CN202212536U - 射砂型板 - Google Patents
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Abstract
一种射砂型板，包括上型板和下型板，所述上、下型板设置有钢板、半圆头球和浇道，所述钢板之中带有加热管孔，所述上、下型板有通气孔，所述型板与半圆头球之间有极小的间隙；所述浇道配合间隙为1.5～10mm；所述上、下型板的通气孔为∮6.5mm。本实用新型由于改变射砂型板结构及在上下模具型板开设通气孔，在射砂时，压缩空气可以通过此通孔排出，用以解决射不足及气鼓等不良等现象；使用此种射砂型板进行加工，可以使合模浇注时铁水与铁模直接接触，激冷效果好，生产出磨球晶料更加细化、组织更加致密，从而提高了磨球的耐磨性，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种射砂型板。
背景技术
由于传统的射沙型板结构不合理，在射砂过程在将覆膜砂射入的同时，压缩空气也进入型腔，从而易造成射砂不足，以及气鼓、漏砂、覆砂不均匀等不良现象，这种加工造成铸件成品率不高，浪费了人力和物力。
实用新型内容
本实用新型提供一种射砂型板，可以很好地解决射砂不足，气鼓、漏砂、覆砂不均匀等不良现象。
为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种射砂型板，包括上型板和下型板，所述上、下型板设置有钢板、半圆头球和浇道，所述钢板之中带有加热管孔，所述上、下型板有通气孔，所述型板与半圆头球之间有极小的间隙。
作为一个优选方案，所述浇道配合间隙为1.5～10mm。
作为进一步的优选方案，所述上、下型板的通气孔为∮6.5mm。
本实用新型由于改变射砂型板结构及在上下模具型板开设通气孔，在射砂时，压缩空气可以通过此通孔排出，用以解决射不足及气鼓等不良等现象；使用此种射砂型板进行加工，可以使合模浇注时铁水与铁模直接接触，激冷效果好，生产出磨球晶料更加细化、组织更加致密，从而提高了磨球的耐磨性，降低了成本。
附图说明
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型上型板结构示意图；
图2是本实用新型整体结构示意图。
图中：
1、加热管孔；2、浇道；3、通气孔；4、半圆头球；5钢板。
具体实施方式
如图1所示，给出了本实用新型的一个具体实施例，图中，上、下型板包括带有加热管孔1的钢板5、半圆头球4和浇道2，上、下型板结构相同，铸造时对浇道2进行覆砂。在射砂过程中，覆膜砂射入的同时，压缩空气和覆膜砂固化产生的气体可以从通气孔3排出。所述浇道配合间隙为1.5～10mm。所述上、下型板的通气孔为∮6.5mm。本实用新型由于改变射砂型板结构及在上、下型板开设通气孔3，在射砂时，压缩空气可以通过此通气孔3排出，用以解决射不足及气鼓不良等现象。
Claims (3)
1.一种射砂型板，包括上型板和下型板，所述上、下型板设置有钢板、半圆头球和浇道，其特征在于，所述钢板之中带有加热管孔，所述上、下型板有通气孔，所述型板与半圆头球之间有极小的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种射砂型板，其特征在于，浇道配合间隙为1.5～10mm。
3.根据权利要求1所述的一种射砂型板，其特征在于，上、下型板的通气孔为∮6.5mm。
Priority Applications (1)
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| CN2011202567136U CN202212536U (zh) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 射砂型板 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN202212536U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104226922A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-24 | 安徽新宁装备股份有限公司 | 一种水平分型铁型覆砂造型系统 |
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2011
- 2011-07-20 CN CN2011202567136U patent/CN202212536U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104226922A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-24 | 安徽新宁装备股份有限公司 | 一种水平分型铁型覆砂造型系统 |
| CN104226922B (zh) * | 2014-08-20 | 2018-02-02 | 安徽新宁装备股份有限公司 | 一种水平分型铁型覆砂造型系统 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NINGGUO SIFANG STEEL BALL DIE + EQUIPMENT CO., LTD Free format text: FORMER OWNER: CAO YINGSHENG Effective date: 20130517 |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130517 Address after: Dongshan Industrial Park, Merlin town of Ningguo city 242300 Anhui city of Xuancheng province Ningguo Sifang ball mold equipment Co. Ltd. Patentee after: NINGGUO SIFANG STEEL BALL MOLDING TOOLING EQUIPMENT CO., LTD. Address before: 242300 Sifang steel ball mould factory of Dongshan Industrial Park, Meilin Town, Ningguo, Anhui Patentee before: Cao Yingsheng |
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Granted publication date: 20120509 Termination date: 20150720 |
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