CN201455235U - 水冷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷机构,它包括模具(1)、进水管接头(3)及出水管接头(4),它还包括点冷管(2),所述的模具(1)上设有一个沉孔(1.1),所述的点冷管(2)将沉孔(1.1)分隔为出水通道(6)和进水通道(5),所述的进水通道(5)的一端与所述的进水管接头(3)连通,所述的进水通道(5)的另一端置于所述的沉孔(1.1)底端附近,所述的出水通道(6)的一端置于所述的沉孔(1.1)底端附近,所述的出水通道(6)的另一端与所述的出水管接头(4)连通。本实用新型水冷机构水道加工简单,冷却效果好,对铸件缩孔、缩陷等缺陷解决理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水冷机构,更确切地说用于金属液在型腔内凝固时使铸件快速冷却的水冷机构。
背景技术
金属液在模具型腔内凝固时,铸件中的厚大部分相对于其他部分来说凝固的速度较慢,而基于物体热胀冷缩的原理,又加上凝固时间上的差异,使浇注系统无法补缩,从而出现铸件缩孔、缩陷、气孔和针孔等缺陷。现有技术一般采用水冷机构来克服铸件缩孔、缩陷、气孔和针孔等缺陷。水冷机构是通过冷、热水流的交换,快速使金属型模具的局部热量消除,达到金属液同时或顺序凝固的目的。
请参阅说明书附图中的图1所示,现有技术的水冷机构包括模具1’、镶块2’、进水管接头3’及出水管接头4’,在所述的模具1上设有U形孔1.1’,在模具1’的U形孔1.1’横向通孔的上方嵌入有用于放置铸件的镶块2’,所述的镶块2’与模具1’紧配合。所述的进水管接头3’旋合在所述的U形孔1.1’的一端,所述的出水管接头4’旋合在所述的U形孔1.1’的另一端。此种现有技术存在如下缺陷:受模具材质或零件结构的干扰,水道加工困难;由于进水管接头旋合在所述的U形孔的一端,出水管接头旋合在所述的U形孔的另一端,冷却时,靠近进水管一端的铸件冷却较快,而靠近出水管一端的铸件冷却效果不明显,使水冷机构对铸件的冷却整体上效果不佳,对铸件缩孔、缩陷等缺陷的解决不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种水道加工简单,冷却效果好,对铸件缩孔、缩陷等缺陷解决理想的水冷机构。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的水冷机构,它包括模具、进水管接头及出水管接头,它还包括点冷管,所述的模具上设有一个沉孔,所述的点冷管将沉孔分隔为出水通道和进水通道,所述的进水通道的一端与所述的进水管接头连通,所述的进水通道的另一端置于所述的沉孔底端附近,所述的出水通道的一端置于所述的沉孔底端附近,所述的出水通道的另一端与所述的出水管接头连通。
采用以上结构后,本实用新型水冷机构与现有技术相比,具有以下优点:
由于在所述的模具上设有一个沉孔,所述的点冷管将沉孔分隔为出水通道和进水通道,使得进出和出水在同一沉孔内完成,所述的沉孔为一个直孔,使得水道在模具上加工简单,而且不需要嵌入镶块,使模具结构简单;由于在模具沉孔底端向上延伸的面上放置铸件的厚大部分,当需要冷却模具时,将进水管连接在所述的进水管接头上,出水管连接在所述的出水管接头上,冷却水从进水管中进入点冷管,接着从点冷管中喷出吸收模具的温度变成热水,从而来冷却模具,间接地冷却铸件,热水再经过出水通道排出.通过不断地用冷水冲击沉孔底端,从而使铸件局部厚大部分快速冷却,达到金属液同时或顺序凝固,又由于该种结构的水冷机构对模具冷却较均匀,冷却效果好,从而能够有效地减少和消除铸件缩孔、缩陷和气孔、气针等缺陷,提高铸件的质量,降低产品的废品率.
附图说明
图1是现有技术的水冷机构的剖视结构示意图。
图2是本实用新型水冷机构的剖视结构示意图。
图中所示:
现有技术:1’、模具,1.1’、U形孔,2’、镶块,3’、进水管接头,4’、出水管接头。
本实用新型:1、模具,1.1、沉孔,2、点冷管,3、进水管接头,3.1、接头,3.1.1、纵向沉孔,3.1.2、限位帽,3.1.3、径向通孔,3.2、横向连通管,3.2.1、纵向通孔,3.2.2、径向凹槽,3.2.3、进水管接口,4、出水管接头,4.1、T形管,4.1.1、通孔,4.2、垫块,4.2.1、凹槽,4.2.2、出水管接口,5、进水通道,6、出水通道,7、密封环I,8、密封环II,9、密封环III,10、密封环IV,11、铸件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图2所示,本实用新型水冷机构包括模具1、点冷管2、进水管接头3及出水管接头4。所述的铸件11放置在所述的模具1上。所述的模具1上设有一个沉孔1.1,所述的沉孔1.1为一个竖直的单孔。所述的点冷管2将沉孔1.1分隔为出水通道6和进水通道5,所述的进水通道5一端与所述的进水管接头3连通,所述的进水通道5的另一端置于所述的沉孔1.1底端附近,所述的出水通道6的一端置于所述的沉孔1.1底端附近,所述的出水通道6的另一端与所述的出水管接头4连通。
所述的出水管接头4包括T形管4.1及垫块4.2,所述的垫块4.2为中空,该垫块4.2的内径与所述的T形管4.1小管的外径相配合,所述的垫块4.2套合在所述的T形管4.1上,所述的T形管4.1小管的自由端旋合在所述的沉孔1.1的端部内,且将垫块4.2限位在所述的T形管4.1上。所述的垫块4.2内壁上径向设有凹槽4.2.1,所述的凹槽4.2.1底面上设有一个用于连接出水管的出水管接口4.2.2,所述的出水管接口4.2.2与所述的出水通道6连通。所述的T形管4.1小管的管壁上径向至少设有一个通孔4.1.1,使垫块上的凹槽4.2.1与出水通道5连通。
所述的进水管接头3包括接头3.1及横向连通管3.2.所述的接头3.1的一端设有一个纵向沉孔3.1.1,所述的接头3.1的另一端设有一个限位帽3.1.2.所述的横向连通管3.2设有纵向通孔3.2.1,所述的纵向通孔3.2.1的形状与所述的接头3.1的外表面形状相配合,所述的横向连通管3.2套合在所述的接头3.1上,所述的接头3.1远离设有限位帽3.1.2的端部旋合在T形管4.1的自由端以纵向堵死出水通道,同时在限位帽3.1.2的作用下,将横向连通管3.2限位在所述的接头3.1上.所述的横向连通管3.2的内壁上设有径向凹槽3.2.2,所述的径向凹槽3.2.2的底面上设有一个用于连接进水管的进水管接口3.2.3,所述的进水管接口3.2.3与所述的进水通道5连通.所述的接头3.1的侧壁上设有至少一个径向通孔3.1.3,使接头3.1的纵向沉孔3.1.1与横向连通管3.2上的径向凹槽3.2.2连通.所述的点冷管2的一端旋合在所述的接头3.1的纵向沉孔3.1.1内,所述的点冷管2的管身套合在所述的T形管4.1管内及模具1的沉孔1.1内,所述的点冷管2的外径小于所述的T形管4.1的内径,所述的点冷管2的另一端置于所述的沉孔1.1底端附近,与沉孔1.1底端之间留有间隙.
所述的模具1与所述的垫块4.2之间设有密封环I 7,所述的密封环I 7的上端面紧贴于所述的模具1的下端面,所述的密封环I 7的下端面紧贴于所述的垫块4.2的上端面。所述的垫块4.2与所述的T形管4.1之间设有密封环II 8,所述的密封环II 8的上端面紧贴于所述的垫块4.2的下端面,所述的密封环II 8的下端面紧贴于所述的T形管4.1大管的上端面。所述的T形管4.1与所述的横向连通管3.2之间设有密封环III9,所述的密封环III9的上端面紧贴于所述的T形管4.1的下端面,所述的密封环III9的下端面紧贴于所述的横向连通管3.2的上端面。所述的横向连通管3.2与所述的接头3.1的限位帽3.1.2之间设有密封环IV10,所述的密封环IV10的上端面紧贴于所述的横向连通管3.2的下端面,所述的密封环IV10的下端面紧贴于所述的限位帽3.1.2的上端面。
当需要冷却模具1时,将进水管连接在所述的进水管接口3.2.3上,出水管连接在所述的出水管接口4.2.2上,打开水阀,冷却水从进水管中流出,通过横向连通管3.2及接头3.1进入点冷管2,再从点冷管2内喷出,从点冷管2内喷出的冷水吸收模具体的温度后变成热水,热水再经过T形管4.1和垫块4.2流入出水管中。
Claims (3)
1.一种水冷机构,它包括模具(1)、进水管接头(3)及出水管接头(4),其特征在于:它还包括点冷管(2),所述的模具(1)上设有一个沉孔(1.1),所述的点冷管(2)将沉孔(1.1)分隔为出水通道(6)和进水通道(5),所述的进水通道(5)的一端与所述的进水管接头(3)连通,所述的进水通道(5)的另一端置于所述的沉孔(1.1)底端附近,所述的出水通道(6)的一端置于所述的沉孔(1.1)底端附近,所述的出水通道(6)的另一端与所述的出水管接头(4)连通。
2.根据权利要求1所述的水冷机构,其特征在于:所述的出水管接头(4)的一端旋合在所述的沉孔(1.1)的端部,所述的出水管接头(4)的侧壁上横向设有用于连接出水管的出水管接口(4.2.2),所述的出水管接口(4.2.2)与所述的出水通道(6)连通。
3.根据权利要求2所述的水冷机构,其特征在于:所述的进水管接头(3)的一端旋合在所述的出水管接头(3)的自由端以纵向堵死出水通道(6),所述的出水管接头(4)的侧壁上横向设有用于连接进水管的进水管接口(3.2.3),所述的进水管接口(3.2.3)与所述的进水通道(6)连通。
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