CN203844093U - 防堵塞除杂排气注塑料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞除杂排气注塑料筒,进料筒(1)的内壁上设置有凸台,除杂装置(3)顶端边沿向外延伸形成凸面;除杂装置(3)通过凸面支撑卡座在进料筒(1)的内壁的凸台上;除杂装置(3)的侧壁为内部空腔结构,空腔内设置有磁铁;进料筒(1)的侧壁上设置有排气通孔(401),排气通孔(401)上设置有排气盖(402),排气盖(402)与进料筒(1)的侧壁轴连接,排气盖(402)设置在进料筒(1)的侧壁的外表面上;卸料筒(2)的外表面设置螺纹状冷却水管。本实用新型除杂装置能够方便去除铁屑杂质,方便清洁,不堵塞出料口,同时,不通过其他设备,能够及时排出料筒中杂质,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机械设备领域,尤其涉及一种除杂排气注塑进料筒。
背景技术
注塑行业中,料筒是用来储存熟料颗粒,等待加热注塑,由于料筒里的颗粒进入注塑机的加热螺杆,通过加热螺杆旋转加热,融化熟料颗粒,再有加热螺杆将熔融塑料注入模具型腔中,当熟料颗粒中存在铁屑杂质时,不但影响注塑产品的品质,而且,如果塑料中掺杂了铁屑会将料筒螺杆卡住,从而磨炸磨坏,造成设备损坏,同时,如果有气体进入模具型腔,注塑产品容易产生气泡,影响产品的品质。
现有技术中,CN202805534公开了一种注塑机过滤进料斗,进料斗的尾端设有过滤装置,过滤装置由磁铁条组成,磁铁条与磁铁条之间形成一个磁铁架。当塑料经过料斗时,如果塑料内含有铁屑,设计在进料斗内的磁铁架会将铁屑吸住,从而保护了料筒螺杆。但是,磁铁架将铁屑吸附后,容易堵塞进料口,造成进料不足,产生加热螺杆空加热,造成安全性问题。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种方便清洁且不产生堵塞的防堵塞除杂排气注塑料筒。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
防堵塞除杂排气注塑料筒,包括进料筒和设置在进料筒底部的卸料筒,进料筒内设置有除杂装置,进料筒的内壁上设置有凸台,除杂装置的为顶底相通的圆锥状,除杂装置顶端边沿向外延伸形成凸面;除杂装置的凸面卡座在凸台上,实现了除杂装置与进料筒的不固定连接,除杂装置能够方便的从进料筒的顶口。
除杂装置的侧壁为内部空腔结构,空腔内设置有磁铁。磁铁能够吸附熟料颗粒中的铁屑,铁屑是被吸附在了除杂装置的侧壁上,不会堵塞到除杂装置或者卸料筒的出料口。
卸料筒的外表面设置螺纹状冷却水管,防止注塑颗粒在料筒中融化阻塞出料口。
进料筒的侧壁上设置有排气通孔,排气通孔上设置有排气盖,排气盖与进料筒的侧壁轴连接,排气盖设置在进料筒的侧壁的外表面上,当进料筒内进入了空气,由于注塑机加热腔内温度高,空气受热压强增大,能够压开排气盖,气体通过排气通孔及时排出。排气通孔为两个,两个排气通孔位于同一条直径上,方便气体排出,排气通孔过多,空气容易通过缝隙进入进料筒。
进料筒与卸料筒通过螺纹连接,方便进料筒拆卸,清洁进料筒。
除杂装置的侧壁的外表面设置有门体,除杂装置的空腔内设置有用于容置磁铁的凹槽,凹槽与门体相对应,清洁除杂装置时,打开门体后,取出磁铁,在没有磁铁的吸引下,铁屑很容易清除脱离除杂装置。
除杂装置为不锈钢材质。
除杂装置下底面半径是上底面半径的1/3~1/2倍,充分去除铁屑的条件下,又不影响进料速度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果有:本实用新型除杂装置能够方便去除铁屑杂质,方便清洁,不堵塞出料口,同时,不通过其他设备,能够及时排出料筒中杂质,使用方便。
进一步地,清洁除杂装置时,打开门体后,取出磁铁,在没有磁铁的吸引下,铁屑很容易清除脱离除杂装置,使用方便。
进一步地,卸料筒的外表面设置螺纹状冷却水管,防止注塑颗粒在料筒中融化,阻塞出料口。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面示意图;
图3为本实用新型除杂装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1和图2所示,防堵塞除杂排气注塑料筒,包括进料筒1和设置在进料筒1底部的卸料筒2,进料筒1内设置有除杂装置3,进料筒1的内壁上设置有凸台,除杂装置3的为顶底相通的圆锥状,除杂装置3顶端边沿向外延伸形成凸面;除杂装置3的凸面卡座在凸台上,实现了除杂装置3与进料筒1的不固定连接,除杂装置3能够方便的从进料筒1的顶口。
除杂装置3的侧壁为内部空腔结构,空腔内设置有磁铁。磁铁能够吸附熟料颗粒中的铁屑,铁屑是被吸附在了除杂装置3的侧壁上,不会堵塞到除杂装置3或者卸料筒2的出料口。
进料筒1的侧壁上设置有排气通孔401,排气通孔401上设置有排气盖402,排气盖402与进料筒1的侧壁轴连接,排气盖402设置在进料筒1的侧壁的外表面上,当进料筒1内进入了空气,由于注塑机加热腔内温度高,空气受热压强增大,能够压开排气盖402,气体通过排气通孔401及时排出。排气通孔401为两个,两个排气通孔401位于同一条直径上,方便气体排出,排气通孔401过多,空气容易通过缝隙进入进料筒1。
进料筒1与卸料筒2通过螺纹连接,方便进料筒1拆卸,清洁进料筒1。
如图3所示,除杂装置3的侧壁的外表面设置有门体301,除杂装置3的空腔内设置有用于容置磁铁的凹槽302,凹槽302与门体301相对应,清洁除杂装置3时,打开门体301后,取出磁铁,在没有磁铁的吸引下,铁屑很容易清除脱离除杂装置3。
除杂装置3为不锈钢材质。
卸料筒2的外表面设置螺纹状冷却水管,防止注塑颗粒在料筒中融化,阻塞出料口。
除杂装置3下底面半径是上底面半径的1/3~1/2倍。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.防堵塞除杂排气注塑料筒,包括进料筒(1)和设置在进料筒(1)底部的卸料筒(2),其特征在于,所述进料筒(1)内设置有除杂装置(3),所述进料筒(1)的内壁上设置有凸台,所述除杂装置(3)呈顶底相通的圆锥状,所述除杂装置(3)顶端边沿向外延伸形成凸面;所述除杂装置(3)通过凸面支撑卡座在进料筒(1)的内壁的凸台上;
所述除杂装置(3)的侧壁为内部空腔结构,所述空腔内设置有磁铁;
所述进料筒(1)的侧壁上设置有排气通孔(401),所述排气通孔(401)上设置有排气盖(402),所述排气盖(402)与进料筒(1)的侧壁轴连接,所述排气盖(402)设置在进料筒(1)的侧壁的外表面上;
所述卸料筒(2)的外表面设置螺纹状冷却水管。
2.根据权利要求1所述的防堵塞除杂排气注塑料筒,其特征在于:所述除杂装置(3)的侧壁的外表面设置有门体(301),所述除杂装置(3)的空腔内设置有用于容置磁铁的凹槽(302),所述凹槽(302)与所述门体(301)相对应。
3.根据权利要求1所述的防堵塞除杂排气注塑料筒,其特征在于:所述进料筒(1)与卸料筒(2)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的防堵塞除杂排气注塑料筒,其特征在于:所述除杂装置(3)为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的防堵塞除杂排气注塑料筒,其特征在于:所述排气通孔(401)为两个。
6.根据权利要求1所述的防堵塞除杂排气注塑料筒,其特征在于:所述除杂装置(3)下底面半径是上底面半径的1/3~1/2倍。
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CN103909616A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-07-09 | 昆山市大久电子有限公司 | 防堵塞除杂排气注塑料筒 |
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