CN104226922B - 一种水平分型铁型覆砂造型系统 - Google Patents
一种水平分型铁型覆砂造型系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104226922B CN104226922B CN201410412442.7A CN201410412442A CN104226922B CN 104226922 B CN104226922 B CN 104226922B CN 201410412442 A CN201410412442 A CN 201410412442A CN 104226922 B CN104226922 B CN 104226922B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- model
- vent wire
- feeding head
- swage
- template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明涉及一种水平分型铁型覆砂造型系统,包括铁型上模具、铁型下模具、型板系统,所述的型板系统由浇道系统模型、型板、补缩冒口模型、铸球模型和定位销组成;补缩冒口或铸球模型的上端固定安装着通气针,且通气针的数量至少为一个,通气针之间的形状大小相同。采用这样的结构后,由于在补缩冒口或铸球模型的上端固定安装着通气针,且通气针的数量至少为一个,各通气针之间的形状大小相同,这样便可实现造型时,在覆砂层上自动形成形状大小相同的通气孔。
Description
技术领域
本发明涉及一种水平分型铁型覆砂造型系统。
背景技术
目前,随着铸造业的技术水平不断提高,部分机械化或智能化生产线逐步应用于熔炼铸造业,取代人工作业。但是在水平分型的铸造生产线的方式中,对通气孔的操作经常出现以下情况:一、操作繁琐;二、通气孔打的不规范,造成产品重量不一致;三、通气孔遗漏现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在造型时,能够在覆砂层上自动形成形状大小相同的通气孔的水平分型铁型覆砂造型系统。
为解决上述技术问题,本发明提供的水平分型铁型覆砂造型系统,包括铁型上模具、铁型下模具,铁型上模具及铁型下模具均设置有型腔,且铁型上模具还设置有射砂口、通气道;所述的型板系统由浇道系统模型、型板、补缩冒口模型、铸球模型和定位销组成;型板上设置有加热孔,且加热孔的数量至少为两个;浇道系统模型、补缩冒口模型、铸球模型、定位销均固定设置在型板上,且浇道系统模型、补缩冒口模型和铸球模型相互连接;补缩冒口或铸球模型的上端固定安装着通气针,且通气针的数量至少为一个,各通气针之间的形状大小相同。
所述的通气针通过螺纹连接的方式固定安装在补缩冒口或铸球模型上端。通过螺纹连接能够实现快速拆装,进而方便搬运。同时以便于对该水平分型铁型覆砂造型系统进行拆装和维护。
所述的通气针形状为锥状。
所述的通气针固定安装在补缩冒口的上端,且通气针的数量为一个。
所述的加热孔的个数为六个。
采用这样的结构后,由于在补缩冒口或铸球模型的上端固定安装着通气针,且通气针的数量至少为一个,通气针之间的形状大小相同,这样便可实现造型时,在覆砂层上自动形成形状大小相同的通气孔。同时由于铁型上模具设置有射砂口、覆砂通气道,这样便可实现在压力射芯时覆砂型腔残存气体能够顺利导出,保持瞬间射砂畅通,进而提高覆砂质量。
附图说明
图1是本发明的铁型上模具的结构示意图。
图2是本发明的铁型下模具的结构示意图。
图3是本发明的型板系统的结构示意图。
图4示出了通气针与补缩冒口的安装。
图5示出了铁型上模具与型板系统的安装。
上述附图中,1、铁型上模具,2、通气道,3、通气针,4、浇道系统模型,5、射砂口,6、覆砂层,7、型板,8、加热孔,9、补缩冒口模型,10、铸球模型,11、定位销,12、铁型下模具,13、型腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1至图5可知,该水平分型铁型覆砂造型系统,包括铁型上模具1、铁型下模具12,铁型上模具1及铁型下模具12均设置有型腔13,且铁型上模具1还设置有射砂口5、通气道2;型板7上设置有加热孔8,且加热孔8的数量至少为两个;浇道系统模型4、补缩冒口模型9、铸球模型10、定位销11均固定设置在型板7上,且浇道系统模型4、补缩冒口模型9和铸球模型10相互连接;补缩冒口9或铸球模型10的上端固定安装着通气针3,且通气针3的数量至少为一个,各通气针3之间的形状大小相同。本发明中,通气针3通过螺纹连接的方式固定安装在补缩冒口9的上端,这样有利于实现快速拆装,方便搬运,进而以便于对该水平分型铁型覆砂造型系统进行拆装和维护。通气针3的数量为一个,通气针3的形状为锥状。加热孔8的个数为六个。
图5示出了铁型上模具与型板系统的安装。补缩冒口9的上端设置了通气针3,造型时,在覆砂层6上自动形成通气孔。
本发明的有益效果是:由于在补缩冒口或铸球模型的上端固定安装着通气针,且通气针的数量至少为一个,通气针之间的形状大小相同,这样便可实现造型时,在覆砂层上自动形成形状大小相同的通气孔。同时由于铁型上模具设置有射砂口、覆砂通气道,这样便可实现在压力射芯时覆砂型腔残存气体能够顺利导出,保持瞬间射砂畅通,进而提高覆砂质量。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式级实施例,均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种水平分型铁型覆砂造型系统,包括铁型上模具(1)、铁型下模具(12)、型板系统,其特征是:
所述的铁型上模具(1)及铁型下模具(12)均设置有型腔(13),且铁型上模具(1)还设置有射砂口(5)、通气道(2);
所述的型板系统由浇道系统模型(4)、型板(7)、补缩冒口模型(9)、铸球模型(10)和定位销(11)组成;型板(7)上设置有加热孔(8),且加热孔(8)的数量至少为两个;浇道系统模型(4)、补缩冒口模型(9)、铸球模型(10)、定位销(11)均固定设置在型板(7)上,且浇道系统模型(4)、补缩冒口模型(9)和铸球模型(10)相互连接;补缩冒口(9)或铸球模型(10)的上端固定安装着通气针(3),且通气针(3)的数量至少为一个,各通气针(3)之间的形状大小相同;
所述的通气针(3)通过螺纹连接的方式固定安装在补缩冒口(9)或铸球模型(10)上端;
所述的通气针(3)形状为锥状;
所述的加热孔(8)的个数为六个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410412442.7A CN104226922B (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 一种水平分型铁型覆砂造型系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410412442.7A CN104226922B (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 一种水平分型铁型覆砂造型系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104226922A CN104226922A (zh) | 2014-12-24 |
CN104226922B true CN104226922B (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=52216324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410412442.7A Active CN104226922B (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 一种水平分型铁型覆砂造型系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104226922B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105328122B (zh) * | 2015-12-01 | 2017-12-26 | 济南方德利模具有限公司 | 一种高铁用制动盘摩擦环铁模覆砂铸造装置及铸造工艺 |
CN105562663A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-11 | 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司 | 一种铸造磨球用冷却装置 |
CN110842144B (zh) * | 2019-12-21 | 2021-01-26 | 莱州三力汽车配件有限公司 | 一种曲面射砂模具 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202212536U (zh) * | 2011-07-20 | 2012-05-09 | 操应胜 | 射砂型板 |
CN202725973U (zh) * | 2012-06-20 | 2013-02-13 | 丰田工业(昆山)有限公司 | 缸盖的模具排气结构 |
CN203764894U (zh) * | 2014-03-17 | 2014-08-13 | 成都金顶精密铸造有限公司 | 一种实心凸轮轴铸造模具排气冒口 |
CN203764893U (zh) * | 2014-03-17 | 2014-08-13 | 成都金顶精密铸造有限公司 | 一种中空凸轮轴铸造模具 |
CN204075089U (zh) * | 2014-08-20 | 2015-01-07 | 安徽新宁装备股份有限公司 | 一种水平分型铁型覆砂造型系统 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10156486A (ja) * | 1996-11-29 | 1998-06-16 | Sintokogio Ltd | 薄肉自硬性鋳型の造型方法 |
-
2014
- 2014-08-20 CN CN201410412442.7A patent/CN104226922B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202212536U (zh) * | 2011-07-20 | 2012-05-09 | 操应胜 | 射砂型板 |
CN202725973U (zh) * | 2012-06-20 | 2013-02-13 | 丰田工业(昆山)有限公司 | 缸盖的模具排气结构 |
CN203764894U (zh) * | 2014-03-17 | 2014-08-13 | 成都金顶精密铸造有限公司 | 一种实心凸轮轴铸造模具排气冒口 |
CN203764893U (zh) * | 2014-03-17 | 2014-08-13 | 成都金顶精密铸造有限公司 | 一种中空凸轮轴铸造模具 |
CN204075089U (zh) * | 2014-08-20 | 2015-01-07 | 安徽新宁装备股份有限公司 | 一种水平分型铁型覆砂造型系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104226922A (zh) | 2014-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107127295B (zh) | 一种突缘叉的热芯盒模具 | |
CN102039379B (zh) | 牵引销铸造模型箱以及牵引销铸造工艺方法 | |
CN204234706U (zh) | 复合式发热保温冒口套 | |
CN104226922B (zh) | 一种水平分型铁型覆砂造型系统 | |
CN102000781A (zh) | 用于铸造刹车鼓上型的金属型覆砂装置 | |
CN102009128A (zh) | 用于铸造刹车鼓下型的金属型覆砂装置 | |
CN108296441A (zh) | 一种延长覆膜砂芯排气通道的热芯盒模具及砂芯成型方法 | |
CN103817288B (zh) | 一种水套式排气歧管铸造砂型及其制作方法 | |
CN201913186U (zh) | 用于铸造刹车鼓下型的金属型覆砂装置 | |
CN203817295U (zh) | 一种船用发动机水套式排气歧管铸造模型 | |
CN204075089U (zh) | 一种水平分型铁型覆砂造型系统 | |
CN205201916U (zh) | 一种用于制备碳纳米管环氧树脂复合材料的真空模具 | |
CN204018695U (zh) | 一种压气机壳低压铸造用一模四腔模具 | |
CN202741671U (zh) | 电机壳消失模模具的自动进料装置 | |
CN207414281U (zh) | 带有砂芯排气管的成型模具 | |
CN204234701U (zh) | 电机下端盖压铸模 | |
CN204867299U (zh) | 壳芯盒 | |
CN209094466U (zh) | 一种旋转座覆膜砂模具 | |
CN203343366U (zh) | 一种铁型覆砂铸造制动蹄的工装装置 | |
CN203124637U (zh) | 一种用于铸造模型制作的结构 | |
CN207914537U (zh) | 一种随形延长覆膜砂芯排气通道的热芯盒模具 | |
CN203792641U (zh) | 一种新型塑胶模具大斜度主流道进浇结构 | |
CN202291239U (zh) | 一种制作环型砂芯的砂芯盒 | |
CN206869021U (zh) | 新型冒口及其应用的铸造模具 | |
CN217964648U (zh) | 一种高效保温气压冒口套 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A sand covering molding system for horizontal parting iron mold Effective date of registration: 20210804 Granted publication date: 20180202 Pledgee: Ningguo Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ANHUI XINNING EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2021980007278 |