CN203227812U - 一种金属型离心铸造锤头模具 - Google Patents

一种金属型离心铸造锤头模具 Download PDF

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钟敏
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Abstract

本实用新型公开了一种金属型离心铸造锤头模具,包括有由金属材质的左模和右模构成的模具本体，模具本体中部形成有锤头型腔，模具本体下端设有配合离心铸造工艺的底注式浇道，模具本体上端设有多个排气孔，底注式浇道通过浇口连通在型腔下端，多个排气孔连通在型腔上端。本实用新型利用离心铸造可以有效消失铸件内在缩松的特性，大大提高了锤头组织致密性，同时利用金属模激冷能力，大大提高了锤头的凝固速度，晶粒组织得到细化，综合机械性能、表面光洁度及尺寸精度大幅提高，大幅提高锤头的耐磨性、降低生产成本，便于机械化生产。

Description

一种金属型离心铸造锤头模具
技术领域
本实用新型主要涉及铸造行业生产离心铸造耐磨锤头的模具，尤其涉及水泥矿山行业生产离心铸造耐磨锤头的模具。
背景技术
目前国内外涉及到矿山、水泥、火电等行业耐磨锤头多采用砂型铸造，砂型铸造工艺简单，便于操作，但是存在内部疏松、晶粒粗大、耐磨性差的缺点。本实用新型利用金属型激冷可以细化晶粒，离心可以补缩的原理有效地解决了砂型铸造的问题，使锤头耐磨性大幅提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属型离心铸造锤头模具，以解决现有技术中传统的模具及铸造工艺生产出的锤头存在内部疏松、晶粒粗大、耐磨性差的缺点的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种金属型离心铸造锤头模具,其特征在于：包括有由金属材质的左模和右模构成的模具本体，所述模具本体中部形成有锤头型腔，所述模具本体下端设有配合离心铸造工艺的底注式浇道，所述模具本体上端设有多个排气孔，所述的底注式浇道通过浇口连通在型腔下端，所述的多个排气孔连通在型腔上端。
所述的一种金属型离心铸造锤头模具，其特征在于：所述模具本体的收缩比为1.5~2.5，模铁比为3~5。
所述的一种金属型离心铸造锤头模具，其特征在于：所述排气孔为2~4个，排气截面为5~10mm2。
本实用新型的有益效果为：
①在离心力的作用下钢水经过底注式浇道进入型腔，可有效避免冲刷钢模；②利用金属型的快速冷却能力以及离心力的作用，使钢水的补缩能力大幅提高，晶粒更加细化，有效避免了普通砂铸锤头内部组织疏松、晶粒过大等缺陷；③金属模重复使用，适用于批量生产，便于机械化作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种金属型离心铸造锤头模具,包括有由金属材质的左模和右模构成的模具本体1，模具本体1中部形成有锤头型腔2，模具本体1下端设有配合离心铸造工艺的底注式浇道3，模具本体1上端设有多个排气孔4，底注式浇道3通过浇口5连通在型腔2下端，多个排气孔4连通在型腔2上端。
模具本体1的收缩比为1.5~2.5，模铁比为3~5。
排气孔4为2~4个，排气截面为5~10mm2。

Claims (3)

1.一种金属型离心铸造锤头模具,其特征在于：包括有由金属材质的左模和右模构成的模具本体，所述模具本体中部形成有锤头型腔，所述模具本体下端设有配合离心铸造工艺的底注式浇道，所述模具本体上端设有多个排气孔，所述的底注式浇道通过浇口连通在型腔下端，所述的多个排气孔连通在型腔上端。
2.根据权利要求1所述的一种金属型离心铸造锤头模具，其特征在于：所述模具本体的收缩比为1.5~2.5，模铁比为3~5。
3.根据权利要求1所述的一种金属型离心铸造锤头模具，其特征在于：所述排气孔为2~4个，排气截面为5~10mm2。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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