CN211888940U - 一种气动顶出的压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气动顶出的压铸模具，包括上模组、下模组，所述下模组包括下模底板，所述下模底板下端连接与主气孔，所述主气孔上端连接有两个分气孔，所述分气孔上侧还连接有活动孔，所述活动孔内设有顶杆，所述下模仁外侧面设有第一半圆导槽，所述第一安装槽内侧面设有第二半圆导槽，所述第一半圆导槽与所述第二半圆导槽配合形成一个圆形导槽，所述圆形导槽上下两端分别连接有进水孔、出水孔，所述主气孔两侧分别设有第一散热槽、第二散热槽。本实用新型的压铸模具，利用气动的方式顶出产品，并且增加了圆形导槽，可通过进水孔往圆形导槽中通入冷水，提高了模具的散热性能，加快了产品的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体涉及一种气动顶出的压铸模具。
背景技术
合金制品是常见的生活用品，由于合金制品具有强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。合金制品的制作过程中，通常在一定温度下将熔融状态下的合金材料搅拌均匀，然后射入压铸模具中，合金材料在压铸模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的合金产品，然后通过顶针将合金产品从压铸模具中推落。传统的压铸模具，通常都是用气缸加顶针的方式将产品顶出，顶出过程由于瞬间推力较大，容易对产品底面产生磨损。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供一种气动顶出的压铸模具，利用气动的方式顶出产品，并且增加了圆形导槽，可通过进水孔往圆形导槽中通入冷水，提高了模具的散热性能，加快了产品的散热效率。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：
一种气动顶出的压铸模具，包括上模组、下模组，所述下模组包括下模底板，所述下模底板上端开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定有下模仁，所述下模仁上开设有下模腔，所述上模组上设有与所述下模腔相匹配的上模腔，所述下模底板下端连接与主气孔，所述主气孔上端连接有两个分气孔，所述分气孔上侧还连接有活动孔，所述活动孔连接在所述下模腔底部，所述活动孔内设有顶杆，所述下模仁外侧面设有第一半圆导槽，所述第一半圆导槽呈螺旋状绕设在所述下模仁外侧面，所述第一安装槽内侧面设有第二半圆导槽，所述第二半圆导槽呈螺旋状绕设在所述第一安装槽内侧面，所述第一半圆导槽与所述第二半圆导槽配合形成一个圆形导槽，所述圆形导槽上下两端分别连接有进水孔、出水孔，所述主气孔两侧分别设有第一散热槽、第二散热槽，所述进水孔下端与所述第一散热槽连通，所述出水孔下端与所述第二散热槽连通。
具体的，所述上模组包括从上到下依次设置的上模顶板、上模垫板、上模中板、上模底板，所述上模底板中部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定有上模板，所述上模腔设置在所述上模板上。
具体的，所述上模顶板中部设有浇铸口，所述浇铸口下端连接有主流道，所述主流道下侧连接有分流道，所述分流道位于所述上模板内并且下端与所述上模腔连接。
具体的，所述主流道外侧还设有电阻发热丝，所述电阻发热丝呈螺旋状绕设在所述主流道外侧。
具体的，所述上模底板两侧还设有若干散热孔。
具体的，所述第一安装槽与所述第一散热槽、第二散热槽之间还连接有卸水孔。
具体的，所述活动孔底部还设有防水密封圈。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的压铸模具，利用气动的方式顶出产品，并且在下模板外侧增加了一个呈螺旋状结构的圆形导槽，圆形导槽上下两端分别连接有进水孔、出水孔，可通过进水孔往圆形导槽中通入冷水，提高了模具的散热性能，加快了产品的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种气动顶出的压铸模具的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
附图标记为：上模组1、上模顶板11、上模垫板12、上模中板13、上模底板14、散热孔141、上模板15、上模腔151、下模底板2、主气孔201、分气孔202、圆形导槽203、进水孔204、出水孔205、第一散热槽206、第二散热槽207、卸水孔208、下模仁21、下模腔211、活动孔212、顶杆3、浇铸口41、主流道42、分流道43、电阻发热丝44、防水密封圈5。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-2所示：
一种气动顶出的压铸模具，包括上模组1、下模组，下模组包括下模底板2，下模底板2上端开设有第一安装槽，第一安装槽内固定有下模仁21，下模仁21上开设有下模腔211，上模组1上设有与下模腔211相匹配的上模腔151，下模底板2下端连接与主气孔201，主气孔201下端可连接气泵等进气装置，主气孔201上端连接有两个分气孔202，分气孔202上侧还连接有活动孔212，活动孔212连接在下模腔211底部，活动孔212内设有顶杆3，需要顶出产品时，利用气压将顶杆3缓慢顶出，从而顶杆3将下模腔211内的产品顶出，下模仁21外侧面设有第一半圆导槽，第一半圆导槽呈螺旋状绕设在下模仁21外侧面，第一安装槽内侧面设有第二半圆导槽，第二半圆导槽呈螺旋状绕设在第一安装槽内侧面，第一半圆导槽与第二半圆导槽配合形成一个圆形导槽203，圆形导槽203上下两端分别连接有进水孔204、出水孔205，主气孔201两侧分别设有第一散热槽206、第二散热槽207，进水孔204下端与第一散热槽206连通，出水孔205下端与第二散热槽207连通，进水孔204下端可连接进水管，出水孔205下端可连接排水管，需要冷却时，进水管通入冷水，冷水依次经过进水孔204、圆形导槽203、出水孔205后从排水管排出，利用冷水将热量带出，提高了模具的散热性能，加快了产品的散热效率。
优选的，上模组1包括从上到下依次设置的上模顶板11、上模垫板12、上模中板13、上模底板14，上模底板14中部开设有第二安装槽，第二安装槽内固定有上模板15，上模腔151设置在上模板15上。
优选的，上模顶板11中部设有浇铸口41，浇铸口41下端连接有主流道42，主流道42下侧连接有分流道43，分流道43位于上模板15内并且下端与上模腔151连接，浇铸口41可连接在进料装置的出料口处，材料依次通过主流道42、分流道43后进入由上模腔151、下模腔211配合形成的型腔中，冷却固化后成型。
优选的，主流道42外侧还设有电阻发热丝44，电阻发热丝44呈螺旋状绕设在主流道42外侧，由于残留在主流道42上的材料冷却后会固化堵塞主流道42，利用电阻发热丝44的通电发热，能够将固化的材料重新熔化，防止堵塞。
优选的，为了进一步加快模具的散热效率，上模底板14两侧还设有若干散热孔141。
优选的，由于下模仁21与第一安装槽具有极小的缝隙，且圆形导槽203是通过第一半圆导槽与第二半圆导槽配合形成，在通水的过程中少量的水会沉积在缝隙中，为了将这些水排出，第一安装槽与第一散热槽206、第二散热槽207之间还连接有卸水孔208。
优选的，为了保证通入气体不泄露，活动孔212底部还设有防水密封圈5。
以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种气动顶出的压铸模具，其特征在于，包括上模组(1)、下模组，所述下模组包括下模底板(2)，所述下模底板(2)上端开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定有下模仁(21)，所述下模仁(21)上开设有下模腔(211)，所述上模组(1)上设有与所述下模腔(211)相匹配的上模腔(151)，所述下模底板(2)下端连接于主气孔(201)，所述主气孔(201)上端连接有两个分气孔(202)，所述分气孔(202)上侧还连接有活动孔(212)，所述活动孔(212)连接在所述下模腔(211)底部，所述活动孔(212)内设有顶杆(3)，所述下模仁(21)外侧面设有第一半圆导槽，所述第一半圆导槽呈螺旋状绕设在所述下模仁(21)外侧面，所述第一安装槽内侧面设有第二半圆导槽，所述第二半圆导槽呈螺旋状绕设在所述第一安装槽内侧面，所述第一半圆导槽与所述第二半圆导槽配合形成一个圆形导槽(203)，所述圆形导槽(203)上下两端分别连接有进水孔(204)、出水孔(205)，所述主气孔(201)两侧分别设有第一散热槽(206)、第二散热槽(207)，所述进水孔(204)下端与所述第一散热槽(206)连通，所述出水孔(205)下端与所述第二散热槽(207)连通。
2.根据权利要求1所述的一种气动顶出的压铸模具，其特征在于，所述上模组(1)包括从上到下依次设置的上模顶板(11)、上模垫板(12)、上模中板(13)、上模底板(14)，所述上模底板(14)中部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定有上模板(15)，所述上模腔(151)设置在所述上模板(15)上。
3.根据权利要求2所述的一种气动顶出的压铸模具，其特征在于，所述上模顶板(11)中部设有浇铸口(41)，所述浇铸口(41)下端连接有主流道(42)，所述主流道(42)下侧连接有分流道(43)，所述分流道(43)位于所述上模板(15)内并且下端与所述上模腔(151)连接。
4.根据权利要求3所述的一种气动顶出的压铸模具，其特征在于，所述主流道(42)外侧还设有电阻发热丝(44)，所述电阻发热丝(44)呈螺旋状绕设在所述主流道(42)外侧。
5.根据权利要求2所述的一种气动顶出的压铸模具，其特征在于，所述上模底板(14)两侧还设有若干散热孔(141)。
6.根据权利要求1所述的一种气动顶出的压铸模具，其特征在于，所述第一安装槽与所述第一散热槽(206)、第二散热槽(207)之间还连接有卸水孔(208)。
7.根据权利要求1所述的一种气动顶出的压铸模具，其特征在于，所述活动孔(212)底部还设有防水密封圈(5)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020200992.3U CN211888940U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种气动顶出的压铸模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020200992.3U CN211888940U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种气动顶出的压铸模具 |
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|---|---|
| CN211888940U true CN211888940U (zh) | 2020-11-10 |
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ID=73291910
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| CN202020200992.3U Active CN211888940U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种气动顶出的压铸模具 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211888940U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414353A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-21 | 安庆中船柴油机有限公司 | 一种工件铸造的浇铸装置 |
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2020
- 2020-02-24 CN CN202020200992.3U patent/CN211888940U/zh active Active
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