CN218171223U

CN218171223U - 一种具有快速冷却结构的模具

Info

Publication number: CN218171223U
Application number: CN202222678867.5U
Authority: CN
Inventors: 李孟杰; 邱爱芹
Original assignee: Qingdao Qisheng Molding Co ltd
Current assignee: Dalian Zhonghaida Technology Co ltd
Priority date: 2022-10-13
Filing date: 2022-10-13
Publication date: 2022-12-30
Anticipated expiration: 2032-10-13

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种具有快速冷却结构的模具，包括下模具以及其顶部的上模具，所述下模具的内侧嵌设有冷却管，所述冷却管的两端连通有通水管，所述通水管的表面连通设置有微型水泵，所述下模具的侧面固定有多个导热板，所述导热板远离下模具的一侧固定有第一安装架，所述第一安装架的内腔安装有第一风扇；本实用新型能够在进行注塑生产时，通过水冷和风冷的双重冷却，有效提高了对模具以及产品的冷却速度，将热量快速发散至外界，使产品可以快速成型，并且能够同时对上下模具进行冷却降温，进一步提高对整体模具的冷却效果，提高了生产效率，给工作人员的加工工作提供了便利。

Description

一种具有快速冷却结构的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有快速冷却结构的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前在注塑生产过程中，工作人员将熔化后的原料倒入模具的内部，为了缩短产品的成型速度，会选择将冷却水喷洒在模具的表面，通过水的蒸发对模具进行降温，但是在模具使用过程中，模具表面的水珠容易对模具的表面造成腐蚀，而且仅是对表面降温，模具内部的热量无法有效散出，降温的效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却结构的模具，其能够在进行注塑生产时，通过水冷和风冷的双重冷却，有效提高了对模具以及产品的冷却速度，将热量快速发散至外界，使产品可以快速成型，并且能够同时对上下模具进行冷却降温，进一步提高对整体模具的冷却效果，提高了生产效率，给工作人员的加工工作提供了便利。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却结构的模具，包括下模具以及其顶部的上模具，所述下模具的内侧嵌设有冷却管，所述冷却管的两端连通有通水管，所述通水管的表面连通设置有微型水泵，所述下模具的侧面固定有多个导热板，所述导热板远离下模具的一侧固定有第一安装架，所述第一安装架的内腔安装有第一风扇，所述上模具内部的两侧均开设有排热槽，所述排热槽的一端连通有连接管，且连接管与上模具的表面相固定，所述连接管的末端固定连通有安装罩，所述下模具的另一侧成对固定有第二安装架，所述第二安装架的内腔安装有第二风扇。

优选的，所述上模具的侧面成对固定有遮挡板，且遮挡板呈倾斜设置。

优选的，所述导热板的表面开设有通孔，所述通水管贯穿通孔，所述通孔内腔的上下方均固定有导热片，且导热片的一端贯穿至通水管的内侧。

优选的，所述冷却管的整体呈蜿蜒设置，且由铜铝合金制成。

优选的，所述第二安装架的顶部开设有卡槽，且安装罩的底部位于卡槽的内侧。

优选的，所述排热槽内腔的表面呈环形分布有若干导热针。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过冷却管、通水管、微型水泵、导热板、第一安装架、第一风扇、排热槽、连接管、安装罩、第二安装架和第二风扇的设置，能够在进行注塑生产时，通过水冷和风冷的双重冷却，有效提高了对模具以及产品的冷却速度，将热量快速发散至外界，使产品可以快速成型，并且能够同时对上下模具进行冷却降温，进一步提高对整体模具的冷却效果，提高了生产效率，给工作人员的加工工作提供了便利，解决了现有的模具冷却效果欠佳，模具内部产品成型速度慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中上模具上升后的立体示意图；

图3为本实用新型中下模具的剖面图；

图4为本实用新型中上模具的剖面图；

图5为本实用新型中导热板的立体示意图；

图6为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、冷却管；4、通水管；5、微型水泵；6、遮挡板；7、导热板；8、第一安装架；9、第一风扇；10、排热槽；11、连接管；12、安装罩；13、第二安装架；14、第二风扇；15、通孔；16、导热片；17、卡槽；18、导热针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种具有快速冷却结构的模具，包括下模具1以及其顶部的上模具2，下模具1和上模具2相向一侧的表面均开设有模腔，且上模具2的顶部开设有注塑孔，下模具1的内侧嵌设有冷却管3，冷却管3位于下模具1表面模腔的下方，冷却管3的两端连通有通水管4，通水管4的表面连通设置有微型水泵5，下模具1的侧面固定有多个导热板7，导热板7远离下模具1的一侧固定有第一安装架8，第一安装架8的内腔安装有第一风扇9，上模具2内部的两侧均开设有排热槽10，排热槽10的一端连通有连接管11，且连接管11与上模具2的表面相固定，连接管11的末端固定连通有安装罩12，下模具1的另一侧成对固定有第二安装架13，第二安装架13的内腔安装有第二风扇14，本实用新型通过冷却管3、通水管4、微型水泵5、导热板7、第一安装架8、第一风扇9、排热槽10、连接管11、安装罩12、第二安装架13和第二风扇14的设置，能够在进行注塑生产时，通过水冷和风冷的双重冷却，有效提高了对模具以及产品的冷却速度，将热量快速发散至外界，使产品可以快速成型，并且能够同时对上下模具进行冷却降温，进一步提高对整体模具的冷却效果，提高了生产效率，给工作人员的加工工作提供了便利，解决了现有的模具冷却效果欠佳，模具内部产品成型速度慢的问题。

上模具2的侧面成对固定有遮挡板6，且遮挡板6呈倾斜设置，在第二风扇14打开后，将风吹入排热槽10的内部，进而将排热槽10内部的热量带走，热风吹出时遮挡板6能够对排热槽10排出口进行遮挡，避免出现烫伤情况。

导热板7的表面开设有通孔15，通水管4贯穿通孔15，通孔15内腔的上下方均固定有导热片16，且导热片16的一端贯穿至通水管4的内侧，当微型水泵5打开后，水在通水管4的内部流动，通水管4内部的热量能够通过导热片16传导至导热板7的表面，以便通过第一风扇9将热量快速排出。

冷却管3的整体呈蜿蜒设置，且由铜铝合金制成，增加了冷却管3与下模具1之间的接触面积，以便通过冷却管3内部水的流动，将下模具1内部的热量快速传递至外界。

第二安装架13的顶部开设有卡槽17，且安装罩12的底部位于卡槽17的内侧，在上模具2与下模具1贴合后，能够将安装罩12与第二安装架13之间简单连接，以便第二风扇14产生的风进入连接管11中，进行风冷降温工作。

排热槽10内腔的表面呈环形分布有若干导热针18，在风进入排热槽10的内部后，能够有效提高对上模具2的风冷散热效果，以便将上模具2内部的热量快速从排热槽10的左侧排出。

工作原理：当需要使用该模具进行注塑生产时，工作人员将下模具1和上模具2相贴合，然后将熔化的原料倒入上模具2上的注塑孔内，原料将下模具1和上模具2的模腔注满后，工作人员便停止对原料的注入工作，与此同时工作人员将微型水泵5打开，使通水管4以及冷却管3内部的水进行循环流动，水经过冷却管3后，将下模具1内部的热量吸收，并流入通水管4的内部，随后工作人员将第一风扇9打开，通水管4内部水的热量传导至导热板7的表面，通过第一风扇9吹风，将通水管4内部的热量排出，然后冷却后的水再次流入冷却管3内，对下模具1进行降温，而在微型水泵5开启时，工作人员也将第二风扇14打开，使得第二风扇14将外界的风吹入至连接管11的内部，在上模具2的模腔内部注入原料后，排热槽10的内部温度则逐渐升高，风通过连接管11进入排热槽10的内部，将排热槽10内部的热量从排热槽10的左侧排出，通过对下模具1的水冷降温，以及对上模具2的风冷降温，使整个模具温度快速下降，经过一段时间的冷却后，工作人员便可以将上模具2取下，将模腔内成型的产品取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有快速冷却结构的模具，包括下模具（1）以及其顶部的上模具（2），其特征在于：所述下模具（1）的内侧嵌设有冷却管（3），所述冷却管（3）的两端连通有通水管（4），所述通水管（4）的表面连通设置有微型水泵（5），所述下模具（1）的侧面固定有多个导热板（7），所述导热板（7）远离下模具（1）的一侧固定有第一安装架（8），所述第一安装架（8）的内腔安装有第一风扇（9），所述上模具（2）内部的两侧均开设有排热槽（10），所述排热槽（10）的一端连通有连接管（11），且连接管（11）与上模具（2）的表面相固定，所述连接管（11）的末端固定连通有安装罩（12），所述下模具（1）的另一侧成对固定有第二安装架（13），所述第二安装架（13）的内腔安装有第二风扇（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的模具，其特征在于：所述上模具（2）的侧面成对固定有遮挡板（6），且遮挡板（6）呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的模具，其特征在于：所述导热板（7）的表面开设有通孔（15），所述通水管（4）贯穿通孔（15），所述通孔（15）内腔的上下方均固定有导热片（16），且导热片（16）的一端贯穿至通水管（4）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的模具，其特征在于：所述冷却管（3）的整体呈蜿蜒设置，且由铜铝合金制成。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的模具，其特征在于：所述第二安装架（13）的顶部开设有卡槽（17），且安装罩（12）的底部位于卡槽（17）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的模具，其特征在于：所述排热槽（10）内腔的表面呈环形分布有若干导热针（18）。