CN205324656U - 射砂紧实装置 - Google Patents

Abstract

本专利申请涉及了一种紧实机构，公开了一种射砂紧实装置，包括紧压筒，紧实筒内转动连接有封盖，紧实筒周向分布有射砂孔，紧实筒外连接有包裹射砂孔的通气腔，紧实筒的一侧设有储气罐，储气罐与通气腔通过管道连通，管道上设有阀门，紧实筒下方设有与紧实筒连通的芯盒，紧实筒与芯盒连通处的紧实筒上开有排气孔，封盖上固定连接有转轴，转轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮固定连接在阀门的阀杆上；本专利申请与现有技术相比，本装置只需控制第一齿轮就可完成，封盖打开或者关闭，并连动阀门的打开或者关闭，减少了操作步骤，提高了工作效率。

Description

射砂紧实装置

技术领域

本实用新型涉及一种紧实机构，具体涉及了一种射砂紧实装置。

背景技术

造型和制芯的机械化是铸造生产枫减化的核心。它直接反映了铸造车间的生产水平。造型和制芯的工艺过程及其机城化取决于型砂或芯砂的性质，造型和制芯的工艺方法，以及所用的设备等，对于广泛使用的粘土砂，常采用“有箱造型”，造型的工艺过程包括充填、紧实、起模、下芯、合箱以及砂型和砂箱的运输等工序。造型设备的类型不同，其操作方法也不同，但最基本的工序都黾充填、紧实及起模，其中以紧实最为重要。

近年来，造型设备有了很大的发展，以前普遍使用的震压造型机，已为微震压实造型机所代替，还发展了多触头高压微震造型机、无箱和脱箱射压造型机。特别是近年来发展的气冲造型机，使造型机械化进入了优质、高效和低耗的新阶段。

现有的气冲造型机一般分为射砂紧实装置、抛砂紧实机构和射砂紧实装置等，其中射砂紧实装置包括紧实筒，紧实筒内转动连接有封盖，紧实筒周向分布有射砂孔，紧实筒外连接有包裹射砂孔的通气腔，紧实筒的一侧设有储气罐，储气罐与通气腔通过管道连通，管道上设有阀门，紧实筒下方设有与紧实筒连通的芯盒，紧实筒与芯盒连通处的紧实筒上开有排气孔；其工作过程为：首先对紧实筒加入型砂，转动封盖，封盖将紧实筒进口打开，型砂将流入紧实筒内，再转动封盖将紧实筒的进口封闭，然后打开阀门，储气罐中带有一定压力的气体将通过管道进入到通气腔内，经过通气腔穿过射砂孔进入到紧实筒内，紧实筒内形成气砂流射入芯盒中，芯盒中的型腔内的空气通过排气孔排出，与抛砂的紧实原理相似，射砂紧实主要是砂气流的动能转变成型砂的紧实功，在主流方向上冲击型砂，在非主流上，通过排气孔内外压差，形成滤流紧实作用。

但在紧实的过程中，封盖的开关和发明的开关需要分别控制，需要打开封盖时，就必须先关闭阀门，需要打开阀门时，就必须要先关闭封盖，操作步骤较多，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可提高工作效率的射砂紧实装置。

本方案中的射砂紧实装置，包括紧压筒，紧实筒内转动连接有封盖，紧实筒周向分布有射砂孔，紧实筒外连接有包裹射砂孔的通气腔，紧实筒的一侧设有储气罐，储气罐与通气腔通过管道连通，管道上设有阀门，紧实筒下方设有与紧实筒连通的芯盒，紧实筒与芯盒连通处的紧实筒上开有排气孔，封盖上固定连接有转轴，转轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮固定连接在阀门的阀杆上。

本方案的技术原理及有益效果为：首先对紧实筒加入型砂，转动转轴，转轴带动封盖转动，封盖将紧实筒进口打开，型砂将流入紧实筒内，同时转轴也带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动阀杆转动，阀门被关闭，待型砂达到一定量时，再转动封盖将紧实筒的进口封闭，封盖封闭紧实筒的同时，阀门又被打开，储气罐中带有一定压力的气体将通过管道进入到通气腔内，经过通气腔穿过射砂孔进入到紧实筒内，紧实筒内形成气砂流射入芯盒中，芯盒中的型腔内的空气通过排气孔排出，与抛砂的紧实原理相似，射砂紧实主要是砂气流的动能转变成型砂的紧实功，在主流方向上冲击型砂，在非主流上，通过排气孔内外压差，形成滤流紧实作用。

与现有技术相比，本装置只需控制第一齿轮就可完成，封盖打开或者关闭，并连动阀门的打开或者关闭，减少了操作步骤，提高了工作效率。

进一步，阀门为闸阀，闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，方便了气体的流通。

进一步，闸阀通过法兰连接在管道上，法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，方便了闸阀连接在管道上，也方便了闸阀的更换和安装。

进一步，转轴连接有电机，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动第一齿轮和封盖转动，方便了封盖的打开或者关闭，也方便了第一齿轮控制阀门的打开或者关闭。

进一步，芯盒下方设有支撑芯盒的工作平台，工作平台可支撑芯盒，在射砂的过程中，保证芯盒稳定。

附图说明

图1为本实用新型射砂紧实装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：紧实筒1、封盖2、第一齿轮3、第二齿轮4、转轴5、储气罐6、通气腔7、射砂孔8、排气孔9、芯盒10、工作平台11、闸阀12、阀杆13。

实施例基本参考图1所示：射砂紧实装置，包括紧压筒，紧实筒1内转动连接有封盖2，紧实筒1周向分布有射砂孔8，紧实筒1外连接有包裹射砂孔8的通气腔7，紧实筒1的一侧设有储气罐6，储气罐6与通气腔7通过管道连通，管道上设有闸阀12，闸阀12通过法兰连接在管道上，紧实筒1下方设有与紧实筒1连通的芯盒10，芯盒10下方设有支撑芯盒10的工作平台11，紧实筒1与芯盒10连通处的紧实筒1上开有排气孔9，封盖2上固定连接有转轴5，转轴5固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3啮合有第二齿轮4，第二齿轮4固定连接在阀门的阀杆13上，转轴5连接有电机。

首先对紧实筒1加入型砂，启动电机，转轴5转动，转轴5带动封盖2转动，封盖2将紧实筒1进口打开，型砂将流入紧实筒1内，同时转轴5也带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动第二齿轮4转动，第二齿轮4带动阀杆13转动，闸阀12被关闭，待型砂达到一定量时，再通过电机，控制封盖2转动，将紧实筒1的进口封闭，封盖2封闭紧实筒1的同时，闸阀12又被打开，储气罐6中带有一定压力的气体将通过管道进入到通气腔7内，经过通气腔7穿过射砂孔8进入到紧实筒1内，紧实筒1内形成气砂流射入芯盒10中，芯盒10中的型腔内的空气通过排气孔9排出，与抛砂的紧实原理相似，射砂紧实主要是砂气流的动能转变成型砂的紧实功，在主流方向上冲击型砂，在非主流上，通过排气孔9内外压差，形成滤流紧实作用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.射砂紧实装置，包括紧压筒，紧实筒内转动连接有封盖，紧实筒周向分布有射砂孔，紧实筒外连接有包裹射砂孔的通气腔，紧实筒的一侧设有储气罐，储气罐与通气腔通过管道连通，管道上设有阀门，紧实筒下方设有与紧实筒连通的芯盒，紧实筒与芯盒连通处的紧实筒上开有排气孔，其特征在于，封盖上固定连接有转轴，转轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮固定连接在阀门的阀杆上。

2.根据权利要求1所述的射砂紧实装置，其特征在于：所述阀门为闸阀。

3.根据权利要求2所述的射砂紧实装置，其特征在于：所述闸阀通过法兰连接在管道上。

4.根据权利要求3所述的射砂紧实装置，其特征在于：所述转轴连接有电机。

5.根据权利要求4所述的射砂紧实装置，其特征在于：所述芯盒下方设有支撑芯盒的工作平台。