CN109049523A - 一种三通管件注塑模具 - Google Patents

一种三通管件注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN109049523A
CN109049523A CN201810865270.7A CN201810865270A CN109049523A CN 109049523 A CN109049523 A CN 109049523A CN 201810865270 A CN201810865270 A CN 201810865270A CN 109049523 A CN109049523 A CN 109049523A
Authority
CN
China
Prior art keywords
teeming
mold
pipe fitting
tee pipe
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810865270.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张秀萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810865270.7A priority Critical patent/CN109049523A/zh
Publication of CN109049523A publication Critical patent/CN109049523A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/34—Moulds having venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/24—Pipe joints or couplings
    • B29L2031/246—T-joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种三通管件注塑模具，包括底部固定座、模具支撑腿、手持移动板、模具模芯、补浇密封挡块，所述底部固定座上方设置有所述模具支撑腿，所述模具支撑腿上方安装有下模具,所述下模具一侧设置有所述手持移动板，所述下模具顶部设置有安装螺栓孔，所述安装螺栓孔一侧安装有模芯挡块，所述模芯挡块一侧安装有所述模具模芯，所述模具模芯上方安装有补浇管道。有益效果在于：通过设置弧形起模头对所述模具模芯进行顶起，便于成型后三通管进行取模；能够对注塑液盛放箱中进行保温，有效解决了注塑液因温度降低凝固的问题；设置有补浇管道，能够在三通管件浇注不完全时进行补浇，确保三通管件的成型质量。

Description

一种三通管件注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具设备领域，本发明涉及一种三通管件注塑模具。
背景技术
有三个开口的管接头 叫三通管。三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。塑料材质的三通管通常采用注塑成型，因此需要三通管注塑模具。
申请号为：201510403227.5的中国专利，公开了一种三通管注塑模具，包括模架结构及模具抽芯脱模零件第一位、第二位、第三位、第四位抽芯脱模机构，第一位、第二位抽芯脱模机构为同一油缸带动双联动机构，第三位、第四位为圆管圆形滑块式抽芯脱模机构。
上述专利中，在对三通管注塑成型时不能够对模具进行起模，容易导致三通管件粘附在模具内部，而且不能够对注塑液进行保温，容易导致注塑液因温度降低而凝结，导致注塑管堵塞。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种三通管件注塑模具。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种三通管件注塑模具，包括底部固定座、模具支撑腿、手持移动板、模具模芯、补浇密封挡块，所述底部固定座上方设置有所述模具支撑腿，所述模具支撑腿上方安装有下模具,所述下模具一侧设置有所述手持移动板，所述下模具顶部设置有安装螺栓孔，所述安装螺栓孔一侧安装有模芯挡块，所述模芯挡块一侧安装有所述模具模芯，所述模具模芯上方安装有补浇管道,所述补浇管道端部安装有所述补浇密封挡块，所述补浇密封挡块两侧安装有防护板，所述下模具另一侧设置有注塑管道，所述注塑管道上方安装有电磁流量阀，所述电磁流量阀一侧安装有注塑液盛放箱，所述注塑液盛放箱一侧设置有增压泵，所述注塑液盛放箱内部安装有隔热密封层，所述隔热密封层内部设置有温度感应器，所述隔热密封层内部安装有隔离板，所述隔离板内部安装有电加热丝，所述电加热丝下方设置有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有温度控制器，所述温度控制器一侧安装有控制单片机，所述下模具上方安装有上模具，所述上模具顶部设置有排气孔，所述底部固定座上方安装有底衬板，所述底衬板上方安装有推动液压缸，所述推动液压缸上方设置有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆端部设置有弧形起模头。
进一步的，所述模芯挡块共有两个，分别设置在所述模具模芯两侧，靠近所述注塑管道一侧的所述模芯挡块上方设置有通孔，所述注塑管道从所述模芯挡块中穿过。
进一步的，所述模具模芯与所述补浇管道一体成型，所述补浇管道与所述补浇密封挡块嵌套连接，所述补浇密封挡块上方设置有通孔。
进一步的，所述注塑管道与所述电磁流量阀通过管箍连接，所述注塑管道与所述注塑液盛放箱嵌套连接，所述注塑管道采用钢化玻璃制成。
进一步的，所述增压泵通过管道与所述注塑液盛放箱连接。
进一步的，所述排气孔呈圆形，直径为4cm。
进一步的，所述电加热丝加热温度范围为0℃-300℃，所述温度控制器型号为REX-C100，所述温度控制器的温控精度为1℃。
进一步的，所述控制单片机型号为AT89C20，所述温度感应器型号为Pt100。
进一步的，所述弧形起模头伸入至所述下模具内部。
进一步的，所述伸缩液压杆的伸长范围为0cm-30cm。
具体工作原理为：将注塑液放置在所述注塑液盛放箱中，将所述上模具与所述下模具通过螺栓连接，所述补浇管道处于常闭状态，所述驱动电机为所述增压泵与所述电加热丝工作提供动力，所述电加热丝对所述注塑液盛放箱中注塑液进行保温，防止注塑液因温度降低而凝固，所述增压泵将注塑液送入注塑管道中，并进入所述模具模芯中进行成型，所述电磁流量阀控制注塑液的流量，所述温度感应器感应注塑液温度，并将信息传输至所述控制单片机中，所述温度控制器对所述电加热丝加热温度进行控制，在注塑成型时，所述排气孔将所述下模具与所述上模具中热气排出，模具成型后，取下所述上模具，控制所述推动液压缸，使所述伸缩液压杆带动所述弧形起模头将所述模具模芯顶起，便于起模。
本发明的有益效果在于：
1、通过设置弧形起模头对所述模具模芯进行顶起，便于成型后三通管进行取模；
2、能够对注塑液盛放箱中进行保温，有效解决了注塑液因温度降低凝固的问题；
3、设置有补浇管道，能够在三通管件浇注不完全时进行补浇，确保三通管件的成型质量。
附图说明
图1是本发明所述一种三通管件注塑模具的下模具立体结构简图；
图2是本发明所述一种三通管件注塑模具的上模具立体结构简图；
图3是本发明所述一种三通管件注塑模具的下模具主视结构简图；
图4是本发明所述一种三通管件注塑模具的注塑液盛放箱图；
图5是本发明所述一种三通管件注塑模具的电路流程框架图。
附图标记说明如下：
1、底部固定座；2、模具支撑腿；3、下模具；4、手持移动板；5、安装螺栓孔；6、模芯挡块；7、模具模芯；8、补浇管道；9、防护板；10、补浇密封挡块；11、注塑管道；12、电磁流量阀；13、注塑液盛放箱；14、增压泵；15、上模具；16、排气孔；17、弧形起模头；18、伸缩液压杆；19、推动液压缸；20、底衬板；21、隔热密封层；22、温度感应器；23、隔离板；24、电加热丝；25、控制单片机；26、温度控制器；27、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图5所示，一种三通管件注塑模具，包括底部固定座1、模具支撑腿2、手持移动板4、模具模芯7、补浇密封挡块10，所述底部固定座1上方设置有所述模具支撑腿2，所述模具支撑腿2上方安装有下模具3,所述下模具3一侧设置有所述手持移动板4，所述手持移动板4便于对模具进行移动，所述下模具3顶部设置有安装螺栓孔5，所述安装螺栓孔5一侧安装有模芯挡块6，所述模芯挡块6一侧安装有所述模具模芯7，所述模芯挡块6对所述模具模芯7进行固定，所述模具模芯7对三通管件进行成型，所述模具模芯7上方安装有补浇管道8, 所述补浇管道8对模具进行补浇，所述补浇管道8端部安装有所述补浇密封挡块10，所述补浇密封挡块10对所述补浇管道8进行密封保护，所述补浇密封挡块10两侧安装有防护板9，所述防护板9对所述补浇管道8进行保护，所述下模具3另一侧设置有注塑管道11，所述注塑管道11对注塑液进行运输，所述注塑管道11上方安装有电磁流量阀12，所述电磁流量阀12控制注塑液流量，所述电磁流量阀12一侧安装有注塑液盛放箱13，所述注塑液盛放箱13一侧设置有增压泵14，所述注塑液盛放箱13内部安装有隔热密封层21，所述隔热密封层21内部设置有温度感应器22，所述隔热密封层21内部安装有隔离板23，所述隔离板23内部安装有电加热丝24，所述电加热丝24对注塑液进行加热保温，所述电加热丝24下方设置有驱动电机27，所述驱动电机27一侧安装有温度控制器26，所述温度控制器26控制注塑液的温度，所述温度控制器26一侧安装有控制单片机25，所述下模具3上方安装有上模具15，所述上模具15顶部设置有排气孔16，所述底部固定座1上方安装有底衬板20，所述底衬板20上方安装有推动液压缸19，所述推动液压缸19上方设置有伸缩液压杆18，所述伸缩液压杆18端部设置有弧形起模头17。
本实施例中，所述模芯挡块6共有两个，分别设置在所述模具模芯7两侧，靠近所述注塑管道11一侧的所述模芯挡块6上方设置有通孔，所述注塑管道11从所述模芯挡块6中穿过，这样设置是为了保持所述模具模芯7的密封性。
本实施例中，所述模具模芯7与所述补浇管道8一体成型，所述补浇管道8与所述补浇密封挡块10嵌套连接，所述补浇密封挡块10上方设置有通孔，这样设置是为了保持所述补浇管道8端部的密封性。
本实施例中，所述注塑管道11与所述电磁流量阀12通过管箍连接，所述注塑管道11与所述注塑液盛放箱13嵌套连接，所述注塑管道11采用钢化玻璃制成，这样设置是为了直观观察注塑液在所述注塑管道11中的状态，而且能够对注塑液流量进行控制。
本实施例中，所述增压泵14通过管道与所述注塑液盛放箱13连接。
本实施例中，所述排气孔16呈圆形，直径为4cm。
本实施例中，所述电加热丝24加热温度范围为0℃-300℃，所述温度控制器26型号为REX-C100，所述温度控制器26的温控精度为1℃，这样设置是为了增加模具温控的精度。
本实施例中，所述控制单片机25型号为AT89C20，所述温度感应器22型号为Pt100。
本实施例中，所述弧形起模头17伸入至所述下模具3内部。
本实施例中，所述伸缩液压杆18的伸长范围为0cm-30cm。
具体工作原理为：将注塑液放置在所述注塑液盛放箱13中，将所述上模具15与所述下模具3通过螺栓连接，所述补浇管道8处于常闭状态，所述驱动电机27为所述增压泵14与所述电加热丝24工作提供动力，所述电加热丝24对所述注塑液盛放箱13中注塑液进行保温，防止注塑液因温度降低而凝固，所述增压泵14将注塑液送入注塑管道11中，并进入所述模具模芯7中进行成型，所述电磁流量阀12控制注塑液的流量，所述温度感应器22感应注塑液温度，并将信息传输至所述控制单片机25中，所述温度控制器26对所述电加热丝24加热温度进行控制，在注塑成型时，所述排气孔16将所述下模具3与所述上模具15中热气排出，模具成型后，取下所述上模具15，控制所述推动液压缸19，使所述伸缩液压杆18带动所述弧形起模头17将所述模具模芯7顶起，便于起模。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种三通管件注塑模具，其特征在于：包括底部固定座（1）、模具支撑腿（2）、手持移动板（4）、模具模芯（7）、补浇密封挡块（10），所述底部固定座（1）上方设置有所述模具支撑腿（2），所述模具支撑腿（2）上方安装有下模具（3）,所述下模具（3）一侧设置有所述手持移动板（4），所述下模具（3）顶部设置有安装螺栓孔（5），所述安装螺栓孔（5）一侧安装有模芯挡块（6），所述模芯挡块（6）一侧安装有所述模具模芯（7），所述模具模芯（7）上方安装有补浇管道（8）,所述补浇管道（8）端部安装有所述补浇密封挡块（10），所述补浇密封挡块（10）两侧安装有防护板（9），所述下模具（3）另一侧设置有注塑管道（11），所述注塑管道（11）上方安装有电磁流量阀（12），所述电磁流量阀（12）一侧安装有注塑液盛放箱（13），所述注塑液盛放箱（13）一侧设置有增压泵（14），所述注塑液盛放箱（13）内部安装有隔热密封层（21），所述隔热密封层（21）内部设置有温度感应器（22），所述隔热密封层（21）内部安装有隔离板（23），所述隔离板（23）内部安装有电加热丝（24），所述电加热丝（24）下方设置有驱动电机（27），所述驱动电机（27）一侧安装有温度控制器（26），所述温度控制器（26）一侧安装有控制单片机（25），所述下模具（3）上方安装有上模具（15），所述上模具（15）顶部设置有排气孔（16），所述底部固定座（1）上方安装有底衬板（20），所述底衬板（20）上方安装有推动液压缸（19），所述推动液压缸（19）上方设置有伸缩液压杆（18），所述伸缩液压杆（18）端部设置有弧形起模头（17）。
2.根据权利要求1所述的一种三通管件注塑模具，其特征在于：所述模芯挡块（6）共有两个，分别设置在所述模具模芯（7）两侧，靠近所述注塑管道（11）一侧的所述模芯挡块（6）上方设置有通孔，所述注塑管道（11）从所述模芯挡块（6）中穿过。
3.根据权利要求1所述的一种三通管件注塑模具，其特征在于：所述模具模芯（7）与所述补浇管道（8）一体成型，所述补浇管道（8）与所述补浇密封挡块（10）嵌套连接，所述补浇密封挡块（10）上方设置有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种三通管件注塑模具，其特征在于：所述注塑管道（11）与所述电磁流量阀（12）通过管箍连接，所述注塑管道（11）与所述注塑液盛放箱（13）嵌套连接，所述注塑管道（11）采用钢化玻璃制成。
5.根据权利要求1所述的一种三通管件注塑模具，其特征在于：所述增压泵（14）通过管道与所述注塑液盛放箱（13）连接。
6.根据权利要求1所述的一种三通管件注塑模具，其特征在于：所述排气孔（16）呈圆形，直径为4cm。
7.根据权利要求1所述的一种三通管件注塑模具，其特征在于：所述电加热丝（24）加热温度范围为0℃-300℃，所述温度控制器（26）型号为REX-C100，所述温度控制器（26）的温控精度为1℃。
8.根据权利要求1所述的一种三通管件注塑模具，其特征在于：所述控制单片机（25）型号为AT89C20，所述温度感应器（22）型号为Pt100。
9.根据权利要求1所述的一种三通管件注塑模具，其特征在于：所述弧形起模头（17）伸入至所述下模具（3）内部。
10.根据权利要求1所述的一种三通管件注塑模具，其特征在于：所述伸缩液压杆（18）的伸长范围为0cm-30cm。
CN201810865270.7A 2018-08-01 2018-08-01 一种三通管件注塑模具 Pending CN109049523A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810865270.7A CN109049523A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种三通管件注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810865270.7A CN109049523A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种三通管件注塑模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109049523A true CN109049523A (zh) 2018-12-21

Family

ID=64832485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810865270.7A Pending CN109049523A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种三通管件注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109049523A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110605821A (zh) * 2019-09-18 2019-12-24 深圳市杰美晟模具有限公司 一种管类模仁的加工方法、管类模仁及模具
CN113102549A (zh) * 2021-04-08 2021-07-13 江苏华阳管业股份有限公司 一种三通管内高压成形过程在线检测系统
CN113715254A (zh) * 2021-09-08 2021-11-30 仁怀市创迅机械科技有限公司 一种高品质pvc三通管注塑机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204076655U (zh) * 2014-07-01 2015-01-07 陈康 一种三通直管接头注射模具
CN107116756A (zh) * 2015-07-10 2017-09-01 郭翔榕 一种三通管注塑模具及其使用方法
CN107877804A (zh) * 2017-11-10 2018-04-06 徐得强 一种熔融注塑液保温泵送装置
CN207256805U (zh) * 2017-09-20 2018-04-20 郭本默 一种高分子材料注塑管立体直角三通生产用注塑机热熔装置
CN207432613U (zh) * 2017-09-21 2018-06-01 重庆凯治机械有限公司 一种油箱塑胶模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204076655U (zh) * 2014-07-01 2015-01-07 陈康 一种三通直管接头注射模具
CN107116756A (zh) * 2015-07-10 2017-09-01 郭翔榕 一种三通管注塑模具及其使用方法
CN207256805U (zh) * 2017-09-20 2018-04-20 郭本默 一种高分子材料注塑管立体直角三通生产用注塑机热熔装置
CN207432613U (zh) * 2017-09-21 2018-06-01 重庆凯治机械有限公司 一种油箱塑胶模具
CN107877804A (zh) * 2017-11-10 2018-04-06 徐得强 一种熔融注塑液保温泵送装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110605821A (zh) * 2019-09-18 2019-12-24 深圳市杰美晟模具有限公司 一种管类模仁的加工方法、管类模仁及模具
CN113102549A (zh) * 2021-04-08 2021-07-13 江苏华阳管业股份有限公司 一种三通管内高压成形过程在线检测系统
CN113715254A (zh) * 2021-09-08 2021-11-30 仁怀市创迅机械科技有限公司 一种高品质pvc三通管注塑机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109049523A (zh) 一种三通管件注塑模具
CN104608331B (zh) 一种大型pvc塑料管件注塑模热流道碟式浇注装置
CN208495709U (zh) 一种消失模白模的发泡成型装置
CN106825526A (zh) 浇注对准装置
CN207120458U (zh) 一种智能化热流道模具控制器
CN206536761U (zh) 一种改良结构的注塑模具
CN206703406U (zh) 一种节能型塑料瓶坯注射成型装置
CN217169637U (zh) 一种注塑模具用快速脱模装置
CN102233418A (zh) 一种新型热流道系统
CN214773697U (zh) 一种轴承外套注塑生产用模具
CN211888940U (zh) 一种气动顶出的压铸模具
CN212121582U (zh) 预埋冷却油管的固定结构、铸造系统
CN212684595U (zh) 一种注塑模具用热流道结构
CN211307288U (zh) 一种具有加热装置的汽车仪表板用注塑模具
CN209812984U (zh) 一种模具冷却器组件
CN201950192U (zh) 一种新型热流道系统
CN207088347U (zh) 一种防溢出铸型型腔
CN206623356U (zh) 一种塑料配件注塑的冷却模具
CN217021288U (zh) 注塑模具的流道结构
CN108555247A (zh) 一种便于分离的连体式模具
CN110303642A (zh) 一种塑胶注塑模具
KR200367193Y1 (ko) 냉각재킷을 가지는 사출용 스프루
CN209738181U (zh) 一种制备高分子产品的模具
CN221834856U (zh) 一种塑胶制品成型模具
CN217916540U (zh) 一种散热器流道成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181221