保温盖和移动吊盖机构,所述保温盖包括带有保温层的保温盖本体和连接在保温盖本体上部的盖体吊把,保温盖本体上设有槽口;所述的移动吊盖机构包括支架、底座以及吊臂和电动升降机构,支架底部安装有行走轮,底座安装在支架上并能相对于支架转动;所述电动升降机构包括安装在底座上的电机以及丝杆和丝母构成的升降机构,丝杆安装在底座上并与丝母相配;所述电机的输出侧与丝杆连接并驱动丝杆转动,丝母固定在吊臂上,或电机的输出侧与丝母连接驱动丝母转动,且丝母连接在吊臂上,丝杆固定在底座上;所述导向杆安装在底座上并穿过吊臂的导向孔;所述吊臂一端具有上翘的吊座,吊座上设有使盖体吊把通过的吊把槽口,盖体吊把上设有对吊座及吊把槽口限位的挡块。
其中:所述的保温盖本体包括可拆的罩壳及安装在罩壳内的保温层,盖体吊把具有支座和吊把轴,支座通过紧固件连接在罩壳上,吊把轴为T形轴。
所述盖体吊把的支座上设有对称的三个以上的安装孔,紧固件通过支座上的安装孔连接在罩壳上。
所述底座上设有底座转轴,底座转轴通过轴承支承在支架上。
所述支架为框架结构,且支架上设有三个支脚,行走轮安装在各支脚底部,所述的行走轮包括至少一个导向轮和至少一个带有制动的脚轮。
所述保温盖本体上的槽口为径向槽口。
所述丝杆上部具有限位凸块。
本发明的铸钢用底注式浇包的烘包保温装置的使用方法,其特征在于:按以下步骤,
⑴、选择与底注式浇包尺寸匹配的保温盖,用起重装置将保温盖上的盖体吊把挂在移动吊盖机构的吊臂上;
⑵、推动移动吊盖机构将保温盖接近底注式浇包;
⑶、启动电机带动升降机构使吊臂上下移动,并将保温盖的高度调整在钢包吊把与底注式浇包之间;
⑷、推动吊臂使底座沿其转动中心旋转,并将保温盖推至底注式浇包的正上方,同时旋转保温盖并将保温盖上的槽口避开底注式浇包上的塞杆;
⑸、电机带动升降机构使吊臂向下移动,并将保温盖与底注式浇包开口接合;
⑹、电机带动吊臂继续向下移动将使吊臂上的吊把槽口脱离盖体吊把上的挡块(11-1),将移动吊盖机构推离底注式浇包,完成底注式浇包的加盖操作;
⑺、将燃料喷头插入在保温盖的槽口处进行烘包操作;
⑻、烘包结束后,将移动吊盖机构推近底注式浇包,转动底座使吊臂上的吊把槽口插在盖体吊把内,启动电机带动升降机构使吊臂上移,使吊把槽口与保温盖的盖体吊把上的挡块相接,将保温盖与底注式浇包分离;
⑼、再推动吊臂,使底座沿其转动中心转动,将保温盖移开底注式浇包,期间旋转保温盖时,调整保温盖的槽口的方向以避开底注式浇包上的塞杆,烘包作业结束。
本发明采用带有保温层的保温盖和用于控制保温盖移动的移动吊盖机构,通过保温盖能减少底注式浇包烘包时的热量散失,大幅度提高烘包效率,能保证烘包质量。本发明保温盖上设有盖体吊把,方便与移动吊盖机构上的吊臂连接或脱离,操作方便。本发明移动吊盖机构上具有可移动的支架,支架底部安装有行走轮,方便操作人员推动移动吊盖机构移动进行加盖操作和脱盖操作,由于底座安装在支架上并能转动,因此在加盖和脱盖操作时,转动底座沿其转动中心转动,使保温盖位于底注式浇包的正上方并移动,使保温盖上的槽口的方向能避开塞杆,保温盖不会与底注式浇包产生干涉,实现保温功能。本发明在底座上安装有电动升降机构,通过电机驱动升降机构,而带动吊臂升降运动,实现加盖操作和脱盖操作。本发明的移动吊盖机构与保温盖为插接连接结构,而吊臂可实现水平和轴向运动,增加了吊臂运动的灵活性,在避免钢包吊把位置干涉的同时,本发明的烘包保温装置能适用与不同高度的铸钢用底注式浇包,由于移动吊盖机构能与不同尺寸的保温盖连接,故具有较好的适用性。本发明的烘包保温装置结构简单,易于制作,操作方便,能满足容积为5吨及以下的各型号铸钢用底注式浇包的烘包保温作业。本发明的烘包保温装置经现场试用,缩短原有烘包时间的10~15%,达到降本增效的目的。
附图说明
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。
图1是本发明钢用底注式浇包的烘包保温装置的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
其中:1—行走轮,2—支架,3—轴承,4—底座,4-1—底座转轴,5—丝杆,5-1—限位凸块,6—吊臂,6-1—吊座,6-2—吊把槽口,7—丝母,8—电机,8-1—输出侧,9—导向杆,10—保温盖,10-1—保温盖本体,10-11—罩壳,10-2—保温层,10-3—槽口,11—盖体吊把,11-1—挡块,11-2—支座,11-3—吊把轴,12—塞杆,13—底注式浇包,14—燃料喷头,15—钢包吊把。
具体实施方式
见图1、2所示,本发明的铸钢用底注式浇包13的烘包保温装置,包括保温盖10和移动吊盖机构,本发明的保温盖10包括带有保温层10-2的保温盖本体10-1和连接在保温盖本体10-1上部的盖体吊把11,保温盖本体10-1上设有槽口10-3,一方面通过该槽口10-3在操作时,能避开底注式浇包13上的塞杆12,另一方面可将燃料喷头14设置在该槽口10-3内进行烘包,本发明保温盖罩壳10-11上的槽口10-3为径向槽口。本发明保温盖本体10-1包括可拆的罩壳10-11和安装在罩壳10-11内的保温层10-2,本发明的罩壳10-11可采用两个壳体并通过紧固件连接,本发明的保温层10-2可采用保温石棉或其它材料,见图2所示,采用多个紧固件,将保温层10-2与罩壳10-11固定,且方便更换罩壳10-11内的保温层10-2,通过保温盖10来减少烘包时的热量散失,提高烘包效率。
见图2所示,本发明盖体吊把11具有支座11-2和吊把轴11-3,支座11-2通过紧固件连接在罩壳10-11上,盖体吊把11上的吊把轴11-3为T形轴,便于加工和安装。本发明盖体吊把11的支座11-2上设有对称的三个以上的安装孔,紧固件通过支座11-2上的安装孔连接在罩壳10-11上,可保证保温盖10重心的稳定性。
见图1、2所示,本发明移动吊盖机构包括支架2、底座4以及吊臂6和电动升降机构,支架2底部安装有行走轮1,底座4安装在支架2上并能相对于支架2转动,底座4上设有底座转轴4-1,底座转轴4-1通过轴承3支承在支架2上,推动吊臂6时,使底座4相对于支架2转动,将保温盖10放入或移出。见图1所示,本发明的支架2的为塔形框架结构,且支架2上设有三个支脚,使支架2具有较好的机械性能,行走轮1安装在各支脚底部,本发明行走轮1包括至少一个导向轮和至少一个带有制动的脚轮,推动支架2时可使移动吊盖机构整体移动,操作非常方便。
见图1、2所示,本发明的电动升降机构包括安装在底座4上的电机8以及丝杆5和丝母7构成的升降机构,丝杆5安装在底座4上并与丝母7相配,丝母7能沿丝杆5上下移动。本发明的电机8的输出侧8-1与丝杆5连接并驱动丝杆5转动,电机8的输出侧8-1直接与丝杆5连接驱动丝杆5转动,还可以是电机8的输出侧8-1上的齿轮与丝杆5的齿轮啮合而驱动丝杆5转动,而丝母7固定在吊臂6上,通过丝杆5转动而带动丝母7上下移动,即而带动吊臂6上下移动。或见图2所示,本发明电机8的输出侧8-1与丝母7连接并驱动丝母7转动,丝母7连接在吊臂6上,丝杆5固定在底座4上,可将电机8的输出侧8-1上的齿轮与丝母7上的齿轮啮合,驱动丝母7转动,即而丝母7沿丝杆5上下移动,而导向杆9安装在底座4上并穿过吊臂6的导向孔,通过导向杆9使吊臂6可靠上下移动。
见图1、2所示,本发明吊臂6一端具有上翘的吊座6-1,通过吊座6-1对盖体吊把11上的挡块11-1进行限位,而防止盖体吊把11的脱离,保证操作的安全性,吊座6-1上设有盖体吊把11通过的吊把槽口6-2,盖体吊把11设置在吊座6-1的吊把槽口6-2内并由挡块11-1限位,本发明吊座6-1上设有吊把槽口6-2,因此能适用不同尺寸的保温盖10,工作时可更换不同型号的保温盖10,使本发明的烘包保温装置适用于不同口径的铸钢用底注式浇包13,方便操作,灵活性好。
见图1、2所示,本发明铸钢用底注式浇包13的烘包保温装置的使用方法,按以下步骤,
⑴、选择与底注式浇包13尺寸匹配的保温盖10,用起重装置将保温盖10上的盖体吊把11挂在移动吊盖机构的吊臂6上。
⑵、推动移动吊盖机构将保温盖10接近底注式浇包13。
⑶、启动电机8带动升降机构使吊臂6上下移动,并将保温盖10的高度调整在钢包吊把15与底注式浇包13之间。
⑷、推动吊臂6使底座4沿其转动中心旋转,并将保温盖10推至底注式浇包13的正上方,同时旋转保温盖10并将保温盖10上的槽口10-3避开底注式浇包13上的塞杆12。
⑸、电机8带动升降机构使吊臂6向下移动,并将保温盖10与底注式浇包13开口接合。
⑹,电机8带动吊臂6继续向下移动将使吊臂6上的吊把槽口6-2脱离盖体吊把11上的挡块11-1后,将移动吊盖机构推离底注式浇包13,完成底注式浇包13的加盖操作。
⑺,将燃料喷头14插入在保温盖10的槽口10-3处进行烘包操作。
⑻,烘包结束后,将移动吊盖机构推近底注式浇包13,转动底座4使吊臂6上的吊把插在盖体吊把11内,启动电机8带动升降机构使吊臂6上移,使吊把槽口6-2与保温盖10的盖体吊把11上的挡块11-1相接,将保温盖10与底注式浇包13分离。
⑼,再推动吊臂6,使底座4沿其转动中心转动,将保温盖10移开底注式浇包13,期间旋转保温盖10时,调整保温盖10的槽口10-3的方向以避开底注式浇包13上的塞杆12,烘包作业结束。本发明在将移动吊盖机构推离底注式浇包13时,可对其它的底注式浇包13进行加盖或脱盖操作。
本发明能满足容积为5吨及以下的各型号铸钢用底注式浇包13的烘包保温工作,经现场试用,本发明能有效缩短原有烘包时间的10~15%,达到降本增效的目的。

Claims (8)

1.一种铸钢用底注式浇包的烘包保温装置,其特征在于:包括保温盖(10)和移动吊盖机构,所述保温盖(10)包括带有保温层(10-2)的保温盖本体(10-1)和连接在保温盖本体(10-1)上部的盖体吊把(11),保温盖本体(10-1)上设有槽口(10-3);所述的移动吊盖机构包括支架(2)、底座(4)以及吊臂(6)和电动升降机构,支架(2)底部安装有行走轮(1),底座(4)安装在支架(2)上并能相对于支架(2)转动;所述电动升降机构包括安装在底座(4)上的电机(8)以及丝杆(5)和丝母(7)构成的升降机构,丝杆(5)安装在底座(4)上并与丝母(7)相配;所述电机(8)的输出侧(8-1)与丝杆(5)连接并驱动丝杆(5)转动,丝母(7)固定在吊臂(6)上,或电机(8)的输出侧(8-1)与丝母(7)连接驱动丝母(7)转动,且丝母(7)连接在吊臂(6)上,丝杆(5)固定在底座(4)上;所述导向杆(9)安装在底座(4)上并穿过吊臂(6)的导向孔;所述吊臂(6)一端具有上翘的吊座(6-1),吊座(6-1)上设有使盖体吊把(11)通过的吊把槽口(6-2),盖体吊把(11)上设有对吊座(6-1)及吊把槽口(6-2)限位的挡块(11-1)。
2.根据权利要求1所述的铸钢用底注式浇包的烘包保温装置,其特征在于:所述的保温盖本体(10-1)包括可拆的罩壳(10-11)和安装在罩壳(10-11)内的保温层(10-2),盖体吊把(11)具有支座(11-2)和吊把轴(11-3),支座(11-2)通过紧固件连接在罩壳(10-11)上,吊把轴(11-3)为T形轴。
3.根据权利要求2所述的铸钢用底注式浇包的烘包保温装置,其特征在于:所述盖体吊把(11)的支座(11-2)上设有对称的三个以上的安装孔,紧固件通过支座(11-2)上的安装孔连接在罩壳(10-11)上。
4.根据权利要求1所述的铸钢用底注式浇包的烘包保温装置,其特征在于:所述底座(4)上设有底座转轴(4-1),底座转轴(4-1)通过轴承(3)支承在支架(2)上。
5.根据权利要求1所述的铸钢用底注式浇包的烘包保温装置,其特征在于:所述支架(2)为框架结构,且支架(2)上设有三个支脚,行走轮(1)安装在各支脚底部,所述的行走轮(1)包括至少一个导向轮和至少一个带有制动的脚轮。
6.根据权利要求1所述的铸钢用底注式浇包的烘包保温装置,其特征在于:所述保温盖本体(10-1)上的槽口(10-3)为径向槽口。
7.根据权利要求1所述的铸钢用底注式浇包的烘包保温装置,其特征在于:所述丝杆(5)上部具有限位凸块(5-1)。
8.根据权利要求1所述的铸钢用底注式浇包的烘包保温装置的使用方法,其特征在于:按以下步骤,
⑴、选择与底注式浇包(13)尺寸匹配的保温盖(10),用起重装置将保温盖(10)上的盖体吊把(11)挂在移动吊盖机构的吊臂(6)上;
⑵、推动移动吊盖机构将保温盖(10)接近底注式浇包(13);
⑶、启动电机(8)带动升降机构使吊臂(6)上下移动,并将保温盖(10)的高度调整在钢包吊把(15)与底注式浇包(13)之间;
⑷、推动吊臂(6)使底座(4)沿其转动中心旋转,并将保温盖(10)推至底注式浇包(13)的正上方,同时旋转保温盖(10)并将保温盖(10)上的槽口(10-3)避开底注式浇包(13)上的塞杆(12);
⑸、电机(8)带动升降机构使吊臂(6)向下移动,并将保温盖(10)与底注式浇包(13)开口接合;
⑹、电机(8)带动吊臂(6)继续向下移动将使吊臂(6)上的吊把槽口(6-2)脱离盖体吊把(11)上的挡块(11-1),将移动吊盖机构推离底注式浇包(13),完成底注式浇包(13)的加盖操作;
⑺、将燃料喷头(14)插入在保温盖(10)的槽口(10-3)处进行烘包操作;
⑻、烘包结束后,将移动吊盖机构推近底注式浇包(13),转动底座(4)使吊臂(6)上的吊把槽口(6-2)插在盖体吊把(11)内,启动电机(8)带动升降机构使吊臂(6)上移,吊把槽口(6-2)与保温盖(10)的盖体吊把(11)上的挡块(11-1)相接,将保温盖(10)与底注式浇包(13)分离;
⑼、再推动吊臂(6),使底座(4)沿其转动中心转动,将保温盖(10)移开底注式浇包(13),期间旋转保温盖(10)时,调整保温盖(10)的槽口(10-3)的方向以避开底注式浇包(13)上的塞杆(12),烘包作业结束。
CN201410516231.8A 2014-09-29 2014-09-29 铸钢用底注式浇包的烘包保温装置及其使用方法 Active CN105522144B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410516231.8A CN105522144B (zh) 2014-09-29 2014-09-29 铸钢用底注式浇包的烘包保温装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410516231.8A CN105522144B (zh) 2014-09-29 2014-09-29 铸钢用底注式浇包的烘包保温装置及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105522144A true CN105522144A (zh) 2016-04-27
CN105522144B CN105522144B (zh) 2017-05-31

Family

ID=55764860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410516231.8A Active CN105522144B (zh) 2014-09-29 2014-09-29 铸钢用底注式浇包的烘包保温装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105522144B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107876746A (zh) * 2017-10-13 2018-04-06 首钢集团有限公司 中间包烘烤孔密封装置
CN109158583A (zh) * 2018-11-05 2019-01-08 宁国市宏达电炉有限公司 高效底注中频保温炉浇注装置
CN111203529A (zh) * 2020-01-14 2020-05-29 合肥工业大学 一种烘烤机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000020147A1 (en) * 1998-10-08 2000-04-13 Huta Buczek S.A. The method for drying and heating of the casting ladle lining and the device to accomplish these processes
CN201357224Y (zh) * 2009-02-27 2009-12-09 湖南五星重工有限公司 一种底注式钢包的烤包装置
JP2012055908A (ja) * 2010-09-07 2012-03-22 Tokushu Denkyoku Kk 取鍋予熱装置
CN203484655U (zh) * 2013-09-06 2014-03-19 安徽应流集团霍山铸造有限公司 烘包器
CN103846419A (zh) * 2013-12-14 2014-06-11 武汉科技大学 一种钢包的烘烤方法与系统
CN204148498U (zh) * 2014-09-29 2015-02-11 江苏朗锐茂达铸造有限公司 铸钢用底注式浇包的烘包保温装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000020147A1 (en) * 1998-10-08 2000-04-13 Huta Buczek S.A. The method for drying and heating of the casting ladle lining and the device to accomplish these processes
CN201357224Y (zh) * 2009-02-27 2009-12-09 湖南五星重工有限公司 一种底注式钢包的烤包装置
JP2012055908A (ja) * 2010-09-07 2012-03-22 Tokushu Denkyoku Kk 取鍋予熱装置
CN203484655U (zh) * 2013-09-06 2014-03-19 安徽应流集团霍山铸造有限公司 烘包器
CN103846419A (zh) * 2013-12-14 2014-06-11 武汉科技大学 一种钢包的烘烤方法与系统
CN204148498U (zh) * 2014-09-29 2015-02-11 江苏朗锐茂达铸造有限公司 铸钢用底注式浇包的烘包保温装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107876746A (zh) * 2017-10-13 2018-04-06 首钢集团有限公司 中间包烘烤孔密封装置
CN109158583A (zh) * 2018-11-05 2019-01-08 宁国市宏达电炉有限公司 高效底注中频保温炉浇注装置
CN109158583B (zh) * 2018-11-05 2024-03-08 安徽宏达电炉科技有限公司 高效底注中频保温炉浇注装置
CN111203529A (zh) * 2020-01-14 2020-05-29 合肥工业大学 一种烘烤机

Also Published As

Publication number Publication date
CN105522144B (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107096914B (zh) 钢包全程加揭盖装置以及钢水承载装置
CN203044886U (zh) 一种连铸机回转台钢包加盖装置
CN105522144A (zh) 铸钢用底注式浇包的烘包保温装置及其使用方法
CN204148498U (zh) 铸钢用底注式浇包的烘包保温装置
CN111578707B (zh) 一种铁制工艺品加工用高温处理设备及其使用方法
CN202861386U (zh) 钢包烘烤装置
CN103551520B (zh) 节能型高效盐芯熔铸炉
CN108311684B (zh) 连铸大包回转台烟气捕集装置
CN202667616U (zh) 一种可倾转液压金属型铸造机
CN104493148A (zh) 全自动浇筑铸造机
CN201871725U (zh) 拉火小车
CN204122697U (zh) 一种批量生产铸件浇注结构
CN202291373U (zh) 一种全自动泡水箱
CN110385423B (zh) 一种升降式浇包系统
CN210098945U (zh) 一种重力铸造机
CN204608213U (zh) 一种操作方便的硅锭结晶设备
CN214601924U (zh) 铝合金移动型伺服给汤伺服翻转智能浇注生产线
CN205798397U (zh) 一种多工位单横梁导向的低压铸造机械手
CN213977812U (zh) 一种热处理炉的炉门启闭装置
CN213613961U (zh) 操作方便的铸造用蒸汽脱蜡设备
CN205289648U (zh) 一种蜡模装型的加热设备
CN112935237A (zh) 铝合金移动型伺服给汤伺服翻转智能浇注生产线
CN105689695A (zh) 一种安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置
CN209393977U (zh) 用于曲轴铸件的全自动接箱装置
CN206643345U (zh) 一种地面行走式安全钢水包

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170527

Address after: 214445, Taoyuan Road, Cheng Cheng Industrial Park, Huang Zhen Town, Wuxi City, Jiangsu, Jiangyin 2

Co-patentee after: CRRC QISHUYAN INSTITUTE Co.,Ltd.

Patentee after: LEADRUN MAODA CASTING Co.,Ltd. JIANGSU

Address before: 214445, Taoyuan Road, Cheng Cheng Industrial Park, Huang Zhen Town, Wuxi City, Jiangsu, Jiangyin 2

Patentee before: LEADRUN MAODA CASTING Co.,Ltd. JIANGSU

CP03 Change of name, title or address

Address after: 214445 No.2 Taoyuan Road, Chengchang Industrial Park, Huangtu Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee after: LEADRUN MAODA CASTING Co.,Ltd. JIANGSU

Country or region after: China

Patentee after: CRRC Qishuyan Locomotive and Rolling Stock Technology Research Institute Co.,Ltd.

Address before: 214445 No.2 Taoyuan Road, Chengchang Industrial Park, Huangtu Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: LEADRUN MAODA CASTING Co.,Ltd. JIANGSU

Country or region before: China

Patentee before: CRRC QISHUYAN INSTITUTE Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address