CN208840478U - 一种大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置，包括套筒和压盖，所述套筒的外壁固定套接有压盖，所述压盖的内部开有螺栓孔，所述套筒的外壁底端固定套接有橡胶塞，且橡胶塞与压盖相贴合，所述套筒的外壁顶端一侧固接有第一导管，所述套筒的外壁顶端远离第一导管的一侧固接有第二导管。该大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置，通过活塞和压缩弹簧能够在抽气完毕后使模具内部保持负压，避免浇注过程中模具内部残留有大量气体影响浇注成型的效果，并且在浇注完毕后能够通过支柱扳动凸轮转动，带动活塞向上移动使模具内部压力恢复平衡，避免在气压的作用下导致模具内部铁水分布不均匀，出现影响铸件质量的情况。

Description

一种大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置

技术领域

本实用新型涉及负压浇注装置技术领域，具体为一种大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置。

背景技术

采用负压造型法生产铸件的一种铸造方法，负压造型又称真空密封造型，这一方法使用的砂箱装有能通气的滤网或蛇形管，通过抽气管与真空泵相连接；使用的造型材料为不含水分和粘结剂的干砂，现有的大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置，在浇注的过程中需要保持真空泵等设备一直开启，造成了能源的浪费，同时在浇注完毕后，模具的内部还会有部分残余的负压无法被进行释放，导致模具内部的铁水分布不均匀，出现影响铸件质量的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置，包括套筒和压盖，所述套筒的外壁固定套接有压盖，所述压盖的内部开有螺栓孔，所述套筒的外壁底端固定套接有橡胶塞，且橡胶塞与压盖相贴合，所述套筒的外壁顶端一侧固接有第一导管，所述套筒的外壁顶端远离第一导管的一侧固接有第二导管，所述第二导管的内部贴合有挡板，所述挡板通过第二销轴与第二导管转动相连，所述挡板的一侧固接有扭力弹簧，且扭力弹簧与第二导管固定相连，所述套筒的内部中间设有拉杆，所述拉杆的外壁活动套接有活塞，且活塞与套筒紧密贴合，所述拉杆的下方固接有垫片，且垫片与活塞相邻，所述活塞的上方固接有压缩弹簧，且压缩弹簧与套筒固定相连，所述拉杆的上方贯穿套筒，所述套筒的顶端贴合有凸轮，所述凸轮通过第一销轴与拉杆转动相连，所述凸轮的一侧固接有支柱。

优选的，所述支柱远离凸轮的一侧固接有拉环。

优选的，所述套筒的外壁中间固定套接有橡胶圈，且橡胶圈与压盖相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置，通过活塞和压缩弹簧能够在抽气完毕后使模具内部保持负压，避免浇注过程中模具内部残留有大量气体影响浇注成型的效果，并且在浇注完毕后能够通过支柱扳动凸轮转动，带动活塞向上移动使模具内部压力恢复平衡，避免在气压的作用下导致模具内部铁水分布不均匀，出现影响铸件质量的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中压盖和螺栓孔俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中套筒和第二导管连接结构示意图。

图中：1、套筒，2、橡胶塞，3、压盖，4、螺栓孔，5、第一导管，6、拉杆，7、第一销轴，8、凸轮，9、支柱，10、扭力弹簧，11、第二销轴，12、挡板，13、第二导管，14、压缩弹簧，15、活塞，16、垫片，17、拉环，18、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置，包括套筒1和压盖3，套筒1的外壁固定套接有压盖3，压盖3的内部开有螺栓孔4，套筒1的外壁底端固定套接有橡胶塞2，且橡胶塞2与压盖3相贴合，套筒1打动橡胶塞2插入到排气孔内部，在橡胶塞2弹性变形的能力下能够将套筒1与排气孔之间的缝隙堵住进行密封，通过螺栓穿过螺栓孔4固定在模具上，能够将压盖3进行固定，套筒1的外壁中间固定套接有橡胶圈18，且橡胶圈18与压盖3相贴合，工作人员可以通过橡胶圈18握住套筒1，套筒1的外壁顶端一侧固接有第一导管5，第一导管5用于连接真空泵抽气泵等装置，套筒1的外壁顶端远离第一导管5的一侧固接有第二导管13，第二导管13的内部贴合有挡板12，挡板12通过第二销轴11与第二导管13转动相连，挡板12的一侧固接有扭力弹簧10，且扭力弹簧10与第二导管13固定相连，抽气时在气压的作用下，能够使挡板12将第二导管13关闭，停止抽气时在扭力弹簧10的压力下能够推动挡板12绕第二销轴11转动轻微张开，套筒1的内部中间设有拉杆6，拉杆6的外壁活动套接有活塞15，且活塞15与套筒1紧密贴合，拉杆6的下方固接有垫片16，且垫片16与活塞15相邻，活塞15的上方固接有压缩弹簧14，且压缩弹簧14与套筒1固定相连，在气压的作用下使活塞15克服压缩弹簧14的压力沿着拉杆6向上进行移动，从而使模具内部的气体被抽出，然后停止气泵等在压缩弹簧14的压力下推动活塞15向下移动将套筒1堵住，从而使模具的内部保持负压的状态，即可对模具进行浇注的操作，拉杆6的上方贯穿套筒1，套筒1的顶端贴合有凸轮8，凸轮8通过第一销轴7与拉杆6转动相连，凸轮8的一侧固接有支柱9，浇注完毕后扳动支柱9带动凸轮8绕第一销轴7转动，凸轮8的长边与套筒1的顶端接触并通过第一销轴7拉动拉杆6向上移动，拉杆6通过垫片16带动带动活塞15将套筒1打开，使空气沿着第二导管13和套筒1进入到模具的内部，将残余的压力进行释放即可完成浇注的操作，支柱9远离凸轮8的一侧固接有拉环17，拉环17能够方便工作人员扳动支柱9。

本实施案例中，使用时，将套筒1的底端带动橡胶塞2插入到模具的排气口中，使压盖3与上模相贴合，然后将螺栓孔4与上模上预先开好的螺栓孔对其，并将螺栓穿过螺栓孔4将压盖3拧紧在上模上即可，然后工作人员将第一导管5连接风机气泵等，然后气泵等通过第一导管5进行抽气的操作，在气压的作用下能够推动挡板12绕第二销轴11转动将第二导管13挡住，同时在气压的作用下使活塞15克服压缩弹簧14的压力沿着拉杆6向上进行移动，从而使模具内部的气体被抽出，然后停止气泵等在扭力弹簧10的压力下推动挡板12轻微张开，在压缩弹簧14的压力下推动活塞15向下移动将套筒1堵住，从而使模具的内部保持负压的状态，然后即可对模具进行浇注的操作，浇注完毕后扳动支柱9带动凸轮8绕第一销轴7转动，凸轮8的长边与套筒1的顶端接触并通过第一销轴7拉动拉杆6向上移动，拉杆6通过垫片16带动带动活塞15将套筒1打开，使空气沿着第二导管13和套筒1进入到模具的内部，将残余的压力进行释放即可完成浇注的操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置，包括套筒(1)和压盖(3)，所述套筒(1)的外壁固定套接有压盖(3)，其特征在于：所述压盖(3)的内部开有螺栓孔(4)，所述套筒(1)的外壁底端固定套接有橡胶塞(2)，且橡胶塞(2)与压盖(3)相贴合，所述套筒(1)的外壁顶端一侧固接有第一导管(5)，所述套筒(1)的外壁顶端远离第一导管(5)的一侧固接有第二导管(13)，所述第二导管(13)的内部贴合有挡板(12)，所述挡板(12)通过第二销轴(11)与第二导管(13)转动相连，所述挡板(12)的一侧固接有扭力弹簧(10)，且扭力弹簧(10)与第二导管(13)固定相连，所述套筒(1)的内部中间设有拉杆(6)，所述拉杆(6)的外壁活动套接有活塞(15)，且活塞(15)与套筒(1)紧密贴合，所述拉杆(6)的下方固接有垫片(16)，且垫片(16)与活塞(15)相邻，所述活塞(15)的上方固接有压缩弹簧(14)，且压缩弹簧(14)与套筒(1)固定相连，所述拉杆(6)的上方贯穿套筒(1)，所述套筒(1)的顶端贴合有凸轮(8)，所述凸轮(8)通过第一销轴(7)与拉杆(6)转动相连，所述凸轮(8)的一侧固接有支柱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置，其特征在于：所述支柱(9)远离凸轮(8)的一侧固接有拉环(17)。

3.根据权利要求1所述的一种大型硅溶胶型壳精密铸件负压浇注装置，其特征在于：所述套筒(1)的外壁中间固定套接有橡胶圈(18)，且橡胶圈(18)与压盖(3)相贴合。