CN203380352U - 一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体 - Google Patents

一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体 Download PDF

Info

Publication number
CN203380352U
CN203380352U CN201320437127.0U CN201320437127U CN203380352U CN 203380352 U CN203380352 U CN 203380352U CN 201320437127 U CN201320437127 U CN 201320437127U CN 203380352 U CN203380352 U CN 203380352U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel wire
lower steel
groove
precast body
abrasion resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320437127.0U
Other languages
English (en)
Inventor
牟元全
方文
李忠亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Luoman New Material Technology Co ltd
Original Assignee
CHONGQING LUOMAN WEAR-RESISTANT MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING LUOMAN WEAR-RESISTANT MATERIALS Co Ltd filed Critical CHONGQING LUOMAN WEAR-RESISTANT MATERIALS Co Ltd
Priority to CN201320437127.0U priority Critical patent/CN203380352U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203380352U publication Critical patent/CN203380352U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体,其特征在于:包括大小相同的上钢丝网(1)和下钢丝网(2),在下钢丝网(2)上均匀冲压出凹槽(3),在所述凹槽(3)中装有陶瓷预制块(4),所述陶瓷预制块(2)由陶瓷颗粒通过基体金属液粘接在一起组成,所述上钢丝网(1)覆盖在下钢丝网(2)的上表面。

Description

一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷金属耐磨材料,特别涉及一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体。
背景技术
目前,陶瓷金属复合耐磨件的陶瓷预制体都是将陶瓷颗粒与合金粉末或者基体金属粉末、粘接剂等混合后,压制成型,然后经过高温烧结得到陶瓷预制体。将得到的陶瓷预制体固定在铸型型腔中耐磨件需要增强的位置,浇注基体金属液得到耐磨件。这样的陶瓷预制体的制备方法复杂,需要复杂的压制机、需要高温烧结,能耗高,制造成本高。且在使用时,根据不同耐磨件的形状需要制成不同形状的预制体,比如,要做成弧形衬板,就需要将预制体也对应烧制成弧形,这就需要不同形状的模具,成本高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便、制造成本低的陶瓷金属复合耐磨材料用预制体。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体,其特征在于:包括大小相同的上钢丝网(1)和下钢丝网(2),在下钢丝网(2)上均匀冲压出凹槽(3),在所述凹槽(3)中装有陶瓷预制块(4),所述陶瓷预制块(4)由陶瓷颗粒通过基体金属液粘接在一起组成,所述上钢丝网(1)覆盖在下钢丝网(2)的上表面。
采用上述技术方案制备陶瓷预制体,不需要复杂的压制程序,不需要添加粘接剂等有机有害物质,环保,不需要烧结,能耗低,制造成本低。将本实用新型的陶瓷预制体放在铸型型腔中耐磨件需要增强的位置,浇注基体金属液,得到耐磨件。制备方法简单。其次,本实用新型的预制体,可以仅需要一个模具,制造出预制块,将预制块装在钢丝网内,钢丝网可以方便的变形,并且起到固定预制块的作用。
在上述技术方案中:所述凹槽(3)在下钢丝网(2)上呈规则队列分布,每平方米的下钢丝网(2)上分布300-800个凹槽(3),该凹槽(3)的深度为10-30mm,宽度为20-80mm。
在上述技术方案中:所述基体金属液为高锰钢、合金钢、高铬铸铁、低镍铬合金铸铁、灰口铸铁中的其中一种耐磨合金。
在上述技术方案中:所述陶瓷预制块(4)呈四面体型。
有益效果:本实用新型结构简单,制造成本低,能耗低,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1,如图1所示:一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体,包括大小相同的上钢丝网1和下钢丝网2,在下钢丝网2上均匀冲压出凹槽3,所述凹槽3在下钢丝网2上呈规则队列分布,每平方米的下钢丝网2上分布300-800个凹槽3,该凹槽3的深度为10-30mm,宽度为20-80mm。在所述凹槽3中装有陶瓷预制块4,所述陶瓷预制块4呈四面体型。所述陶瓷预制块4由陶瓷颗粒通过基体金属液粘接在一起组成,所述陶瓷预制块4是将基体金属熔化后,将陶瓷颗粒放入,搅拌,倒入铸型中,冷却后得到,所述基体金属液为高锰钢、合金钢、高铬铸铁、低镍铬合金铸铁、灰口铸铁中的其中一种耐磨合金。所述上钢丝网1覆盖在下钢丝网2的上表面。本实用新型结构简单,制造成本低,能耗低,使用方便。

Claims (4)

1.一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体,其特征在于:包括大小相同的上钢丝网(1)和下钢丝网(2),在下钢丝网(2)上均匀冲压出凹槽(3),在所述凹槽(3)中装有陶瓷预制块(4),所述陶瓷预制块(4)由陶瓷颗粒通过基体金属液粘接在一起组成,所述上钢丝网(1)覆盖在下钢丝网(2)的上表面。
2.根据权利要求1所述一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体,其特征在于:所述凹槽(3)在下钢丝网(2)上呈规则队列分布,每平方米的下钢丝网(2)上分布300-800个凹槽(3),该凹槽(3)的深度为10-30mm,宽度为20-80mm。
3.根据权利要求1所述一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体,其特征在于:所述基体金属液为高锰钢、合金钢、高铬铸铁、低镍铬合金铸铁、灰口铸铁中的其中一种耐磨合金。
4.根据权利要求1所述一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体,其特征在于:所述陶瓷预制块(4)呈四面体型。
CN201320437127.0U 2013-07-22 2013-07-22 一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体 Expired - Lifetime CN203380352U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320437127.0U CN203380352U (zh) 2013-07-22 2013-07-22 一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320437127.0U CN203380352U (zh) 2013-07-22 2013-07-22 一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203380352U true CN203380352U (zh) 2014-01-08

Family

ID=49868880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320437127.0U Expired - Lifetime CN203380352U (zh) 2013-07-22 2013-07-22 一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203380352U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104275470A (zh) * 2014-05-24 2015-01-14 宁国市南方耐磨材料有限公司 一种多面耐磨体

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104275470A (zh) * 2014-05-24 2015-01-14 宁国市南方耐磨材料有限公司 一种多面耐磨体

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104874768B (zh) 一种利用3d打印空间结构制备金属基复合材料的方法
CN102489686B (zh) 消失模铸造陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料的制备方法
CN100509213C (zh) 制备颗粒增强金属基表面复合材料的真空实型铸渗方法
CN101670437B (zh) 一种带有随形冷却管道的模具制造方法
CN102921925B (zh) 一种降低铁基表面复合材料浇注温度的方法
CN104139185A (zh) 一种金属陶瓷耐磨复合材料的制备方法
CN102430743A (zh) 一种通过铸渗法制备表层复合材料的方法
CN103331429B (zh) 陶瓷金属复合预制体的制备方法
CN101905185B (zh) 一种破碎机用原位陶瓷局部增强复合材料锤头及制备方法
CN104148618B (zh) 一种TiC基硬质合金网格复合增强磨辊
CN104707972A (zh) 一种复合耐磨件的制备方法
CN104353835A (zh) 一种采用3d打印与粉末冶金结合的零件制备方法
CN104801695A (zh) 一种常压铸渗法制备灰铸铁基表层耐磨复合材料的方法
CN203379930U (zh) 中速磨煤机陶瓷金属复合磨辊
CN104148614A (zh) 一种金属陶瓷网格复合增强衬板
CN203379927U (zh) 陶瓷金属复合锤头
CN104741173B (zh) 一种复合材料磨辊的制造方法
CN105108110A (zh) 陶瓷高铬复合增强铸钢耐磨条/板铸造工艺
CN203380352U (zh) 一种陶瓷金属复合耐磨材料用预制体
CN103846435B (zh) 一种复合模具
CN102728818A (zh) 一种用于制备SiCp增强AZ91D复合材料坯料的方法
CN101844208A (zh) 高铬合金陶瓷颗粒复合网格的生产工艺
CN1962128A (zh) 致密钨合金粉末冶金生产工艺
CN108097928B (zh) 一种表层复合材料的制备方法
CN203380351U (zh) 用于陶瓷金属复合耐磨件的陶瓷预制体

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CHONGQING LUOMAN WEAR-RESISTANT MATERIALS CO., LTD

Free format text: FORMER NAME: CHONGQING LUOMAN WEAR-RESISTANCE MATERIALS CO, LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 401320 Chongqing city Banan District Yudong Road No. 102 Building 2 2-15 Baxian

Patentee after: CHONGQING LUOMAN WEAR-RESISTANT MATERIALS Co.,Ltd.

Address before: 401320 Chongqing city Banan District Yudong Road No. 102 Building 2 2-15 Baxian

Patentee before: CHONGQING LUOMAN WEAR-RESISTANT MATERIALS Co.,Ltd.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161013

Address after: 402283 Chongqing city Jiangjin Luohuang Industrial Park B District

Patentee after: CHONGQING LUOMAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 401320 Chongqing city Banan District Yudong Road No. 102 Building 2 2-15 Baxian

Patentee before: CHONGQING LUOMAN WEAR-RESISTANT MATERIALS Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140108

CX01 Expiry of patent term