CN203764893U - 一种中空凸轮轴铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空凸轮轴铸造模具,该模具包括固定在一块型板上的浇铸系统、两个凸轮轴模轴和尾端结构;浇注系统包括浇口杯,浇口杯底出口连接横浇道入口,横浇道两端出口连接冒口,横浇道中间出口连接支浇道入口,支浇道出口连接尾端内浇道,冒口连接凸轮轴模轴的型腔前端入口;凸轮轴模轴上设置有多个冷铁座,每个冷铁座上均设置有小排气针;浇口杯、浇口杯底、冒口、凸轮轴模轴均由上模和下模组合而成。本模具设置双浇道进铁液,可以有效避免进水端的铁水温度过高,芯撑容易过早融化造成凸轮轴中孔同轴度偏差严重;远端铁水过冷造成铁水容易在远端形成碳化物的问题,提高了凸轮轴的铸造合格率的同时,获得了最优的工艺出品率。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,具体涉及一种中空凸轮轴铸造模具。
背景技术
铸造,是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,更能显示出它的经济性;同时它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。
现有的生产凸轮轴的铸造工艺采用的模具采用金属材料制作,对凸轮轴整体浇注成型。在制造中空凸轮轴时,需要在凸轮轴模轴型腔内设置砂芯,以形成凸轮轴的中空形状,砂芯一般通过芯撑固定,再将芯撑固定在凸轮轴模轴型腔内。浇铸时,一般从一端将铁水浇注到凸轮轴模轴的型腔内,由于凸轮轴的长度较长,容易造成凸轮轴轴模两端的铁水的温度相差很大,进水端的铁水温度很高,砂芯及芯撑的工作环境恶劣,芯撑容易过早融化,造成凸轮轴中孔同轴度偏差严重;同时,远端铁水过冷,铁水容易在远端形成碳化物,严重影响凸轮轴的铸造合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中空凸轮轴铸造模具,其两端进铁液的浇注系统,可以有效降低凸轮轴两端铁水的温度差值,在提高凸轮轴的铸造合格率的同时,获得了最优的工艺出品率。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
该模具包括浇注系统、两个凸轮轴模轴和尾端结构,浇注系统、凸轮轴模轴和尾端结构均装配在一块型板上;浇注系统包括浇口杯、滤片安装在浇口杯 底上,浇口杯底出口连接横浇道入口,横浇道两端出口连接冒口,横浇道中间出口连接支浇道入口,支浇道出口连接尾端内浇道,冒口通过大端扁平内浇道连接凸轮轴模轴的型腔前端入口;凸轮轴模轴上设置有多个冷铁座,每个冷铁座上均设置有小排气针;浇口杯、浇口杯底、冒口、凸轮轴模轴均由上模和下模组合而成。
优选地,尾端结构设有过流冒口,尾端内浇道通过过流冒口与凸轮轴模轴末端连接。
优选地,滤片为陶瓷滤片。
本中空凸轮轴铸造模具产生的有益效果为:
1、浇注系统设置两端进铁液的浇道,可以有效降低凸轮轴模轴两端铁水的温度差值,避免进水端的铁水温度过高,芯撑容易过早融化,造成凸轮轴中孔同轴度偏差严重,以及远端铁水过冷,铁水容易在远端形成碳化物的问题,提高了凸轮轴的铸造合格率。在保证了铁液充型流量合适的同时,还获得了最优的工艺出品率。
2、在凸轮轴模轴的型腔上设置冷铁座及排气针孔,冷铁使铁水冷却均匀,型腔内的气体通过排气针孔排出型腔之外,减小了产品整体的气孔缺陷,凸轮轴具有较高的铸造合格率。
附图说明
图1是本铸造模具的主视结构示意图。
图2是本铸造模具的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
如图1、图2所示,该模具包括浇注系统、两个凸轮轴模轴和尾端结构,所 述浇注系统、凸轮轴模轴和尾端结构均装配在一块型板上;浇注系统包括浇口杯1、滤片2安装在浇口杯底3上,浇口杯底3出口连接横浇道4入口,横浇道4两端出口连接冒口5,横浇道4中间出口连接支浇道6入口,支浇道6出口连接尾端内浇道7,冒口5通过大端扁平内浇道10连接凸轮轴模轴的型腔前端入口;凸轮轴模轴上设置有多个冷铁座,每个冷铁座上均设置有小排气针9;浇口杯1、浇口杯底3、冒口5、凸轮轴模轴均由上模和下模组合而成。
本铸造模具优选的一种实施方式是,上述实施例中的尾端结构设有过流冒口8,尾端内浇道7通过过流冒口8与凸轮轴模轴末端连接。
本铸造模具优选的一种实施方式是,上述实施例中的滤片1为陶瓷滤片。
使用本铸造模具浇铸中空凸轮轴时,铁水从浇口杯1通过陶瓷滤片2滤渣后,从下型浇口杯底3转入上型横浇道4,分别从横浇道4进入冒口5和支浇道6,通过尾端内浇道7和大端内浇道10进入凸轮轴模轴型腔。并使远端过冷铁水最终在凸轮轴模轴型腔处汇集,避免了尾端碳化物的产生。增加尾端进水量的同时减少了大端进水量,避免了大端芯撑过早熔化,凸轮轴中孔同轴度符合要求,大端石墨形态良好。型腔内的气体通过冷铁座上的排气针孔9排出型腔之外,减小了产品整体的气孔缺陷,在提高铸造合格率的同时具有较高的工艺出品率。
上述实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种中空凸轮轴铸造模具,其特征在于:该模具包括浇注系统、两个凸轮轴模轴和尾端结构,所述浇注系统、凸轮轴模轴和尾端结构均装配在一块型板上;所述浇注系统包括浇口杯(1)、滤片(2)安装在浇口杯底(3)上,浇口杯底(3)出口连接横浇道(4)入口,横浇道(4)两端出口连接冒口(5),横浇道(4)中间出口连接支浇道(6)入口,支浇道(6)出口连接尾端内浇道(7),冒口(5)通过大端扁平内浇道(10)连接凸轮轴模轴的型腔前端入口;凸轮轴模轴上设置有多个冷铁座,每个冷铁座上均设置有小排气针(9);所述浇口杯(1)、浇口杯底(3)、冒口(5)、凸轮轴模轴均由上模和下模组合而成。
2.根据权利要求1所述的铸造模具,其特征在于:所述尾端结构设有过流冒口(8),尾端内浇道(7)通过过流冒口(8)与凸轮轴模轴末端连接。
3.根据权利要求1或2所述的铸造模具,其特征在于:所述滤片(1)为陶瓷滤片。
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CN104226922A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-24 | 安徽新宁装备股份有限公司 | 一种水平分型铁型覆砂造型系统 |
CN104439146A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 柳州瑞明威罗动力机械有限公司 | 一种从两端进水的冷激铸铁凸轮轴用浇注装置 |
CN109909453A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-06-21 | 郑石竹 | 一种热芯浇冒口浇铸模具 |
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