CN101844208A - 高铬合金陶瓷颗粒复合网格的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高铬合金陶瓷颗粒复合网格的生产工艺，将高铬合金熔化后置于钢水包中，在钢水包中加入经烧结破碎的粒径为80～100目的氧化铝和/或氧化锆颗粒，搅拌混合后将混合液注入网格砂型中，然后冷却并取出，得到高铬合金陶瓷颗粒复合网格。本发明将陶瓷颗粒材料的耐磨性能和高铬合金的机械性能有机结合，生产的复合材料硬度、抗冲击、耐磨损，形状为网格状，可制成各种外形尺寸如锥形、弧形、圆形等，将这种超硬网状复合物通过二次铸造，形成所需的耐磨产品，达到机械设备抗磨损效果。

Description

高铬合金陶瓷颗粒复合网格的生产工艺
技术领域：
本发明涉及一种破碎设备和研磨机械的复合骨架材料生产工艺。
背景技术：
现有的破碎设备和研磨机械的表面抗磨性能不理想，影响设备的使用周期及生产稳定性等。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种硬度高、可以提高或延长设备寿命的高铬合金陶瓷颗粒复合网格的生产工艺。
本发明的技术解决方案是：
一种高铬合金陶瓷颗粒复合网格的生产工艺，其特征是：依次包括下列步骤：
将高铬合金熔化后置于钢水包中，在钢水包中加入经烧结破碎的粒径为80～100目的氧化铝和/或氧化锆颗粒，搅拌混合后将混合液注入网格砂型中，然后冷却并取出，得到高铬合金陶瓷颗粒复合网格。
所述氧化铝和/或氧化锆颗粒的加入量按体积百分比计为30％～40％。
所述氧化铝、氧化锆颗粒是含量为95％或99％的颗粒。
网格砂型的规格为使制得的复合网格厚度为15～20mm。
本发明将陶瓷颗粒材料的耐磨性能和高铬合金的机械性能有机结合，生产的复合材料硬度、抗冲击、耐磨损，形状为网格状，可制成各种外形尺寸如锥形、弧形、圆形等，将这种超硬网状复合物通过二次铸造，形成所需的耐磨产品，达到机械设备抗磨损效果。
本发明生产的材料硬度可达高铬材料的3～4倍，可以提高或延长设备磨损零部件的运行寿命数倍以上，从而设备使用达到周期长，生产稳定、可靠，可广泛应用于电力、水泥、钢铁、建材等行业，为各类耐磨衬板、立磨磨辊套、磨盘、破碎机锤头、球磨机进料口等各类耐磨机件。
附图说明：
图1是本发明制得的高铬合金陶瓷颗粒复合网格的结构示图。
图2是图1的A-A示图。
图3是图1的B-B示图。
具体实施方式：
一种高铬合金陶瓷颗粒复合网格的生产工艺，依次包括下列步骤：
将高铬合金熔化后置于钢水包中，在钢水包中加入经烧结破碎的粒径为80～100目的氧化铝和/或氧化锆颗粒，搅拌混合后将混合液注入网格砂型中，然后冷却并取出，得到高铬合金陶瓷颗粒复合网格1。
所述氧化铝和/或氧化锆颗粒的加入量按体积百分比计为30％～40％。
所述氧化铝、氧化锆颗粒是含量为95％或99％的颗粒。
网格砂型的规格为使制得的复合网格厚度为15～20mm。

Claims (4)

1.一种高铬合金陶瓷颗粒复合网格的生产工艺，其特征是：依次包括下列步骤：
将高铬合金熔化后置于钢水包中，在钢水包中加入经烧结破碎的粒径为80～100目的氧化铝和/或氧化锆颗粒，搅拌混合后将混合液注入网格砂型中，然后冷却并取出，得到高铬合金陶瓷颗粒复合网格。
2.根据权利要求1所述的高铬合金陶瓷颗粒复合网格的生产工艺，其特征是：所述氧化铝和/或氧化锆颗粒的加入量按体积百分比计为30％～40％。
3.根据权利要求2所述的高铬合金陶瓷颗粒复合网格的生产工艺，其特征是：所述氧化铝、氧化锆颗粒是含量为95％或99％的颗粒。
4.根据权利要求1、2或3所述的高铬合金陶瓷颗粒复合网格的生产工艺，其特征是：网格砂型的规格为使制得的复合网格厚度为15～20mm。
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