CN203124637U - 一种用于铸造模型制作的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铸造模型制作的结构，竖直贯穿EPS模型的螺杆与接合于EPS模型下端的受力板相连接。依据本实用新型能够便于EPS模型完整取出。
Description
技术领域
本实用新型一种用于铸造模型制作的装置。
背景技术
目前大中型铸件单件或批量生产的方式有以下几种：一是制作木型，但木型不仅费用昂贵，而且制作难度大；二是采用EPS材料制作模型，用树脂砂造型，但此方法生产的铸件质量不稳定，缺陷多；三是干砂负压消失模生产，但目前能生产大型铸件的极少。
关于消失模铸造工艺，又称实型铸造，是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料（起强化、光洁、透气作用）并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。
对于消失模铸造有多种不同的叫法，国内主要的叫法还有“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”， 简称EPS 铸造。国外的叫法主要有：lost foam process ( USA ) 、policast process ( Italy ) 等。
与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有无与伦比的优势，被国内外铸造界称为“21世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。
模型制作过程中涉及模型取出的问题，或者说起模问题，如果该过程处理不当，不仅容易损伤EPS模型，也会损伤型腔，导致逐渐质量不稳定，缺陷多。当前还没有较好的起模装置，这是影响当前EPS模型质量的重要问题之一。
发明内容
为此，本实用新型的目的在于提供一种便于EPS模型完整取出的用于铸造模型制作的结构。
本实用新型采用的技术方案为：
一种用于铸造模型制作的结构，竖直贯穿EPS模型的螺杆与接合于EPS模型下端的受力板相连接。
从上述结构可以看出，依据本实用新型，受力板形成顶托，被螺杆穿过EPS模型中心引出，从而，通过螺杆与受力板形成EPS模型的脱模结构，从而保证EPS模型能够相对完整的取出。
上述用于铸造模型制作的结构，所述EPS模型的侧面设有光滑层。
上述用于铸造模型制作的结构，所述光滑层为贴装在所述EPS模型侧面的光滑纸。
上述用于铸造模型制作的结构，所述受力板设有中心孔，而所述螺杆穿过该中心孔而被与一下螺母连接。
上述用于铸造模型制作的结构，匹配一EPS模型，设有1~4根所述螺杆以及所对应的受力板。
上述用于铸造模型制作的结构，所述受力板恰好容纳入形成在所述EPS模型下端的沉孔内。
附图说明
图1为依据本实用新型的一种用于铸造模型制作的结构的原理图。
图中：1、光滑纸，2、EPS模型，3、螺杆，4、上螺母，5、受力板，6、下螺母。
具体实施方式
参照说明附图1，一种用于铸造模型制作的结构，其典型结构是，竖直贯穿EPS模型2的螺杆3与接合于EPS模型2下端的受力板5相连接。
应知，提托力最好过EPS模型2的重心，尽可能的避免取出时产生偏斜。
进一步地所述EPS模型2的侧面设有光滑层，减小脱模力。
从而依据上述结构，减少摩擦又提高了模型的强度，通过受力板5与螺杆3的组合制作，通过受力板5受力，而不是EPS模型的某一点受力，受力面积大，能够保证EPS模型完整的取出，并且由于EPS模型未被损伤，从而使其能够重复利用。因此，进一步地，经过测算，生产生产2~7件铸件时，EPS模型制作费用仅相当于木型的1/5左右。
采用EPS材料制作铸件模型，增加一种起模装置，在一些实施例中EPS模型2外表贴光滑纸1，减少起模摩擦力，可用性不亚于木型。
进一步的，关于所述光滑层，如前所述的光滑纸1，还可以采用其他的已经成型的光滑层，也可以喷涂形成的光滑层。
光滑纸是一种打印用纸，表面光滑，在此处与所对应的摩擦面间摩擦系数小。应当理解，在此处，光滑纸1应理解成光滑纸层。
关于所述受力板5与所述螺杆3的连接关系，两者可以焊接的方式固定连接，也可以在受力板5上形成螺纹孔，两者两文连接。
在一些应用中，为了方便调整，所述受力板5设有中心孔，而所述螺杆3穿过该中心孔而被与一下螺母6连接，从而，可以通过螺纹连接调整长度，适应不同的应用。
EPS模型2的规模有大有小，根据EPS模型的大小匹配一EPS模型，设有1~4根所述螺杆3以及所对应的受力板5。当螺杆3有多个时，应使其分布符合中心对称结构，或者中心与EPS模型2的中心大体一致。螺杆太多可能会使重心难以调定，因此最多最好不要超过4根。
为了简化结构，且符合EPS模型结构的匹配，如图1下部所示，所述受力板5恰好容纳入形成在所述EPS模型2下端的沉孔内，整体结构相对规整，方便取出。
在图1所示的结构中，下螺母6需要有一段螺杆进行匹配，显然，当把螺杆直接焊接在所述受力板5上时，结构会更紧凑，也更有利于取出。
依上述结构可以达到或接近木型造型的质量水平。
Claims (6)
1.一种用于铸造模型制作的结构，其特征在于，竖直贯穿EPS模型（2）的螺杆（3）与接合于EPS模型（2）下端的受力板（5）相连接。
2.根据权利要求1所述的用于铸造模型制作的结构，其特征在于，所述EPS模型（2）的侧面设有光滑层。
3.根据权利要求2所述的用于铸造模型制作的结构，其特征在于，所述光滑层为贴装在所述EPS模型（2）侧面的光滑纸（1）。
4.根据权利要求1至3任一所述的用于铸造模型制作的结构，其特征在于，所述受力板（5）设有中心孔，而所述螺杆（3）穿过该中心孔而被与一下螺母（6）连接。
5.根据权利要求1至3任一所述的用于铸造模型制作的结构，其特征在于，匹配一EPS模型，设有1~4根所述螺杆（3）以及所对应的受力板（5）。
6.根据权利要求1所述的用于铸造模型制作的结构，其特征在于，所述受力板（5）恰好容纳入形成在所述EPS模型（2）下端的沉孔内。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110090920A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-06 | 共享铸钢有限公司 | 蒸汽轮机外缸铸造用消失模的起模方法 |
| CN113458332A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-10-01 | 共享铸钢有限公司 | 一种用于砂型铸造的模具及其制作方法 |
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