CN217729572U - 注塑模具随形运水冷却机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了注塑模具随形运水冷却机构，包括冷却箱和冷却机构，所述冷却箱外壁顶端左右两侧分别固定连接U型架底端左右两侧；所述冷却机构包括下模板，所述下模板外壁底端固定连接冷却箱内壁底端中心处，所述下模板侧壁均匀嵌有多个导热板，所述下模板外壁均匀套接环形冷却管。通过设置有两个电风扇，两个电风扇能够将冷却箱内腔的热量通过若干散热孔吹出，进一步加快散热速率，而且再通过启动第一水泵，第一水泵将水池内的水吸入T型管，再经过若干喷头喷出，喷头将冷水向上喷出并接触下模板的底侧，冷水将下模板底侧的热量带走，然后再顺着通槽的内壁重新流至水池内，实现对模具更加全面的散热，加快了模具的冷却速率。

Description

注塑模具随形运水冷却机构

技术领域

本申请涉及冷却机构领域，尤其是注塑模具随形运水冷却机构。

背景技术

注塑工艺是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的冷却机构对于注塑模具成型后的冷却效果差，而且对于模具的冷却不够全面充分，造成冷却效率差，进而影响到注塑效率。因此，针对上述问题提出注塑模具随形运水冷却机构。

发明内容

在本实施例中提供了注塑模具随形运水冷却机构用于解决现有技术中的冷却结构对于模具的冷却速度慢冷却不充分的问题。

根据本申请的一个方面，提供了注塑模具随形运水冷却机构，包括冷却箱和冷却机构，所述冷却箱外壁顶端左右两侧分别固定连接U型架底端左右两侧；

所述冷却机构包括下模板，所述下模板外壁底端固定连接冷却箱内壁底端中心处，所述下模板侧壁均匀嵌有多个导热板，所述下模板外壁均匀套接环形冷却管，所述环形冷却管呈螺旋状缠绕在下模板外壁，所述环形冷却管的输入端连通冷凝管的输出端，所述冷凝管固定连接在冷却箱内壁左侧上方，所述冷凝管的输入端连通第二水管的输出端，所述第二水管的输入端连通水池内腔，所述第二水管外壁设置有第二水泵，所述水池嵌在冷却箱内腔下方，所述环形冷却管输出端连通第一水管的输入端，所述第一水管固定连接在冷却箱内壁右侧下方，所述第一水管的输出端连通水池内腔。

进一步地，所述水池内腔下方连通T型管输入端，所述T型管上安装有第一水泵，所述T型管顶端均匀设置有多个喷头输入端。

进一步地，多个所述喷头分别设置在通槽内腔，多个所述通槽分别均匀嵌在冷却箱内壁底端，且多个所述通槽顶端连通下模板外壁底端。

进一步地，所述冷却箱内壁左右两侧中心处分别安装有电风扇，所述冷却箱前后两侧侧壁均匀嵌有若干散热孔。

进一步地，所述U型架内壁顶端中心处固定连接液压缸顶端，所述液压缸底端固定连接上模板外壁顶端中心处，所述上模板位于下模板正上方。

进一步地，所述上模板固定套接在升降板中心处，所述升降板左右两侧分别滑动套接在U型架底端左右两侧。

通过本申请上述实施例，采用了冷却机构，解决了冷却结构对于模具的冷却速度慢冷却不充分的问题，提高了冷却速率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的冷却箱结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、第一水泵；3、T型管；4、通槽；5、水池；6、第一水管；7、环形冷却管；8、导热板；9、上模板；10、U型架；11、液压缸； 12、下模板；13、升降板；14、冷凝管；15、第二水管；16、第二水泵；17、喷头；18、电风扇；19、散热孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，注塑模具随形运水冷却机构，包括冷却箱1和冷却机构，所述冷却箱1外壁顶端左右两侧分别固定连接U型架10底端左右两侧；

所述冷却机构包括下模板12，所述下模板12外壁底端固定连接冷却箱1 内壁底端中心处，所述下模板12侧壁均匀嵌有多个导热板8，所述下模板12 外壁均匀套接环形冷却管7，所述环形冷却管7呈螺旋状缠绕在下模板12外壁，所述环形冷却管7的输入端连通冷凝管14的输出端，所述冷凝管14固定连接在冷却箱1内壁左侧上方，所述冷凝管14的输入端连通第二水管15 的输出端，所述第二水管15的输入端连通水池5内腔，所述第二水管15外壁设置有第二水泵16，所述水池5嵌在冷却箱1内腔下方，所述环形冷却管 7输出端连通第一水管6的输入端，所述第一水管6固定连接在冷却箱1内壁右侧下方，所述第一水管6的输出端连通水池5内腔。

所述水池5内腔下方连通T型管3输入端，所述T型管3上安装有第一水泵2，所述T型管3顶端均匀设置有多个喷头17输入端，通过第一水管6 将水池5内的水熊喷头17喷出，多个所述喷头17分别设置在通槽4内腔，多个所述通槽4分别均匀嵌在冷却箱1内壁底端，且多个所述通槽4顶端连通下模板12外壁底端，便于喷头17喷出的水与下模板12底侧接触，所述冷却箱1内壁左右两侧中心处分别安装有电风扇18，所述冷却箱1前后两侧侧壁均匀嵌有若干散热孔19，便于通风散热，所述U型架10内壁顶端中心处固定连接液压缸11顶端，所述液压缸11底端固定连接上模板9外壁顶端中心处，所述上模板9位于下模板12正上方，便于上模板9和下模板12的配合，所述上模板9固定套接在升降板13中心处，所述升降板13左右两侧分别滑动套接在U型架10底端左右两侧，增加上模板9移动的稳定性。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过启动液压缸11带动上模板9下移，使得下模板12配合下模板12实现注塑操作，而通过设置有升降板13使得上模板9移动过程更加稳定，在注塑完成后，为了加快注塑件的冷却速率，通过设置有呈螺旋状的环形冷却管7围绕在下模板12外壁，使得注塑件的热量通过导热板8带出，再通过启动第二水泵16，第二水泵16将水池5内的水吸入第二水管15，再经过冷凝管14的冷却后进入环形冷却管7内，使得环形冷却管7的管壁在于导热板8的接触过程中，将热量通过冷水带走，环形冷却管7内的冷水最后重新流动至水池5内，能够实现水的循环使用，而且通过设置进水口能够及时补充水池5内的水，再通过设置有两个电风扇18，两个电风扇18能够将冷却箱1内腔的热量通过若干散热孔19吹出，进一步加快散热速率，而且再通过启动第一水泵2，第一水泵2将水池5内的水吸入T型管3，再经过若干喷头17喷出，喷头17将冷水向上喷出并接触下模板12的底侧，冷水将下模板12底侧的热量带走，然后再顺着通槽4的内壁重新流至水池5内，实现对模具更加全面的散热，加快了模具的冷却速率。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，为了加快注塑件的冷却速率，通过设置有呈螺旋状的环形冷却管围绕在下模板外壁，使得注塑件的热量通过导热板带出，再通过启动第二水泵，第二水泵将水池内的水吸入第二水管，再经过冷凝管的冷却后进入环形冷却管内，使得环形冷却管的管壁在于导热板的接触过程中，将热量通过冷水带走，环形冷却管内的冷水最后重新流动至水池内，能够实现水的循环使用；

2.本申请结构合理，通过设置有两个电风扇，两个电风扇能够将冷却箱内腔的热量通过若干散热孔吹出，进一步加快散热速率，而且再通过启动第一水泵，第一水泵将水池内的水吸入T型管，再经过若干喷头喷出，喷头将冷水向上喷出并接触下模板的底侧，冷水将下模板底侧的热量带走，然后再顺着通槽的内壁重新流至水池内，实现对模具更加全面的散热，加快了模具的冷却速率。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：包括冷却箱(1)和冷却机构，所述冷却箱(1)外壁顶端左右两侧分别固定连接U型架(10)底端左右两侧；

所述冷却机构包括下模板(12)，所述下模板(12)外壁底端固定连接冷却箱(1)内壁底端中心处，所述下模板(12)侧壁均匀嵌有多个导热板(8)，所述下模板(12)外壁均匀套接环形冷却管(7)，所述环形冷却管(7)呈螺旋状缠绕在下模板(12)外壁，所述环形冷却管(7)的输入端连通冷凝管(14)的输出端，所述冷凝管(14)固定连接在冷却箱(1)内壁左侧上方，所述冷凝管(14)的输入端连通第二水管(15)的输出端，所述第二水管(15)的输入端连通水池(5)内腔，所述第二水管(15)外壁设置有第二水泵(16)，所述水池(5)嵌在冷却箱(1)内腔下方，所述环形冷却管(7)输出端连通第一水管(6)的输入端，所述第一水管(6)固定连接在冷却箱(1)内壁右侧下方，所述第一水管(6)的输出端连通水池(5)内腔。

2.根据权利要求1所述的注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述水池(5)内腔下方连通T型管(3)输入端，所述T型管(3)上安装有第一水泵(2)，所述T型管(3)顶端均匀设置有多个喷头(17)输入端。

3.根据权利要求2所述的注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：多个所述喷头(17)分别设置在通槽(4)内腔，多个所述通槽(4)分别均匀嵌在冷却箱(1)内壁底端，且多个所述通槽(4)顶端连通下模板(12)外壁底端。

4.根据权利要求1所述的注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(1)内壁左右两侧中心处分别安装有电风扇(18)，所述冷却箱(1)前后两侧侧壁均匀嵌有若干散热孔(19)。

5.根据权利要求1所述的注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述U型架(10)内壁顶端中心处固定连接液压缸(11)顶端，所述液压缸(11)底端固定连接上模板(9)外壁顶端中心处，所述上模板(9)位于下模板(12)正上方。

6.根据权利要求5所述的注塑模具随形运水冷却机构，其特征在于：所述上模板(9)固定套接在升降板(13)中心处，所述升降板(13)左右两侧分别滑动套接在U型架(10)底端左右两侧。

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