CN214773818U - 一种快速冷却注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却注塑模具，包括下模和冷却结构；下模：其内部开设有储水腔，下模的上表面设有模仁，模仁的内部开设有与储水腔相通的储水槽，下模的上表面四角处均设有导向柱，导向柱均与上模下表面四角对称开设的导向孔滑动连接，上模的下表面开设有与模仁位置对应的模腔，上模的上表面设有输料管，上模的左右两侧面设有对称分布的安装板，下模的前后两侧面设有对称分布的支撑腿，支撑腿的相对内侧面下端均设有支撑板，左右两侧的支撑板上表面均设有对称分布的安装孔，该快速冷却注塑模仁，实现高效散热，对冷却液进行循环利用，加强散热能力，提高工作效率，实现精确定位注塑，自动顶出产品，提高工作质量。

Description

一种快速冷却注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种快速冷却注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在加工过程中需要用到注塑模具来进行产品的定型，注塑模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，一般的注塑模具使用风力来进行散热，散热效率不高，影响注塑效率，也有的使用水来冷却，对水的需求过大，增加了成本，因此需要我们设计出一种快速冷却注塑模具来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快速冷却注塑模具，进行高效散热，提供注塑效率，加强散热效果，提高加工质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却注塑模具，包括下模和冷却结构；

下模：其内部开设有储水腔，下模的上表面设有模仁，模仁的内部开设有与储水腔相通的储水槽，下模的上表面四角处均设有导向柱，导向柱均与上模下表面四角对称开设的导向孔滑动连接，上模的下表面开设有与模仁位置对应的模腔，上模的上表面设有输料管，上模的左右两侧面设有对称分布的安装板，下模的前后两侧面设有对称分布的支撑腿，支撑腿的相对内侧面下端均设有支撑板，左右两侧的支撑板上表面均设有对称分布的安装孔；

冷却结构：设置于下模的下端，冷却结构设置于支撑板的上端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于前方的支撑板上端，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现高效散热，对冷却液进行循环利用，节约成本，加强散热能力，提高工作效率，实现精确定位注塑，自动顶出产品，提高工作质量。

进一步的，所述冷却结构包括第一循环水泵、雾状喷头、冷却箱、输水管和热管，所述冷却箱设置于下模的下表面，冷却箱的下端设有输水管，冷却箱的上内壁设有均匀分布的热管，热管的上端端头依次穿过冷却箱的上内壁和下模的下表面并延伸至储水槽内部，冷却箱的左右两壁面对称设有雾状喷头，雾状喷头均通过水管与前方的支撑板上表面右侧设置的第一循环水泵出水口连接，第一循环水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，提高散热效率。

进一步的，还包括储水箱、连接管、第二循环水泵、进水管和出水管，所述储水箱设置于后方的支撑板上表面右侧，第二循环水泵设置于后方的支撑板上表面左侧，储水箱通过连接管与第二循环水泵的进水口连接，第二循环水泵通过进水管与储水腔的进水口连接，储水腔的出水口通过出水管与储水箱的进水口连接，第二循环水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，实现高效散热。

进一步的，还包括弹簧、挡片、顶板和电动伸缩柱，所述弹簧均套设于导向柱的外弧面，弹簧的下端均与下模的上表面固定连接，弹簧的上端均与挡片的下端固定连接，顶板设置于模仁的上表面开槽处，顶板的下表面对称设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端，进行稳定工作。

进一步的，还包括横板、电风扇和通风口，所述横板设置于前方的两个支撑腿之间，电风扇均匀设置于横板的后侧面，电风扇均与冷却箱前端通孔位置对应，通风口开设于冷却箱的后端，电风扇的输入端电连接控制开关组的输出端，加强散热效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种快速冷却注塑模具，具有以下好处：

1、通过控制开关组调控，第二循环水泵运转，第二循环水泵通过连接管吸取储水箱内部的冷却液，第二循环水泵通过进水管将冷却液输送到储水腔内部，储水腔的冷却液流入储水槽内部，持续带走模仁表面温度，热管吸取储水腔内部冷却液的热量，随后冷却液通过出水管流入储水箱内部，实现高效散热，对冷却液进行循环利用，节约成本。

2、通过控制开关组调控，第一循环水泵运转，第一循环水泵吸取外部水，通过水管将水输送到雾状喷头，雾状喷头将水喷到热管外表面，对热管进行持续降温处理，水经过输水管输送到外部收集设备中，通过控制开关组启动电风扇转动，电风扇将风吹入冷却箱内部，加快冷却箱内部的空气流动，加快水的挥发，增强热管的散热能力，加强散热能力，提高工作效率。

3、将安装板与外部移动设备连接，通过安装孔将装置连接到外部固定设备上，推动上模向下移动，经过导向孔和导向柱的导向，弹簧被压缩，注塑完成后，上模上移，通过控制开关组启动电动伸缩柱运转，电动伸缩柱的伸缩端推动顶板上移并顶出已经注塑完成的产品，实现精确定位注塑，自动顶出产品，提高工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却结构平面剖视示意图；

图3为本实用新型结构后视示意图；

图4为本实用新型结构右视示意图。

图中：1下模、2支撑腿、3支撑板、4储水箱、5冷却结构、51 第一循环水泵、52雾状喷头、53冷却箱、54输水管、55热管、6连接管、7第二循环水泵、8进水管、9出水管、10上模、11安装板、 12输料管、13导向孔、14导向柱、15弹簧、16挡片、17横板、18 电风扇、19安装孔、20模腔、21顶板、22电动伸缩柱、23储水槽、 24通风口、25模仁、26控制开关组、27储水腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速冷却注塑模具，包括下模1和冷却结构5；

下模1：其内部开设有储水腔27，下模1的上表面设有模仁25，模仁25的内部开设有与储水腔27相通的储水槽23，下模1的上表面四角处均设有导向柱14，导向柱14均与上模10下表面四角对称开设的导向孔13滑动连接，上模10的下表面开设有与模仁25位置对应的模腔20，上模10的上表面设有输料管12，上模10的左右两侧面设有对称分布的安装板11，下模1的前后两侧面设有对称分布的支撑腿2，支撑腿2的相对内侧面下端均设有支撑板3，左右两侧的支撑板3上表面均设有对称分布的安装孔19，将安装板11与外部移动设备连接，通过安装孔19将装置连接到外部固定设备上，推动上模10向下移动，经过导向孔13和导向柱14的导向，模腔20与模仁25吻合，溶化物料经过输料管12输送到模腔20与模仁25之间，支撑腿2对整个装置起到支撑作用，支撑板3起到支撑连接作用；

冷却结构5：设置于下模1的下端，冷却结构5设置于支撑板3 的上端，冷却结构5包括第一循环水泵51、雾状喷头52、冷却箱53、输水管54和热管55，冷却箱53设置于下模1的下表面，冷却箱53 的下端设有输水管54，冷却箱53的上内壁设有均匀分布的热管55，热管55的上端端头依次穿过冷却箱53的上内壁和下模1的下表面并延伸至储水槽23内部，冷却箱53的左右两壁面对称设有雾状喷头 52，雾状喷头52均通过水管与前方的支撑板3上表面右侧设置的第一循环水泵51出水口连接，第一循环水泵51的输入端电连接控制开关组26的输出端，通过控制开关组26启动第一循环水泵51运转，第一循环水泵51吸取外部水，通过水管将水输送到雾状喷头52，雾状喷头52将水喷到热管55外表面，对热管55进行持续降温处理，水经过输水管54输送到外部收集设备中；

其中：还包括控制开关组26，控制开关组26设置于前方的支撑板3上端，控制开关组26的输入端电连接外部电源。

其中：还包括储水箱4、连接管6、第二循环水泵7、进水管8 和出水管9，储水箱4设置于后方的支撑板3上表面右侧，第二循环水泵7设置于后方的支撑板3上表面左侧，储水箱4通过连接管6与第二循环水泵7的进水口连接，第二循环水泵7通过进水管8与储水腔27的进水口连接，储水腔27的出水口通过出水管9与储水箱4的进水口连接，第二循环水泵7的输入端电连接控制开关组26的输出端，通过控制开关组26启动第二循环水泵7运转，第二循环水泵7 通过连接管6吸取储水箱4内部的冷却液，第二循环水泵7通过进水管8将冷却液输送到储水腔27内部，随后冷却液通过出水管9流入储水箱4内部。

其中：还包括弹簧15、挡片16、顶板21和电动伸缩柱22，弹簧15均套设于导向柱14的外弧面，弹簧15的下端均与下模1的上表面固定连接，弹簧15的上端均与挡片16的下端固定连接，顶板 21设置于模仁25的上表面开槽处，顶板21的下表面对称设有电动伸缩柱22，电动伸缩柱22的输入端电连接控制开关组26的输出端，弹簧15被压缩，通过控制开关组26启动电动伸缩柱22运转，电动伸缩柱22的伸缩端推动顶板21上移并顶出已经注塑完成的产品。

其中：还包括横板17、电风扇18和通风口24，横板17设置于前方的两个支撑腿2之间，电风扇18均匀设置于横板17的后侧面，电风扇18均与冷却箱53前端通孔位置对应，通风口24开设于冷却箱53的后端，电风扇18的输入端电连接控制开关组26的输出端，通过控制开关组26启动电风扇18转动，电风扇18将风吹入冷却箱 53内部，热量经过通风口24吹出。

在使用时：将安装板11与外部移动设备连接，通过安装孔19将装置连接到外部固定设备上，推动上模10向下移动，经过导向孔13 和导向柱14的导向，弹簧15被压缩，模腔20与模仁25吻合，溶化物料经过输料管12输送到模腔20与模仁25之间，这时通过控制开关组26启动第二循环水泵7运转，第二循环水泵7通过连接管6吸取储水箱4内部的冷却液，第二循环水泵7通过进水管8将冷却液输送到储水腔27内部，储水腔27的冷却液流入储水槽23内部，持续带走模仁25表面温度，热管55吸取储水腔27内部冷却液的热量，这时通过控制开关组26启动第一循环水泵51运转，第一循环水泵 51吸取外部水，通过水管将水输送到雾状喷头52，雾状喷头52将水喷到热管55外表面，对热管55进行持续降温处理，水经过输水管 54输送到外部收集设备中，通过控制开关组26启动电风扇18转动，电风扇18将风吹入冷却箱53内部，加快冷却箱53内部的空气流动，加快水的挥发，增强热管55的散热能力，热量经过通风口24吹出，随后冷却液通过出水管9流入储水箱4内部，实现对冷却液的循环利用，注塑完成后，上模10上移，通过控制开关组26启动电动伸缩柱 22运转，电动伸缩柱22的伸缩端推动顶板21上移并顶出已经注塑完成的产品，支撑腿2对整个装置起到支撑作用，支撑板3起到支撑连接作用。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一循环输泵51和第二循环水泵7可选用昆山奥兰克泵业制造有限公司所生产的RGP循环水泵，电风扇18可选用深圳市百顺欣电子有限公司所生产的SX4010HB1 排气扇，控制开关组26控制电风扇18、和第一循环输泵51和第二循环水泵7工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种快速冷却注塑模具，其特征在于：包括下模(1)和冷却结构(5)；

下模(1)：其内部开设有储水腔(27)，下模(1)的上表面设有模仁(25)，模仁(25)的内部开设有与储水腔(27)相通的储水槽(23)，下模(1)的上表面四角处均设有导向柱(14)，导向柱(14)均与上模(10)下表面四角对称开设的导向孔(13)滑动连接，上模(10)的下表面开设有与模仁(25)位置对应的模腔(20)，上模(10)的上表面设有输料管(12)，上模(10)的左右两侧面设有对称分布的安装板(11)，下模(1)的前后两侧面设有对称分布的支撑腿(2)，支撑腿(2)的相对内侧面下端均设有支撑板(3)，左右两侧的支撑板(3)上表面均设有对称分布的安装孔(19)；

冷却结构(5)：设置于下模(1)的下端，冷却结构(5)设置于支撑板(3)的上端；

其中：还包括控制开关组(26)，所述控制开关组(26)设置于前方的支撑板(3)上端，控制开关组(26)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：所述冷却结构(5)包括第一循环水泵(51)、雾状喷头(52)、冷却箱(53)、输水管(54)和热管(55)，所述冷却箱(53)设置于下模(1)的下表面，冷却箱(53)的下端设有输水管(54)，冷却箱(53)的上内壁设有均匀分布的热管(55)，热管(55)的上端端头依次穿过冷却箱(53)的上内壁和下模(1)的下表面并延伸至储水槽(23) 内部，冷却箱(53)的左右两壁面对称设有雾状喷头(52)，雾状喷头(52)均通过水管与前方的支撑板(3)上表面右侧设置的第一循环水泵(51)出水口连接，第一循环水泵(51)的输入端电连接控制开关组(26)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：还包括储水箱(4)、连接管(6)、第二循环水泵(7)、进水管(8)和出水管(9)，所述储水箱(4)设置于后方的支撑板(3)上表面右侧，第二循环水泵(7)设置于后方的支撑板(3)上表面左侧，储水箱(4)通过连接管(6)与第二循环水泵(7)的进水口连接，第二循环水泵(7)通过进水管(8)与储水腔(27)的进水口连接，储水腔(27)的出水口通过出水管(9)与储水箱(4)的进水口连接，第二循环水泵(7)的输入端电连接控制开关组(26)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：还包括弹簧(15)、挡片(16)、顶板(21)和电动伸缩柱(22)，所述弹簧(15)均套设于导向柱(14)的外弧面，弹簧(15)的下端均与下模(1)的上表面固定连接，弹簧(15)的上端均与挡片(16)的下端固定连接，顶板(21)设置于模仁(25)的上表面开槽处，顶板(21)的下表面对称设有电动伸缩柱(22)，电动伸缩柱(22)的输入端电连接控制开关组(26)的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种快速冷却注塑模具，其特征在于：还包括横板(17)、电风扇(18)和通风口(24)，所述横板(17)设置于前方的两个支撑腿(2)之间，电风扇(18)均匀设置于横板(17) 的后侧面，电风扇(18)均与冷却箱(53)前端通孔位置对应，通风口(24)开设于冷却箱(53)的后端，电风扇(18)的输入端电连接控制开关组(26)的输出端。

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