CN203764891U - 一种冷铁铸造砂型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷铁铸造砂型模具，包括型板，在型板上设置射砂型腔，型腔边框内表面设有拔模斜度；多个有拔模斜度的冷铁模固定在型板上表面；型板上还固定有浇注通道模，浇注通道模包括浇注铁水入口模，浇注铁水入口模通过铁水主通道模与多个铁水分支通道模连接，浇注铁水入口模的高度与长边框和短边框的高度相同，浇注通道模通过铁水分支通道模与冷铁模连接；铸造型腔上设置有盖板，盖板上设置有射砂入口。该模具通过批量制作砂型，采取叠箱浇注，可以方便的制造各种形状和尺寸的用于铸造的冷铁。本模具简单、可重复多次使用，可以大大提高铸造的生产效率、节约生产成本、提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种冷铁铸造砂型模具。
背景技术
铸造，是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造机械业的发展标志着一个国家的生产实力。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。
铸造生产中，冷铁对冷激铸铁凸轮轴的凸轮白口硬度和凸轮白口深度起着重要的作用，冷铁的制造方法包括：冲压，成形，锻造，车削，铸造或焊接，由于冷铁在铸造生产中的需求量很大，因此，铸造加工是一种比较好的加工方法。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷铁铸造砂型模具，可以方便、高效的制造各种形状和尺寸的用于铸造的冷铁的砂型，将砂型进行叠箱浇注，可以获得数目众多的冷铁，极大的提高了劳动生产率。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
该模具包括型板，在型板上固定有沿型板上表面边缘固定的长边框和短边框，型板、长边框和短边框组成了射砂型腔，型腔边框内表面设有拔模斜度；多个有拔模斜度的冷铁模固定在型板上表面；型板上还固定有浇注通道模，浇注通道模包括浇注铁水入口模，浇注铁水入口模通过铁水主通道模与多个铁水分支通道模连接，浇注铁水入口模的高度与长边框和短边框的高度相同，浇注通道模通过铁水分支通道模与冷铁模连接；铸造型腔上设置有盖板，盖板上设置有射砂入口。
优选地，所述型腔内表面和冷铁模的拔模斜度为3°～5°。
优选地，所述浇注铁水入口模的形状为锥形圆柱。
优选地，该模具的冷铁模2材料采用GCr15，其余组件材料为45号钢。。
优选地，该模具的长度为300～400毫米，宽度为200～300毫米，高度为40～60毫米。
本冷铁铸造砂型模具产生的有益效果为：可以方便的制造各种形状和尺寸的用于铸造的冷铁的砂型。同时，本模具简单、可重复多次使用，可以大大提高铸造的生产效率、节约生产成本、提高经济效益。
附图说明
图1是本砂型模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
如图1所示，该模具包括型板1，在型板1上固定有沿型板1上表面边缘固定的长边框7和短边框8，型板1、长边框7和短边框8组成了射砂型腔，型腔边框内表面设有拔模斜度；多个有拔模斜度的冷铁模2固定在型板1上表面；型板1上还固定有浇注通道模4，浇注通道模4包括浇注铁水入口模3，浇注铁水入口模3通过铁水主通道模5与多个铁水分支通道模6连接，浇注铁水入口模3的高度与长边框7和短边框8的高度相同，浇注通道模4通过铁水分支通道模6与冷铁模2连接；铸造型腔上设置有盖板，盖板上设置有射砂入口。
本模具优选的一种实施方式是，型腔内表面和冷铁模2的拔模斜度为3°～5°
本模具优选的一种实施方式是，浇注铁水入口模4的形状为锥形圆柱，在保证足够充型流量的同时，造型时更易于起模。
本模具优选的一种实施方式是，冷铁模2材料采用GCr15，其余组件所用的材料为45号钢。
本模具优选的一种实施方式是，模具的长度为300～400毫米，宽度为200～300毫米，高度为40～60毫米。
上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种冷铁铸造砂型模具，其特征在于：该模具包括型板（1），在型板（1）上固定有沿型板（1）上表面边缘固定的长边框（7）和短边框（8），型板（1）、长边框（7）和短边框（8）组成了射砂型腔，型腔边框内表面设有拔模斜度；多个有拔模斜度的冷铁模（2）固定在型板（1）上表面；型板（1）上还固定有浇注通道模（4），所述浇注通道模（4）包括浇注铁水入口模（3），浇注铁水入口模（3）通过铁水主通道模（5）与多个铁水分支通道模（6）连接，浇注铁水入口模（3）的高度与长边框（7）和短边框（8）的高度相同，所述浇注通道模（4）通过铁水分支通道模（6）与冷铁模（2）连接；铸造型腔上设置有盖板，盖板上设置有射砂入口。
2.根据权利要求1所述的铸造砂型模具，其特征在于：所述型腔内表面和冷铁模（2）的拔模斜度为3°～5°。
3.根据权利要求1或2所述的铸造砂型模具，其特征在于：所述浇注铁水入口模（3）的形状为锥形圆柱。
4.根据权利要求1或2所述的铸造砂型模具，其特征在于：所述冷铁模（2）材料采用GCr15，其余组件所用的材料为45号钢。
5.根据权利要求1或2所述的铸造砂型模具，其特征在于：该模具的长度为300～400毫米，宽度为200～300毫米，高度为40～60毫米。
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|---|---|---|---|---|
| CN104511571A (zh) * | 2013-09-29 | 2015-04-15 | 林州重机铸锻有限公司 | 一种滚轮铸造制作方法 |
| CN106825407A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-06-13 | 常州中车汽车零部件有限公司 | 一种砂型制造组件及铸造方法 |
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