CN203816315U - 用于切粒机水过滤的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于切粒机水过滤的过滤装置，包括圆筒状的中空外壳、圆筒状的中空内壳、以及设置在所述内壳内的滤芯，所述用于切粒机水过滤的过滤装置还包括设置在所述内壳与所述滤芯之间的整流板，所述整流板与所述进口管路伸入所述内壳内腔中的一端相对设置；所述外壳和所述内壳的底部开设有出口，所述滤芯的开口端靠近所述出口。本实用新型通过在滤芯和进口管路之间设置整流板，不仅可以减小水流速度，还可以有效的防止快速水流与滤芯直接接触，并且滤芯倒置设置，扩大了滤芯的过滤面积，防止水不经过滤芯流向出口，提高了过滤效率的同时还提高了过滤的有效性，能够有效的防止粉尘侵害切粒机。

Description

用于切粒机水过滤的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及的是化纤设备领域，具体涉及一种用于切粒机水过滤的过滤装置。

背景技术

目前在我国化纤行业中，产品的生产往往采用连续化的生产线，它的特点是产量大，直接输入原料，就可以直纺出用于纺织和加弹的纤维。在切粒机聚酯连续生产过程中，切粒机所使用的冷却水中往往会存在许多粉尘，而这些粉尘对于生产加工是不利的，为了防止粉尘在系统内沉积，造成堵塞，冷却水在进入切粒机前需进行过滤处理。

现有的用于切粒机水过滤的过滤器通常为圆筒形过滤器，它主要包括外壳、盖体以及设置在外壳内的圆筒形过滤芯，外壳上设有高度相等的进水口和出水口，水通过进水口直接穿过滤芯来过滤粉尘。当水流过大时粉尘被直接拍击在滤芯上，在水的冲击下，一部分粉尘可能从滤芯的滤网孔中被挤出，从而过滤效果较差。另外，滤芯没有固定，在过滤的过程中在水流的冲击下容易移位，也会导致过滤效果变差，一部分水没有经过滤网直接流向出口。

另外，在采用水中造型切粒机时，切粒机的刀具将熔融状态的塑料材料注流切割成各种不同尺寸的塑料粒，在现有技术中，水流的流动较为混乱，在水流的流动下，塑料粒的流动也会变得不规范，会导致塑料粒阻扰刀具切割，也会导致塑料材料注流的形状，不利于切粒机的有效工作。

所以，如果提高过滤器的过滤效果，并且提高切粒机工作环境的稳定性是目前继续解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种用于切粒机水过滤的过滤装置，通过在滤芯和进口管路之间设置整流板，不仅可以减小水流速度，还可以有效的防止快速水流与滤芯直接接触，并且滤芯倒置设置，极大扩大了滤芯的过滤面积，防止水不经过滤芯流向出口，能够有效的解决上述技术问题。

本实用新型提供一种用于切粒机水过滤的过滤装置，包括圆筒状的中空外壳、圆筒状的中空内壳、以及设置在所述内壳内的滤芯，所述滤芯也为圆筒状结构，所述滤芯的侧壁与所述内壳的内壁之间形成有环状空腔，所述滤芯的开口端朝向所述内壳的底部；所述用于切粒机水过滤的过滤装置还包括设置所述外壳的顶端开口处的密封盖，所述内壳设置在所述外壳的内部空腔中，所述内壳与所述外壳的底部密封连接，所述用于切粒机水过滤的过滤装置还设置有进口管路，所述进口管路穿过所述外壳和所述内壳后伸入所述内壳的内腔中，所述用于切粒机水过滤的过滤装置还包括设置在所述内壳与所述滤芯之间的整流板，所述整流板与所述进口管路伸入所述内壳内腔中的一端相对设置；所述外壳和所述内壳的底部开设有出口，所述滤芯的开口端靠近所述出口。

所述密封盖与所述内壳之间设置有至少两根压杆，所述压杆的一端抵接在所述内壳的底部，所述压杆的另一端抵接在所述密封盖上。

所述压杆与所述密封盖为一体结构，所述密封盖与所述外壳螺纹连接，所述内壳的上端开口处抵接在所述密封盖上。

所述滤芯包括过滤部和支撑部，所述支撑部位于所述滤芯的开口端，所述过滤部的直径小于所述支撑部的直径，所述支撑部与所述内壳的底部相接触，所述压杆的一端抵接在所述支撑部上，通过所述压杆将所述滤芯固定在所述内壳中。

所述外壳与所述内壳呈大致同心设置，所述滤芯与所述内壳偏心设置。

所述整流板为圆弧状结构，所述进口管路伸入所述内壳内腔中的一端朝向所述整流板的圆弧状结构的凸起处，所述整流板的高度低于所述内壳的内腔深度，所述整流板与所述内壳的内壁之间具有一定的距离，所述整流板与所述密封盖之间也具有一定的距离。

所述整流板与所述内壳为一体结构。

所述外壳的上端开口处设置有翼状的外延部，所述外壳与所述内壳的底部之间设置有密封圈。

本实用新型提供了一种用于切粒机水过滤的过滤装置，通过在滤芯和进口管路之间设置整流板，不仅可以减小水流速度，还可以有效的防止快速水流与滤芯直接接触，并且滤芯倒置设置，扩大了滤芯的过滤面积，防止水不经过滤芯流向出口，提高了过滤效率的同时还提高了过滤的有效性，能够有效的防止粉尘侵害切粒机。

而且用于切粒机水过滤的过滤装置分为内壳和外壳，在内壳中，滤芯和内壳之间具有一定的距离，这部分空间可以用于储存粉尘，当粉尘过多时，可拆卸的内壳方便起出倾倒粉尘。

附图说明

图1是本实用新型的纵向剖视示意图。

图2是本实用新型的横向剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行具体说明。

参照图1和图2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于切粒机水过滤的过滤装置，包括圆筒状的中空外壳1、圆筒状的中空内壳2、以及设置在所述内壳内的滤芯4，所述滤芯也为圆筒状结构，所述滤芯4的侧壁与所述内壳2的内壁之间形成有环状空腔，所述滤芯4的开口端朝向所述内壳2的底部；所述用于切粒机水过滤的过滤装置还包括设置所述外壳1的顶端开口处的密封盖5，所述内壳2设置在所述外壳1的内部空腔中，所述内壳2与所述外壳1的底部密封连接，所述用于切粒机水过滤的过滤装置还设置有进口管路7，所述进口管路7穿过所述外壳1和所述内壳2后伸入所述内壳2的内腔中，所述用于切粒机水过滤的过滤装置还包括设置在所述内壳2与所述滤芯4之间的整流板3，所述整流板3与所述进口管路7伸入所述内壳2内腔中的一端相对设置；所述外壳1和所述内壳2的底部开设有出口8，所述滤芯4的开口端靠近所述出口8。

通过在滤芯4和进口管路7之间设置整流板3，不仅可以减小水流速度，还可以有效的防止快速水流与滤芯4直接接触，并且滤芯4倒置设置，扩大了滤芯4的过滤面积，防止水不经过滤芯4流向出口，提高了过滤效率的同时还提高了过滤的有效性，能够有效的防止粉尘侵害切粒机。

而且用于切粒机水过滤的过滤装置分为内壳2和外壳1，在内壳2中，滤芯4和内壳2之间具有一定的距离，这部分空间可以用于储存粉尘，当粉尘过多时，可拆卸的内壳2方便起出倾倒粉尘。

所述密封盖5与所述内壳2之间设置有至少两根压杆51，所述压杆51的一端抵接在所述内壳2的底部，所述压杆51的另一端抵接在所述密封盖5上。在本实施例中，压杆的数量为四根，分别两两相对设置。

这样通过密封盖可以将内壳2与外壳1固定在一起，防止内壳的晃动。

在另一实施例中，还可以将所述压杆51与所述密封盖5设置为一体结构，所述密封盖5与所述外壳1螺纹连接，所述内壳2的上端开口处抵接在所述密封盖5上。这样设置方式便于压杆51的固定，防止压杆51移位。

所述滤芯4包括过滤部41和支撑部42，所述支撑部42位于所述滤芯4的开口端，所述过滤部41的直径小于所述支撑部42的直径，所述支撑部42与所述内壳2的底部相接触，所述压杆51的一端抵接在所述支撑部42上，通过所述压杆51将所述滤芯4固定在所述内壳2中。这种方式可以通过压杆51实现滤芯4和内壳2的固定。

所述外壳与所述内壳呈大致同心设置，所述滤芯与所述内壳偏心设置。这样可以保证滤芯4与整流板3之间具有充足的空间。

所述整流板3为圆弧状结构，所述进口管路7伸入所述内壳2内腔中的一端朝向所述整流板3的圆弧状结构的凸起处，所述整流板3的高度低于所述内壳2的内腔深度，所述整流板3与所述内壳2的内壁之间具有一定的距离，所述整流板3与所述密封盖5之间也具有一定的距离。

所述整流板3与所述内壳2为一体结构。

这样，水从进口管路7流进内腔后，水流直接冲击在整流板3中，水流在冲击整流板3的过程中，水流受到整流板3的阻碍，水流的速度降低，并且导流板3为圆弧状结构，可以有效的起到导流作用，使水流向两边均匀分布。水流经过导流板的减速分流后再流向滤芯，此时的水流速度已经很低，冲击在过滤部41上的冲击很小，可以有效的防止水流冲击粉尘使粉尘穿过过滤部41。并且，水流在穿过滤芯4后速度再次降低，这样，能够降低水流速度大对切粒机造成影响。

所述外壳1的上端开口处设置有翼状的外延部11，外延部11用以将用于切粒机水过滤的过滤装置固定在切粒机上，所述外壳与所述内壳的底部之间设置有密封圈。

以上所述，仅是本实用新型的具体实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种用于切粒机水过滤的过滤装置，其特征在于，包括圆筒状的中空外壳、圆筒状的中空内壳、以及设置在所述内壳内的滤芯，所述滤芯也为圆筒状结构，所述滤芯的侧壁与所述内壳的内壁之间形成有环状空腔，所述滤芯的开口端朝向所述内壳的底部；所述用于切粒机水过滤的过滤装置还包括设置所述外壳的顶端开口处的密封盖，所述内壳设置在所述外壳的内部空腔中，所述内壳与所述外壳的底部密封连接，所述用于切粒机水过滤的过滤装置还设置有进口管路，所述进口管路穿过所述外壳和所述内壳后伸入所述内壳的内腔中，所述用于切粒机水过滤的过滤装置还包括设置在所述内壳与所述滤芯之间的整流板，所述整流板与所述进口管路伸入所述内壳内腔中的一端相对设置；所述外壳和所述内壳的底部开设有出口，所述滤芯的开口端靠近所述出口。

2.根据权利要求1所述的用于切粒机水过滤的过滤装置，其特征在于，所述密封盖与所述内壳之间设置有至少两根压杆，所述压杆的一端抵接在所述内壳的底部，所述压杆的另一端抵接在所述密封盖上。

3.根据权利要求2所述的用于切粒机水过滤的过滤装置，其特征在于，所述压杆与所述密封盖为一体结构，所述密封盖与所述外壳螺纹连接，所述内壳的上端开口处抵接在所述密封盖上。

4.根据权利要求3所述的用于切粒机水过滤的过滤装置，其特征在于，所述滤芯包括过滤部和支撑部，所述支撑部位于所述滤芯的开口端，所述过滤部的直径小于所述支撑部的直径，所述支撑部与所述内壳的底部相接触，所述压杆的一端抵接在所述支撑部上，通过所述压杆将所述滤芯固定在所述内壳中。

5.根据权利要求4所述的用于切粒机水过滤的过滤装置，其特征在于，所述外壳与所述内壳呈大致同心设置，所述滤芯与所述内壳偏心设置。

6.根据权利要求1至5任意项所述的用于切粒机水过滤的过滤装置，其特征在于，所述整流板为圆弧状结构，所述进口管路伸入所述内壳内腔中的一端朝向所述整流板的圆弧状结构的凸起处，所述整流板的高度低于所述内壳的内腔深度，所述整流板与所述内壳的内壁之间具有一定的距离，所述整流板与所述密封盖之间也具有一定的距离。

7.根据权利要求6所述的用于切粒机水过滤的过滤装置，其特征在于，所述整流板与所述内壳为一体结构。

8.根据权利要求7所述的用于切粒机水过滤的过滤装置，其特征在于，所述外壳的上端开口处设置有翼状的外延部，所述外壳与所述内壳的底部之间设置有密封圈。