CN109158583A - 高效底注中频保温炉浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效底注中频保温炉浇注装置，包括支架，支架上设有炉体，炉体底部设有浇注口，炉体内对应浇注口处竖向设有外筒，外筒的下端通过间隔设置的圆柱与炉体内浇注口周边的底壁固定连接，外筒内设有塞杆，塞杆包括塞杆本体和塞头，塞杆本体的顶端与外筒的顶壁之间设有弹簧，塞头正对浇注口；浇注口内设有内筒，内筒的外壁与所述浇注口的侧壁可滑动地接触，内筒的底端设有固定块，炉体的下方设有长形板，长形板的两端底部对称连接有伸缩装置，固定块与所述长形板可拆卸连接，内筒穿过长形板后插入浇注口内；内筒的上端部周面上开设有进口。本发明的高效底注中频保温炉浇注装置，不易底漏、易于清理浇注口。
Description
技术领域
本发明属于保温炉技术领域，具体地说，涉及一种高效底注中频保温炉浇注装置。
背景技术
国内中频底注保温炉电炉行业历史悠久，为我国冶炼工业发展奠定了深厚的基础，做出了重大贡献。至今在冶炼、铸造工业上仍占有极其重要的地位，为所涉及到的企业所首选。然而因为时代在发展，科学技术在不断地创新，在一些有特殊要求的企业中，对传统的中频底注保温电炉，采用塞杆控制铁水浇注有特殊的要求。传统底注式中频保温电炉，塞杆装置工艺老旧，且纯手工操作，由于原有的底注式中频保温炉塞杆机构的设计不足，经常出现铁水堵不住、漏铁水的问题，以及断塞杆的问题，给操作工人增加了劳动强度和安全隐患，同时也给企业增加了成本，而且随着长时间的使用，浇注口会堵塞，难于清理，无法再继续使用。为了适应时代的发展、行业的需要，并最大限度的发挥该装置的应有作用，对其进行技术改造已成了必然。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种不易底漏、易于清理浇注口的高效底注中频保温炉浇注装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
高效底注中频保温炉浇注装置，包括支架，所述支架上设有炉体，所述炉体的外围缠绕有电磁加热线圈，所述炉体底部设有浇注口，所述炉体内对应所述浇注口处竖向设有外筒，所述外筒的下端通过间隔设置的圆柱与所述炉体内浇注口周边的底壁固定连接，所述外筒内设有塞杆，所述塞杆包括塞杆本体和塞头，所述塞杆本体的顶端与所述外筒的顶壁之间设有弹簧，所述塞头正对所述浇注口，所述浇注口的内径小于所述塞杆本体的直径；
所述浇注口内插设有内筒，所述内筒的外壁与所述浇注口的侧壁可滑动地接触，所述内筒的底端设有固定块，所述炉体的下方设有长形板，所述长形板的两端底部对称连接有伸缩装置，所述固定块与所述长形板可拆卸连接，所述内筒穿过所述长形板后插入所述浇注口内；
所述内筒的上端部周面上开设有进口。
优选的，所述伸缩装置为气缸、油缸或者电动缸。
优选的，所述内筒的上端部周面上开设有至少两个进口。
优选的，所述内筒的顶端设有喇叭口，所述喇叭口的顶端面直径小于所述塞杆本体的直径。
优选的，所述塞头呈球顶形。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的高效底注中频保温炉浇注装置，使用时控制伸缩装置伸出顶起长形板，长形板上升从而带动内筒上升，内筒顶端将塞杆向上顶压，压紧弹簧，顶入外筒内，内筒上端进入炉体内，炉体内的铁水通过外筒下端的圆柱之间的间隔、内筒上端的进口进入内筒的中空内腔，流出注入模具，底注完成后，控制伸缩装置退回，在弹簧的弹力作用下塞杆从外筒伸出，顶压内筒复位，浇注完毕。此种底注方式，内筒往复运动，使浇注口处不易于累积铁水凝固堵塞，且即使稍微有堵塞现象，可通过将内筒从长形板上拆卸清理，即可实现清理浇注口，易于清理浇注口，且塞杆的塞头堵住浇注口和内筒的上端的喇叭口，起到双重的堵塞作用，使浇注口处不易底漏。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明的高效底注中频保温炉浇注装置的结构示意图；
图2是图1中的内筒的结构示意图；
图3是图2的纵向剖视图；
图4是图1中的外筒、塞杆以及内筒部分的结构示意图；
图中：1-支架；2-炉体；21-浇注口；3-电磁加热线圈；4-外筒；5-圆柱；6-弹簧；7-塞杆；71-塞杆本体；72-塞头；8-内筒；81-进口；82-喇叭口；9-固定块；10-长形板；11-伸缩装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图4所示，本实施例的高效底注中频保温炉浇注装置，包括支架1，支架1上设有炉体2，炉体2的外围缠绕有电磁加热线圈3，炉体2底部设有浇注口21，炉体2内对应浇注口21处竖向设有外筒4，外筒4的下端通过间隔设置的圆柱5与炉体2内浇注口21周边的底壁固定连接，外筒4内设有塞杆7，塞杆7包括塞杆本体71和设于塞杆本体71下端的塞头72，塞头呈球顶形。
塞杆本体71的顶端与外筒4的顶壁之间设有弹簧6，塞头72正对浇注口21，浇注口21的内径小于塞杆本体7的直径。
浇注口21内插设有内筒8，内筒8的外壁与浇注口21的侧壁可滑动地接触，内筒8的底端设有固定块9，炉体2的下方设有长形板10，长形板10的两端底部对称连接有伸缩装置11，固定块9与长形板10可拆卸连接，内筒8穿过长形板10后插入浇注口21内。
内筒8的上端部周面上开设有进口81。
伸缩装置11为气缸、油缸或者电动缸。
内筒8的上端部周面上开设有至少两个进口81。
内筒8的顶端设有喇叭口82，喇叭口82的顶端面直径小于塞杆本体71的直径。
本发明的高效底注中频保温炉浇注装置，使用时控制伸缩装置11伸出顶起长形板10，长形板10上升从而带动内筒8上升，内筒8顶端将塞杆7向上顶压，压紧弹簧6，顶入外筒4内，内筒8上端进入炉体2内，炉体2内的铁水通过外筒4下端的圆柱5之间的间隔、内筒8上端的进口81进入内筒8的中空内腔，流出注入模具，底注完成后，控制伸缩装置11退回，在弹簧6的弹力作用下塞杆7从外筒4伸出，顶压内筒8复位。此种底注方式，内筒8往复运动，使浇注口21处不易于累积铁水凝固堵塞，且即使稍微有堵塞现象，可通过将内筒8从长形板10上拆卸清理，即可实现清理浇注口21，易于清理浇注口21，且塞杆7的塞头72堵住浇注口21和内筒8的上端的喇叭口82，起到双重的堵塞作用，使浇注口21处不易底漏。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.高效底部中频保温炉浇注装置，包括支架，所述支架上设有炉体，所述炉体的外围缠绕有电磁加热线圈，所述炉体底部设有浇注口，其特征在于：所述炉体内对应所述浇注口处竖向设有外筒，所述外筒的下端通过间隔设置的圆柱与所述炉体内浇注口周边的底壁固定连接，所述外筒内设有塞杆，所述塞杆包括塞杆本体和塞头，所述塞杆本体的顶端与所述外筒的顶壁之间设有弹簧，所述塞头正对所述浇注口，所述浇注口的内径小于所述塞杆本体的直径；
所述浇注口内插设有内筒，所述内筒的外壁与所述浇注口的侧壁可滑动地接触，所述内筒的底端设有固定块，所述炉体的下方设有长形板，所述长形板的两端底部对称连接有伸缩装置，所述固定块与所述长形板可拆卸连接，所述内筒穿过所述长形板后插入所述浇注口内；
所述内筒的上端部周面上开设有进口。
2.根据权利要求1所述的高效底部中频保温炉浇注装置，其特征在于：所述伸缩装置为气缸、油缸或者电动缸。
3.根据权利要求2所述的高效底部中频保温炉浇注装置，其特征在于：所述内筒的上端部周面上开设有至少两个进口。
4.根据权利要求3所述的高效底部中频保温炉浇注装置，其特征在于：所述内筒的顶端设有喇叭口，所述喇叭口的顶端面直径小于所述塞杆本体的直径。
5.根据权利要求4所述的高效底部中频保温炉浇注装置，其特征在于：所述塞头呈球顶形。
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