JPH10156486A - 薄肉自硬性鋳型の造型方法 - Google Patents
薄肉自硬性鋳型の造型方法Info
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- JPH10156486A JPH10156486A JP8335196A JP33519696A JPH10156486A JP H10156486 A JPH10156486 A JP H10156486A JP 8335196 A JP8335196 A JP 8335196A JP 33519696 A JP33519696 A JP 33519696A JP H10156486 A JPH10156486 A JP H10156486A
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- JP
- Japan
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- hardening
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- molding
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- Pending
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Abstract
平方向への位置ずれ並びに鋳型の張り気を防止できる薄
肉自硬性鋳型の造型方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 パターンプレート2の上部に、該パター
ンプレート2の表面に対し概略相似的に大きな空洞3を
構成する薄板枠4及び造型金枠5を枠セットして、該空
洞3に自硬性鋳物砂Sを供給充填して鋳型を成形し、自
硬性鋳物砂に対しパターンプレート2及び造型金枠5を
分離して薄板枠4を付着させた薄肉自硬性鋳型を造型す
る。
Description
使用して造型砂量を節減したシェル状の薄肉鋳型を造型
する方法に関する。
ターンプレートの上部に鋳枠を載置し鋳枠内に自硬性砂
を充填して鋳型を造型している。このようにして造型さ
れる鋳型は鋳枠の高さに応じた厚肉の鋳型にされるのが
一般的である。一方自硬性の鋳物砂はフラン樹脂等の高
価な硬化剤を珪砂に添加混練して得られるものであるこ
とからその使用量をできる限り少なくして鋳型を造型し
たいとの要望からシェル状の薄肉自硬性鋳型を造型する
方法及び装置が開発されはじめている。
された薄肉鋳型は肉厚が薄くて軽量化されていることか
ら注湯時に溶湯により上鋳型が浮き上がったり、あるい
は上鋳型が水平方向に位置ずれ及び鋳型の張り気を起こ
し鋳造不良につながる等の問題が新たに発生しているが
十分な対策がとられていないのが現状である。本発明は
上記の問題に鑑みて成されたもので注湯時の上鋳型の浮
き上がり及び上鋳型が水平方向に位置ずれを起こした
り、鋳型が張り気を起こすのを防止できる薄肉自硬性鋳
型の造型方法を提供することを目的とする。
めに本発明における薄肉自硬性鋳型の造型方法は、鋳型
造型に使用するパターンプレートの上部に、該パターン
プレートの表面に対し概略相似的に大きな空洞を構成す
る薄い板枠及びその内部に該薄板枠の外面に一致する凹
部を形成した造型金枠とを枠セットする工程と、該パタ
ーンプレート及び薄板枠並びに造型金枠とにより画成す
る空間内に自硬性鋳物砂を充填すると共に自硬性鋳物砂
を硬化させる工程と、硬化した自硬性鋳物砂に対し前記
薄板枠を残すと共に前記パターンプレート及び造型金枠
を分離する工程と、から成ることを特徴とするものであ
る。
基づいて詳しく説明する。上面に模型1を取り付けたパ
ターンプレート2の表面に対し概略相似的に大きい空洞
3をその下面(内面)構成する薄板枠4が枠セットされ
て図1の状態にされる。次に該薄板枠4の背部に、その
内部に該薄板枠4の外面に一致する凹部を形成した造型
金枠5が枠セットされて図2の状態にされる。尚薄板枠
4と造型金枠5とは予め嵌合セットしておいて両者を一
度にパターンプレート2に枠セットしてもよい。次に前
記造型金枠5の上面は前記空洞3に連通する連通孔6を
穿設した固定フレーム7に圧着され、連通孔6を介して
自硬性鋳物砂Sが前記空洞3に供給充填され薄肉鋳型が
成形され図3の状態にされる。尚この自硬性鋳物砂Sの
供給充填はブローイング機構あるいは吸引充填機構若し
くは減圧加圧機構等により行なわれる。
金枠5が固定フレーム7から分離され、自硬性鋳物砂S
が硬化されるまでそのままの状態にされ、自硬性鋳物砂
が硬化されると薄板枠4を鋳型側に残しパターンプレー
ト2と造型金枠5とを造型された自硬性鋳型から分離し
て薄肉自硬性鋳型の造型を終える。このようにして薄肉
自硬性の上鋳型8及び下鋳型9の造型が成された後は上
下鋳型8、9を型合わせし注湯時の上鋳型8の浮き上が
りあるいは水平方向への位置ずれ及び鋳型の張り気を押
さえ込むために、薄板枠4、4に付設したフランジ部4
A、4Aをボルト10、ナット11により締め付け固定
したり(図4)あるいは上鋳型8の薄板枠4の水平面上
部に錘り12を載せ(図5)て対処し、注湯を行なうも
のである。
に、パターンプレートの上部に、該パターンプレートの
表面に対し概略相似的に大きな空洞を構成する薄板枠及
び造型金枠を枠セットして、該空洞に自硬性鋳物砂を供
給充填して鋳型を成形し、自硬性鋳物砂に対しパターン
プレート及び造型金枠を分離して、薄板枠を付着させた
薄肉自硬性鋳型を造型するものであるから、鋳型は薄肉
のものであっても薄板枠同志の締結あるいは薄板枠上面
への錘り載せにより注湯時の上鋳型の浮き上がり、水平
方向への位置ずれあるいは鋳型の張り気を防止できる効
果があり、利とするところは著大である。
を示す断面図であ。
る。
る。
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 鋳型造型に使用するパターンプレートの
上部に、該パターンプレートの表面に対し概略相似的に
大きな空洞を構成する薄板枠及びその内部に該薄板枠の
外面に一致する凹部を形成した造型金枠とを枠セットす
る工程と、該パターンプレート及び薄板枠並びに造型金
枠とにより画成する空間内に自硬性鋳物砂を充填すると
共に自硬性鋳物砂を硬化させる工程と、硬化した自硬性
鋳物砂に対し前記薄板枠を残すと共に前記パターンプレ
ート及び造型金枠を分離する工程と、から成ることを特
徴とする薄肉自硬性鋳型の造型方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8335196A JPH10156486A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 薄肉自硬性鋳型の造型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8335196A JPH10156486A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 薄肉自硬性鋳型の造型方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10156486A true JPH10156486A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18285837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8335196A Pending JPH10156486A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 薄肉自硬性鋳型の造型方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10156486A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104226922A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-24 | 安徽新宁装备股份有限公司 | 一种水平分型铁型覆砂造型系统 |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP8335196A patent/JPH10156486A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104226922A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-24 | 安徽新宁装备股份有限公司 | 一种水平分型铁型覆砂造型系统 |
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Legal Events
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