CN203209630U - 用于制造砂型铸造砂模的装置 - Google Patents

用于制造砂型铸造砂模的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203209630U
CN203209630U CN 201320157957 CN201320157957U CN203209630U CN 203209630 U CN203209630 U CN 203209630U CN 201320157957 CN201320157957 CN 201320157957 CN 201320157957 U CN201320157957 U CN 201320157957U CN 203209630 U CN203209630 U CN 203209630U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
mould
casting
box
cope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320157957
Other languages
English (en)
Inventor
孙德龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Xulong Casting & Forging Machinery Co Ltd
Original Assignee
Xuzhou Xulong Casting & Forging Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Xulong Casting & Forging Machinery Co Ltd filed Critical Xuzhou Xulong Casting & Forging Machinery Co Ltd
Priority to CN 201320157957 priority Critical patent/CN203209630U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203209630U publication Critical patent/CN203209630U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于制造砂型铸造砂模的装置,该装置包括上砂箱(1)、下砂箱(2)、木模(3),下压轴(8),其中上砂箱(1)和下砂箱(2)的结合处设置密封垫(4),从上砂箱(1)和下砂箱(2)上分别引出可直通砂箱内部的抽气孔(6),这些抽气孔(6)通过真空管集中到真空装置(5)上,通过本实用新型制造出来的砂模具有内部空隙少、结构密实,砂型机械强度高,获得的铸件表面凹坑少,铸件不变形等优点,大幅度提高了现有砂型铸造件的质量。

Description

用于制造砂型铸造砂模的装置
技术领域
本实用新型涉及一种制造砂模的装置,用于砂型铸造中,属于铸造技术领域。 
背景技术
砂型铸造是一种以石英砂为主要造型材料制备铸件的铸造方法,石英砂价廉易得,铸型制造简单方便,对铸件的单件生产、成批生产均能适应,目前90%以上的铸件均可采用砂型铸造方法生产。然而,砂型铸造也存在很多缺点,比如,同金属铸造相比,砂型铸造的铸件机械性能和精度低,表面光洁度也不如金属铸造的铸件,究其原因,在于砂型铸造的铸型,特别是湿型在高温液态合金的热作用下会产生大量的气体,这些气体包括,型砂中有机物和水分的挥发,石英砂中部分碳酸盐受热分解产生的气体等,这些气体在浇注的时候如果不能及时排放出去,会在受热后体积急剧膨胀致使型砂发生变形,甚至发生呛火、液体流动受阻等现象,使铸件表面产生大量气泡和龟裂现象,严重影响铸件的质量。 
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种用于制造砂型铸造砂模的装置,可以将砂模中存在和产生的气体及时排泄出去,提高了砂模的机械强度和铸件表面的光洁度。 
为了实现上述目的,本装置包括上砂箱、下砂箱、木模、下压轴,其中上砂箱和下砂箱的结合处有个密封垫,从上砂箱和下砂箱上分别引出可直通砂箱内部的抽气孔,这些抽气孔通过真空管集中到真空装置上。 
其中,所述的抽气孔位于砂箱侧面的中间处,每个侧面上至少有一个这样的抽气孔。 
所述的密封垫厚度为3~30毫米,宽度和砂箱壁厚一致,材质为橡胶或者其他弹性体材料。 
本实用新型的有益效果是:本实用新型的抽真空装置可以从四个不同方向将砂模内的气体抽出,保证了石英砂内部空隙较少、砂粒堆积紧密,提高了砂模的机械强度和抗冲击能力,降低了砂模因气体膨胀而造成的形状变形,避免了铸件表面出现气泡状的凹坑和龟裂等现象,因提高了砂模的机械强度其使用次数也相应得到提高;此外,在上下两砂箱之间放置了密封垫,可以确保外界气体在抽真空时不会进入箱体内,保证了箱体内的真空度,提高了抽真空装置的使用效率,同时该密封垫还可以起到缓冲的作用,使上下砂箱在合模的时候不至于因撞击而损毁砂箱,延长了设备使用的寿命,降低了生产成本并可以获得高质量的铸件。 
附图说明
图1是用于制造砂型铸造砂模的装置示意图。 
图中:1、上砂箱,2、下沙箱,3、木模,4、密封垫,5、真空装置,6、抽气孔,7、扣紧装置,8、下压轴。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 
如图1所示,用于制造砂型铸造砂模的装置,包括上砂箱1、下砂箱2、木模3、下压轴8,其中上砂箱1和下砂箱2的结合处有个密封垫4,密封垫4的厚度为3~30毫米,这个厚度如果太薄,起不到密封和缓冲的作用,太厚则上砂箱1容易因局部重力不均而造成倾斜,致使合模不准或者不对称,最终形成浇注失败,密封垫4的宽度和砂箱壁厚一致,围绕砂箱一圈,密封垫4的材质为橡胶或者其他弹性体材料。从上砂箱1和下砂箱2的侧面上分别引出抽气孔6,抽气孔6选取在位于砂箱侧面的中间处,每个侧面上至少有一个这样的抽气孔6,最后这些抽气孔6通过真空管集中到真空装置5上。 
本实用新型的操作过程是:做好上砂箱1和下砂箱2后,合模,将真空管一端接上抽气孔6,另一端接上真空装置5,开通真空装置5的电源进行抽空作业,同时下压轴8向下运动以减小砂模内的空间,有利于提高抽真空的作业效率。等到砂模成形稳固后关闭真空装置5,打开上砂箱1取出木模3,完成砂模制造过程。 
本实用新型获得的砂模结构内部空隙少,结构密实,机械强度高,表面缝隙少,获得的铸件不易变形,表面凹坑少,瑕疵少,不需大规模打磨,大幅度改善了现有砂型铸造件的质量。 

Claims (3)

1.用于制造砂型铸造砂模的装置,包括上砂箱(1)、下砂箱(2)、木模(3),下压轴(8),其特征在于:上砂箱(1)和下砂箱(2)的结合处设置密封垫(4),从上砂箱(1)和下砂箱(2)分别引出可直通砂箱内部的抽气孔(6),这些抽气孔(6)通过真空管集中到真空装置(5)上。
2.根据权利要求1所述的用于制造砂型铸造砂模的装置,其特征在于,所述的抽气孔(6)位于砂箱侧面的中间处,每个侧面上至少有一个这样的抽气孔(6)。
3.根据权利要求1所述的用于制造砂型铸造砂模的装置,其特征在于,所述的密封垫(4)厚度为3~30毫米,宽度和砂箱壁厚一致,材质为橡胶或者其他弹性体材料。
CN 201320157957 2013-04-02 2013-04-02 用于制造砂型铸造砂模的装置 Expired - Fee Related CN203209630U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320157957 CN203209630U (zh) 2013-04-02 2013-04-02 用于制造砂型铸造砂模的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320157957 CN203209630U (zh) 2013-04-02 2013-04-02 用于制造砂型铸造砂模的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203209630U true CN203209630U (zh) 2013-09-25

Family

ID=49199201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320157957 Expired - Fee Related CN203209630U (zh) 2013-04-02 2013-04-02 用于制造砂型铸造砂模的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203209630U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105108067A (zh) * 2015-08-31 2015-12-02 宁夏共享模具有限公司 一种提升射芯模充砂成型的方法
CN109108235A (zh) * 2018-08-15 2019-01-01 许云东 一种用于湿型砂造型的造型方法和装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105108067A (zh) * 2015-08-31 2015-12-02 宁夏共享模具有限公司 一种提升射芯模充砂成型的方法
CN105108067B (zh) * 2015-08-31 2017-08-25 宁夏共享模具有限公司 一种提升射芯模充砂成型的方法
CN109108235A (zh) * 2018-08-15 2019-01-01 许云东 一种用于湿型砂造型的造型方法和装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101767186A (zh) 防止消失模铸造产品塌箱的方法
CN103212667A (zh) 应用v法工艺铸造变速箱壳体的生产工艺及v法模具
CN203209630U (zh) 用于制造砂型铸造砂模的装置
CN105397035B (zh) 一种铸造缸盖的装置
CN106180579A (zh) 一种铸型快速冷却方法
CN103894544A (zh) 铜合金碟阀阀板铸造方法
CN207154683U (zh) 一种便于安装拆卸的叶轮砂芯
CN206747552U (zh) 一种消失模铸造真空砂箱
CN104226922B (zh) 一种水平分型铁型覆砂造型系统
CN106734989A (zh) 一种铸造机扎气眼结构
CN203875291U (zh) 一种排气歧管铸造模型
CN202639290U (zh) 汽车轮毂低压铸造真空水冷模具系统
CN202621830U (zh) 精密铸造防尘装置
CN102274929B (zh) 防止消失模铸造产品塌箱的方法
CN102233406A (zh) 缸体铸造生产的排气方法
CN205967335U (zh) 一种应用渣包阶梯排气结构的压铸模
CN209255764U (zh) 一种防缩松的铸造模具
CN104148593A (zh) 链轮铸造装置
CN203565803U (zh) 射芯机的加砂装置
CN103075274B (zh) 进气混合器及其铸造工艺
CN206567494U (zh) 汽车发动机托架模具活块装置
CN203649315U (zh) 具有排气结构的芯盒上模体
CN203992238U (zh) 一种变矩器壳体消失模铸造用模样
CN208976753U (zh) 具有出气孔模样的铸造模板
CN204818073U (zh) 一种汽车制造零部件铸造机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130925

Termination date: 20140402