CN214442993U - 一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机，其包括中空的箱体，所述箱体内设置有用于分离型砂和铸件的筛板；所述箱体的一侧沿自身壁厚方向贯穿设置有用于投放砂箱的操作口；所述箱体设置有操作口的外侧壁沿上下方向转动设置有用于封堵操作口的密封板；所述密封板与箱体之间设置有用于固定密封板的固定件；所述固定件包括对称设置于密封板两侧且与密封板沿操作口宽度方向滑移连接的固定杆；所述箱体靠近每个固定杆的位置均设置有可与对应的固定杆的一端配合的固定槽。使用时，操作人员仅需将砂箱提升至操作口位置即可将型砂及铸件倾倒至筛板上表面，降低了砂箱所需提升的高度，操作更加省力。

Description

一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机

技术领域

本申请涉及消失模铸造用设备的领域，尤其是涉及一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机。

背景技术

消失模铸造工艺流程为将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘接组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋于型砂中振动造型；然后在负压下进行浇筑；液态金属使模型汽化并占据模型的位置，液态金属冷却凝固后形成铸件。待铸件成型后，特别是批量生产时，需要使用落砂机使铸件与型砂分离。

现有公告号为CN210789191U的中国专利，公开了一种铸造落砂机，其包括上端开口的箱体，箱体内设置有筛板；箱体的下端设置有漏斗状的开口；箱体的侧壁设置有超声波发生器。使用时，将砂箱倒扣，使其内部的型砂和铸件一同落入筛板上；此时启动超声波发生器，超声波发生器产生的产生波可使型砂、铸件、箱体均发生振动，从而使型砂与铸件分离；分离后的型砂由筛板的筛孔下落并由箱体下端的开口流出。

针对上述中的相关技术，发明人认为为了减小型砂由箱体上端开口处外泄的可能，箱体上端壁与筛板之间设置有一定的距离；使用时，操作人员需要将砂箱举高至箱体上端开口处，操作比较费力，故有待改善。

实用新型内容

为了改善使用落砂机时需要将砂箱举高而导致操作比较费力的问题，本申请提供一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机。

本申请提供的一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机采用如下的技术方案：

一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机，包括中空的箱体，所述箱体内设置有用于分离型砂和铸件的筛板；所述箱体的一侧沿自身壁厚方向贯穿设置有用于投放砂箱的操作口；所述箱体设置有操作口的外侧壁沿上下方向转动设置有用于封堵操作口的密封板；所述密封板与箱体之间设置有用于固定密封板的固定件；所述固定件包括对称设置于密封板两侧且与密封板沿操作口宽度方向滑移连接的固定杆；所述箱体靠近每个固定杆的位置均设置有可与对应的固定杆的一端配合的固定槽。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过操作口将砂箱内的型砂及铸件倾倒至筛板上表面，然后通过密封板封盖操作口以减小箱体内型砂外泄的可能性。使用时，操作人员仅需将砂箱提升至操作口位置即可，降低了砂箱所需提升的高度，操作更加省力、方便。转动密封板并将固定杆插入固定槽即可密封操作口，结构简单，便于操作。

可选的，所述密封板转动设置有驱动齿轮；每个所述固定杆均固定连接有驱动齿条；两个所述驱动齿条均与驱动齿轮啮合且关于驱动齿轮中心对称设置。

通过采用上述技术方案，转动驱动齿轮即可驱动两个驱动齿条相互靠近或远离，从而带动两个固定杆相互靠近或远离。两个固定杆相互靠近，固定杆与固定槽脱离；两个固定杆相互远离，固定杆可插入固定槽内。通过转动驱动齿轮可一次性驱动两个固定杆移动，操作简单、方便。

可选的，每个所述固定杆与密封板之间均设置有可驱动对应固定杆向对应固定槽方向移动的弹性件。

通过采用上述技术方案，当固定杆与固定槽对齐后，弹性件可自动驱动固定杆向固定槽方向移动并使固定杆插入固定槽，操作方便。

可选的，每个所述固定杆与固定槽配合的一端且朝向箱体方向的侧壁均倾斜设置有导向面。

通过采用上述技术方案，密封板向上转动过程中，导向面可与箱体设置有固定槽的侧壁抵接；继续转动密封板，在导向面作用下，固定杆向远离固定槽方向移动；当固定杆随密封板转动至固定杆与固定槽对齐后，弹性件可驱动对应的固定杆向固定槽方向移动并使固定杆插入固定槽内，无需人手拉动固定杆，操作方便。

可选的，所述密封板设置有可将驱动齿轮和全部的驱动齿条均罩设在内的防尘罩；所述驱动齿轮同轴固定设置有用于转动驱动齿轮的操作杆，所述操作杆远离驱动齿轮的一端贯穿防尘罩并位于防尘罩外部。

通过采用上述技术方案，防尘罩可减小扬起的型砂或灰尘等沾染驱动齿轮或驱动齿条的齿面，从而提高驱动齿轮与驱动齿条配合的稳定性。操作杆位于防尘罩外部，便于操作人员转动驱动齿轮。

可选的，所述防尘罩外侧壁固定设置有磁性件，所述密封板固定设置有可与磁性件磁性相吸的吸附件。

通过采用上述技术方案，磁性件与吸附件配合以固定防尘罩，结构简单，便于拆卸或安装防尘罩。

可选的，所述密封板设置有可与防尘罩靠近密封板的一端插接配合的安装槽。

通过采用上述技术方案，防尘罩的一端与安装槽配合，限制了防尘罩沿密封板长度或宽度方向的移动，提高了防尘罩与密封板连接的稳定性。

可选的，所述箱体沿上下方向滑移设置有可与密封板朝向箱体方向的侧壁抵接清洁刮板；所述箱体固定设置有用于驱动清洁刮板上下移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，密封板打开前，操作人员可启动驱动件以驱动清洁刮板上下移动，以将沾附于密封板侧壁的型砂或灰尘等刮下，保证密封板的清洁，减小型砂因沾附于密封板而掉落于箱体外部的可能性。

可选的，所述清洁刮板的一侧与密封板侧壁贴合，所述清洁刮板另一侧向远离密封板方向延伸并向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当型砂扬起后落至清洁刮板上表面后，型砂可沿清洁刮板上表面向下滑落，减小了因型砂滞留于清洁刮板上表面而造成的浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员仅需将砂箱提升至操作口位置，提升高度降低，操作更加方便、省力；

2.清洁刮板可刮除沾附于密封板侧壁的型砂，减小了型砂因密封板打开后而外泄至箱体外部的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机的整体结构示意图。

图2是用于展示箱体内部结构的示意图。

图3是拆除防尘罩后用于展示固定杆与密封板连接结构的爆炸示意图。

图4是图3中A部放大图。

图5是用于展示防尘罩与密封板连接结构的爆炸示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、筛板；111、筛孔；12、出料管；13、超声波发生器；14、弹簧；141、支撑腿；15、操作口；16、导向杆；17、驱动件；18、固定块；181、固定槽；2、密封板；21、驱动齿轮；211、操作杆；2111、拨动杆；22、防尘罩；221、磁性件；23、安装槽；24、吸附件；3、固定件；31、固定杆；311、滑移套管；312、弹性件；313、导向面；314、连接杆；3141、驱动齿条；4、清洁刮板；41、导向孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机。参照图1和图2，一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机包括箱体1，箱体1为中空矩形状壳体；箱体1内侧壁焊接固定有筛板11，筛板11沿自身厚度方向贯穿开设有多个筛孔111。箱体1下端焊接固定有出料管12，出料管12位于筛板11下方；箱体1外侧壁通过螺钉固定有超声波发生器13，超声波发生器13位于筛板11上方，超声波发生器13发出的超声波可使箱体1或位于筛板11上表面的物料发生振动。箱体1外侧壁焊接固定有多个弹簧14，每个弹簧14远离箱体1的一端均焊接固定有支撑腿141，支撑腿141用于支撑箱体1。

参照图1和图2，箱体1的一侧沿自身壁厚方向贯穿开设有操作口15，操作口15为矩形状开口；操作口15的内底壁与筛板11上表面平齐。操作人员可将砂箱从操作口15向箱体1内倾倒，以将砂箱内的型砂及铸件倾倒于筛板11上表面。箱体1设置有操作口15的外侧壁设置有密封板2。密封板2为矩形板，密封板2的下端与箱体1外侧壁通过销轴转动连接。密封板2与箱体1之间设置有固定件3，固定件3用于固定密封板2，以使密封板2封堵操作口15。密封板2封堵操作口15后，操作人员可启动超声波发生器13，超声波发生器13发出的超声波可驱动型砂、铸件、箱体1振动，以便于型砂与铸件分离；型砂可由筛孔111掉落并由出料管12排出。

参照图2，箱体1内侧壁设置有清洁刮板4，清洁刮板4为矩形板。清洁刮板4长度方向沿操作口15宽度方向设置。箱体1位于清洁刮板4两端的内侧壁均焊接固定有导向杆16；导向杆16为圆杆，导向杆16长度方向沿上下方向设置。清洁刮板4两端的上表面均向下贯穿开设有导向孔41，导向孔41与导向杆16配合，清洁刮板4沿上下方向与箱体1滑移连接。箱体1上表面通过螺钉固定设置有驱动件17，驱动件17为气缸，驱动件17的输出端的轴向沿上下方向设置。驱动件17的输出端贯穿伸入箱体1内部并与清洁刮板4焊接固定，以驱动清洁刮板4上下移动。清洁刮板4的一侧与密封板2朝向箱体1方向的侧壁贴合，清洁刮板4的另一侧沿密封板2厚度方向向远离密封板2方向延伸；清洁刮板4远离密封板2的一侧向下延伸设置，以便于堆积于清洁刮板4上表面的型砂滑落。

参照图2和图3，固定件3包括固定杆31，固定杆31数量有两个，两个固定杆31均位于密封板2远离箱体1的一侧且两个固定杆31对称设置于密封板2的两侧。每个固定杆31长度方向均沿操作口15宽度方向设置；每个固定杆31外侧壁均套接有滑移套管311，滑移套管311与密封板2焊接固定。固定杆31与对应的滑移套管311配合，固定杆31与密封板2滑移连接。

参照图3和图4，箱体1靠近每个固定杆31位置的外侧壁均焊接固定有固定块18，固定块18为矩形块。固定块18位于对应固定杆31长度方向的直线上；固定块18朝向固定杆31方向的侧壁沿固定杆31长度方向开设有固定槽181。固定杆31的一端可插入对应的固定槽181内，以固定固定杆31，从而固定密封板2。

参照图3和图4，每个固定杆31与密封板2之间均设置有弹性件312，弹性件312为弹簧14；弹性件312的一端与滑移套管311远离固定槽181一端的端壁焊接固定，弹性件312另一端与固定杆31侧壁焊接固定；弹性件312处于拉伸状态。每个固定杆31靠近固定槽181的一端均设置有导向面313，导向面313位于固定杆31朝向箱体1方向的侧壁。导向面313倾斜设置；密封板2向上转动过程中，无需人手拉动固定杆31，固定杆31可自动插入固定槽181内。

参照图3，密封板2设置有固定杆31的外侧壁设置有驱动齿轮21，驱动齿轮21位于两个固定杆31之间，驱动齿轮21通过轴承与密封板2转动连接。每个固定杆31靠近驱动齿轮21的一端均焊接固定有连接杆314，连接杆314远离固定杆31的一端焊接固定有驱动齿条3141。两个驱动齿条3141关于驱动齿轮21中心对称且均与驱动齿轮21啮合连接。驱动齿轮21同轴焊接固定有操作杆211，操作杆211远离驱动齿轮21的一端的侧壁设置有拨动杆2111，拨动杆2111与操作杆211垂直设置。拨动杆2111的一端的外周壁开设有外螺纹，操作杆211的侧壁开设有螺纹孔，拨动杆2111与螺纹孔内侧壁螺纹连接。通过转动操作杆211可驱动驱动齿轮21转动，以带动两个驱动齿条3141移动，从而驱动两个固定杆31相互靠近或相互远离，结构简单，操作方便。

参照图5，密封板2设置有防尘罩22，防尘罩22为一端开口的矩形壳体；防尘罩22位于密封板2远离箱体1的一侧。密封板2远离箱体1的一侧沿密封板2厚度方向开设有安装槽23，安装槽23为环形槽，驱动齿轮21和两个驱动齿条3141均位于安装槽23围成的区域内。防尘罩22与安装槽23配合，以将驱动齿轮21及驱动齿条3141罩设在内，从而减小扬起的型砂或灰尘等对驱动齿轮21或驱动齿条3141的影响，保证驱动齿轮21与驱动齿条3141配合的稳定性。防尘罩22外侧壁粘接固定有磁性件221，密封板2设置有安装槽23一侧的侧壁粘接固定有吸附件24；磁性件221为磁铁，吸附件24为铁片，磁性件221与吸附件24磁性相吸以固定防尘罩22，提高了防尘罩22与密封板2连接的稳定性。操作杆211远离驱动齿轮21的一端贯穿并位于防尘罩22外部，便于驱动驱动齿轮21转动。

本申请实施例一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机的实施原理为：

使用时，操作人员将密封板2打开，然后将砂箱提起至操作口15；然后将砂箱倾倒以将型砂及铸件倾倒于筛板11上表面；操作人员将型砂及铸件倒出后，向上转动密封板2，并使固定杆31插入固定槽181内以密封操作口15；最后，操作人员启动超声波发生器13。超声波发生器13产生的超声波可引起型砂、铸件、箱体1的振动，便于型砂与铸件分离；分离后的型砂由出料管12排出，铸件则滞留于筛板11上表面，操作人员打开密封板2即可取出铸件。

操作人员仅需件砂箱提升至操作口15位置，砂箱所需提升的高度降低，操作更加省力、方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机，其特征在于：包括中空的箱体(1)，所述箱体(1)内设置有用于分离型砂和铸件的筛板(11)；所述箱体(1)的一侧沿自身壁厚方向贯穿设置有用于投放砂箱的操作口(15)；所述箱体(1)设置有操作口(15)的外侧壁沿上下方向转动设置有用于封堵操作口(15)的密封板(2)；所述密封板(2)与箱体(1)之间设置有用于固定密封板(2)的固定件(3)；所述固定件(3)包括对称设置于密封板(2)两侧且与密封板(2)沿操作口(15)宽度方向滑移连接的固定杆(31)；所述箱体(1)靠近每个固定杆(31)的位置均设置有可与对应的固定杆(31)的一端配合的固定槽(181)。

2.根据权利要求1所述的一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机，其特征在于：所述密封板(2)转动设置有驱动齿轮(21)；每个所述固定杆(31)均固定连接有驱动齿条(3141)；两个所述驱动齿条(3141)均与驱动齿轮(21)啮合且关于驱动齿轮(21)中心对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机，其特征在于：每个所述固定杆(31)与密封板(2)之间均设置有可驱动对应固定杆(31)向对应固定槽(181)方向移动的弹性件(312)。

4.根据权利要求3所述的一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机，其特征在于：每个所述固定杆(31)与固定槽(181)配合的一端且朝向箱体(1)方向的侧壁均倾斜设置有导向面(313)。

5.根据权利要求2所述的一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机，其特征在于：所述密封板(2)设置有可将驱动齿轮(21)和全部的驱动齿条(3141)均罩设在内的防尘罩(22)；所述驱动齿轮(21)同轴固定设置有用于转动驱动齿轮(21)的操作杆(211)，所述操作杆(211)远离驱动齿轮(21)的一端贯穿防尘罩(22)并位于防尘罩(22)外部。

6.根据权利要求5所述的一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机，其特征在于：所述防尘罩(22)外侧壁固定设置有磁性件(221)，所述密封板(2)固定设置有可与磁性件(221)磁性相吸的吸附件(24)。

7.根据权利要求6所述的一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机，其特征在于：所述密封板(2)设置有可与防尘罩(22)靠近密封板(2)的一端插接配合的安装槽(23)。

8.根据权利要求1所述的一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机，其特征在于：所述箱体(1)沿上下方向滑移设置有可与密封板(2)朝向箱体(1)方向的侧壁抵接清洁刮板(4)；所述箱体(1)固定设置有用于驱动清洁刮板(4)上下移动的驱动件(17)。

9.根据权利要求8所述的一种操作省力的消失模铸造用自动落砂机，其特征在于：所述清洁刮板(4)的一侧与密封板(2)侧壁贴合，所述清洁刮板(4)另一侧向远离密封板(2)方向延伸并向下倾斜设置。

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