CN203003057U - 一种金属型覆砂衬板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属型覆砂衬板模具，包括有水玻璃砂型上模板和金属型下模板，上模板上设有冒口，下模板上设有冒口座和衬板型腔，冒口座与冒口相对应，且冒口座通过冒口颈与衬板型腔连通，下模板下端设有与衬板型腔下端连通的射砂口，下模板四周分布有数个与衬板型腔连通的排气孔，排气孔内安装有排气塞，衬板型腔内表面设有5-15mm的覆砂层。本实用新型有效地提高了冒口的补缩能力，大大提高了衬板本体的致密性，同时利用金属模激冷能力，极大地提高衬板的凝固冷却速度，衬板晶粒得到了细化，综合机械性能、表面光洁度及尺寸精度大幅提高，有效地提高产品质量，降低生产成本，便于机械化流程作业模式。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及矿山、水泥、火电等行业耐磨衬板的模具，尤其涉及矿山行业球磨机衬板的模具，具体为一种金属型覆砂衬板模具。
背景技术
目前，国内外涉及到矿山、水泥、火电等行业耐磨衬板多采用砂型铸造，砂型铸造工艺简单，便于操作，但是存在衬板表面粗糙，衬板容易形成内部缩松、缩孔等铸造缺陷，衬板致密度不高，为更好地有效解决以上问题，首先要加快钢水注入型腔后的冷却能力，冷却速度越快，并以顺序凝固，冒口有效补缩相结合，才能获得高致密度的衬板。本实用新型基于这个出发点，开发了金属型覆砂衬板的模具，有效地解决了传统工艺所解决不了的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属型覆砂衬板模具，以解决现有技术中传统的衬板模具铸造出的衬板表面粗糙，衬板容易形成内部缩松、缩孔等铸造缺陷，衬板致密度不高的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种金属型覆砂衬板模具，其特征在于：包括有水玻璃砂型上模板和金属型下模板，所述上模板上设有冒口，所述下模板上设有冒口座和衬板型腔，所述冒口座与冒口相对应，且冒口座通过冒口颈与衬板型腔连通，所述下模板下端设有与衬板型腔下端连通的射砂口，所述下模板四周分布有数个与衬板型腔连通的排气孔，所述排气孔内安装有排气塞，所述衬板型腔内表面设有5-15mm的覆砂层。
所述的一种金属型覆砂衬板模具，其特征在于：所述射砂口为80×80mm的方形孔洞。
本实用新型的有益效果为：
①、有效地将浇注系统和冒口补缩系统有效统一，合二为一，有效地提高了冒口的补缩能力；②、利用金属型的快速冷却能力，浇入的钢水快速凝固，衬板晶粒度更加细化，综合机械性能、表面光洁度及尺寸精度大幅提高，有效地提高了产品质量，降低了生产成本，提升了衬板的使用寿命；③、覆砂工艺有效地解决了单一金属型浇注所带来的模具寿命短，衬板外观铸造缺陷和生产过程中所发生的工艺问题；④、便于批量生产，组织机械化作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种金属型覆砂衬板模具，包括有水玻璃砂型上模板1和金属型下模板2，上模板1上设有冒口3，下模板2上设有冒口座4和衬板型腔5，冒口座4与冒口3相对应，且冒口座4通过冒口颈6与衬板型腔5连通，下模板2下端设有与衬板型腔5下端连通的射砂口7，下模板2四周分布有数个与衬板型腔5连通的排气孔8，排气孔8内安装有排气塞，衬板型腔5内表面设有5-15mm的覆砂层9。
本实用新型模具型腔的设计要考虑到钢种的线收缩比例的大小，一般收缩比率在2.0%~3.0%，覆砂厚度为5~15mm。即型腔尺寸根据衬板本体尺寸、收缩尺寸、覆砂厚度之和来确定。
衬板模具的浇注系统是利用水玻璃砂造型工序形成的，其特点在于浇注系统、冒口合二为一，提高了钢水的利用率，另外由于水玻璃砂相对冷却速度较慢，浇入覆砂金属型中的钢水冷却速度快，形成了高低的温度梯度，因此本实用新型模具的浇注系统还有效地提高了补缩能力。
衬板模具排气孔部分采用分型面排气及模具四周侧向排气，分别安装4~16个排气塞。
本实用新型模具射砂口设计是利用衬板螺栓孔的位置确定，在该处模具形成80×80mm的方形孔洞，通过该处射砂合理并且简便。
Claims (2)
1.一种金属型覆砂衬板模具，其特征在于：包括有水玻璃砂型上模板和金属型下模板，所述上模板上设有冒口，所述下模板上设有冒口座和衬板型腔，所述冒口座与冒口相对应，且冒口座通过冒口颈与衬板型腔连通，所述下模板下端设有与衬板型腔下端连通的射砂口，所述下模板四周分布有数个与衬板型腔连通的排气孔，所述排气孔内安装有排气塞，所述衬板型腔内表面设有5-15mm的覆砂层。
2.根据权利要求1所述的一种金属型覆砂衬板模具，其特征在于：所述射砂口为80×80mm的方形孔洞。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220672869 CN203003057U (zh) | 2012-12-08 | 2012-12-08 | 一种金属型覆砂衬板模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220672869 CN203003057U (zh) | 2012-12-08 | 2012-12-08 | 一种金属型覆砂衬板模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203003057U true CN203003057U (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=48594690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220672869 Expired - Lifetime CN203003057U (zh) | 2012-12-08 | 2012-12-08 | 一种金属型覆砂衬板模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203003057U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109290513A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-01 | 大连科承铸造装备科技有限公司 | 一种环保水玻璃砂壳型铸造工艺 |
-
2012
- 2012-12-08 CN CN 201220672869 patent/CN203003057U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109290513A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-01 | 大连科承铸造装备科技有限公司 | 一种环保水玻璃砂壳型铸造工艺 |
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Legal Events
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