CN208497537U - 一种注塑机进料筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其是一种注塑机进料筛选装置,包括外斗,所述外斗的底部与注塑机主体连通,所述外斗的底部滑动插装有挡板,所述挡板的外侧水平连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在注塑机主体的上表面,且所述外斗与注塑机主体之间固定安装有支撑架,所述外斗内部滑动插装有内斗,所述内斗的顶部固定连接有固定板,所述固定板与外斗之间通过多个锁紧件连接,且所述固定板的顶部安装有进料斗,所述进料斗与内斗内部连通,所述内斗的内部从上至下分别设有多个过滤装置。本实用新型,结构简单,操作方便,同时经过多重反复筛选,有效的避免铁屑跟随原材料进入注塑机主体内部,从而提高了产品的质量。

Description

一种注塑机进料筛选装置
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种注塑机进料筛选装置。
背景技术
在塑料加工过程中,原料经过料斗进入到注塑机之前,通常要去除原料中存在的铁屑,以保证产品质量和生产安全,但是,现有的料斗没有设置相应的去除铁屑的装置,不能除去原料中含有的铁屑,使得铁屑与原料一同进入注塑机中,而铁屑进入到注塑机中,轻则导致产品报废,严重时会导致设备损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有设置相应的去除铁屑的装置的缺点,而提出的一种注塑机进料筛选装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种注塑机进料筛选装置,包括外斗,所述外斗的底部与注塑机主体连通,所述外斗的底部滑动插装有挡板,所述挡板的外侧水平连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在注塑机主体的上表面,且所述外斗与注塑机主体之间固定安装有支撑架,所述外斗内部滑动插装有内斗,所述内斗的顶部固定连接有固定板,所述固定板与外斗之间通过多个锁紧件连接,且所述固定板的顶部安装有进料斗,所述进料斗与内斗内部连通,所述内斗的内部从上至下分别设有多个过滤装置,所述过滤装置包括固定连接在内斗内壁上的外环,所述外环的内侧水平设有内环,所述外环与内环之间通过多根磁铁棒连接,且相邻所述磁铁棒之间均连接有筛网,在多个所述内环之间共同连接有提升装置,所述提升装置包括竖直固定连接在多个内环内侧的提料筒,所述提料筒底部延伸至外斗的底端,且所述提料筒的内部竖直设有转轴,所述转轴的外侧固定安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片与提料筒的内壁之间留有间隙,所述转轴顶部一端贯穿固定板且端部连接有电机,所述电机固定安装在固定板的上表面。
优选的,所述提料筒的顶端安装有卸料罩,所述卸料罩呈喇叭状设置,且所述卸料罩与固定板之间留有间隙。
优选的,所述外斗的内壁沿圆周方向等距离安装有多个振动器,多个所述振动器均与内斗的外壁接触。
优选的,所述固定板与内斗为一体成型机构。
本实用新型提出的一种注塑机进料筛选装置,有益效果在于:通过多个过滤装置,从而可以将原材料中的铁屑进行筛选去除,通过提升装置,从而可以将筛选过后的原材料提升至内斗内部顶端,通过过滤装置再次进行筛选,从而有效的避免铁屑跟随原材料进入注塑机主体内部。本实用新型,结构简单,操作方便,同时经过多重反复筛选,有效的避免铁屑跟随原材料进入注塑机主体内部,从而提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑机进料筛选装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种注塑机进料筛选装置的过滤装置结构示意图。
图中:外斗1、内斗2、锁紧件3、固定板4、转轴5、电机6、进料斗7、卸料罩8、外环9、提料筒10、螺旋叶片11、注塑机主体12、电动伸缩杆13、挡板14、支撑架15、振动器16、筛网17、磁铁棒18、内环19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种注塑机进料筛选装置,包括外斗1,外斗1的底部与注塑机主体12连通,外斗1的底部滑动插装有挡板14,挡板14的外侧水平连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13固定安装在注塑机主体12的上表面,且外斗1与注塑机主体12之间固定安装有支撑架15,外斗1内部滑动插装有内斗2,外斗1的内壁沿圆周方向等距离安装有多个振动器16,多个振动器16均与内斗2的外壁接触,内斗2的顶部固定连接有固定板4,固定板4与内斗2为一体成型机构,固定板4与外斗1之间通过多个锁紧件3连接,且固定板4的顶部安装有进料斗7,进料斗7与内斗2内部连通,内斗2的内部从上至下分别设有多个过滤装置,过滤装置包括固定连接在内斗2内壁上的外环9,外环9的内侧水平设有内环19,外环9与内环19之间通过多根磁铁棒18连接,且相邻磁铁棒18之间均连接有筛网17,在多个内环19之间共同连接有提升装置,提升装置包括竖直固定连接在多个内环19内侧的提料筒10,提料筒10的顶端安装有卸料罩8,卸料罩8呈喇叭状设置,且卸料罩8与固定板4之间留有间隙,提料筒10底部延伸至外斗1的底端,且提料筒10的内部竖直设有转轴5,转轴5的外侧固定安装有螺旋叶片11,螺旋叶片11与提料筒10的内壁之间留有间隙,转轴5顶部一端贯穿固定板4且端部连接有电机6,电机6固定安装在固定板4的上表面。
通过电动伸缩杆13,从而推动挡板14将外斗1底部进行密封,通过进料斗7,从而将原材料倒入内斗2内部,通过筛网17,从而将原材料向下漏出,在漏出的过程中,通过磁铁棒18,从而将原材料中的铁屑进行吸附,通过打开电机6,从而转轴5带动螺旋叶片11旋转,在螺旋叶片11旋转的过程中,同时将掉落在挡板14顶部的原材料经过提料筒10重新提升到内斗2内部顶端,再次通过筛网17进行过滤,从而有效的避免了铁屑跟随原材料进入注塑机主体内部,通过振动器16震动,从而加快了筛网17对原材料的过滤效率,通过锁紧件3,从而方便将内斗2从外斗1内部抽出进行清理。
本实用新型:通过电动伸缩杆13,从而推动挡板14将外斗1底部进行密封,通过进料斗7,从而将原材料倒入内斗2内部,经过多个过滤装置,从而将原材料中的铁屑进行筛选去除,通过提升装置,从而可以将筛选过后的原材料提升至内斗2内部顶端,通过过滤装置再次进行筛选,从而有效的避免铁屑跟随原材料进入注塑机主体内部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种注塑机进料筛选装置,包括外斗(1),所述外斗(1)的底部与注塑机主体(12)连通,所述外斗(1)的底部滑动插装有挡板(14),所述挡板(14)的外侧水平连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)固定安装在注塑机主体(12)的上表面,且所述外斗(1)与注塑机主体(12)之间固定安装有支撑架(15),其特征在于,所述外斗(1)内部滑动插装有内斗(2),所述内斗(2)的顶部固定连接有固定板(4),所述固定板(4)与外斗(1)之间通过多个锁紧件(3)连接,且所述固定板(4)的顶部安装有进料斗(7),所述进料斗(7)与内斗(2)内部连通,所述内斗(2)的内部从上至下分别设有多个过滤装置,所述过滤装置包括固定连接在内斗(2)内壁上的外环(9),所述外环(9)的内侧水平设有内环(19),所述外环(9)与内环(19)之间通过多根磁铁棒(18)连接,且相邻所述磁铁棒(18)之间均连接有筛网(17),在多个所述内环(19)之间共同连接有提升装置,所述提升装置包括竖直固定连接在多个内环(19)内侧的提料筒(10),所述提料筒(10)底部延伸至外斗(1)的底端,且所述提料筒(10)的内部竖直设有转轴(5),所述转轴(5)的外侧固定安装有螺旋叶片(11),所述螺旋叶片(11)与提料筒(10)的内壁之间留有间隙,所述转轴(5)顶部一端贯穿固定板(4)且端部连接有电机(6),所述电机(6)固定安装在固定板(4)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料筛选装置,其特征在于,所述提料筒(10)的顶端安装有卸料罩(8),所述卸料罩(8)呈喇叭状设置,且所述卸料罩(8)与固定板(4)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机进料筛选装置,其特征在于,所述外斗(1)的内壁沿圆周方向等距离安装有多个振动器(16),多个所述振动器(16)均与内斗(2)的外壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机进料筛选装置,其特征在于,所述固定板(4)与内斗(2)为一体成型机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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