CN203854153U - 一种注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑成型模具，包括动模、定模、型腔、排气口以及浇口，所述动模设置在定模上，所述型腔位于动模和定模之间，所述排气口设置在动模上，所述浇口与型腔连接，其特征在于：所述浇口截面设置有过滤膜。同现有技术相比，通过在浇口处设置过滤膜，间接减小了浇口的直径，从而减小了浇口对成品外观的影响；熔料通过过滤膜注入型腔，型腔内的空气以及注入熔料时带入的气体在料流的尽头通过排气口排出，即使有剩余的气体未排出，过滤膜也会将其打散，使得注塑制品的浇口结块、气孔、焦斑、冲模不满的问题得到最大程度的削减，从而提高生产效率，降低生产成本，降低机器的能量消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种注塑成型模具。
背景技术
注塑成型模具是一种生产塑胶制品的工具，是注塑机最为重要的部件，直接决定了塑胶制品的质量。在模具中开设有浇口，浇口用于连通型腔和熔料流道，一般浇口的截面形状为矩形或圆形，截面积宜小而长度宜短，因为小浇口变大较容易，而大浇口缩小则很困难。浇口的位置、形状对塑胶制品的外观有很大影响，浇口设计的不好就会在成品上形成浇口形状的结块，严重影响美观。熔料通过浇口注入型腔时，型腔内的空气以及注入熔料时带入的气体必须在料流的尽头通过排气口向模外排出，否则将会使注塑制品带有气孔、焦斑、充模不满，甚至使注塑模具受到损坏。随着塑料原材料的性能不断提高，各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，使用塑料模具的比例日趋增大，同样对注塑模具也提出了更高的要求。因此注塑产品的浇口结块、气孔、焦斑、冲模不满的问题成为模具设计者迫切需要解决的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑成型模具，包括动模、定模、型腔、排气口以及浇口，所述动模设置在定模上，所述型腔位于动模和定模之间，所述排气口设置在动模上，所述浇口与型腔连接，其特征在于：所述浇口截面设置有过滤膜。
所述过滤膜的网孔为正六边形。
本实用新型的有益效果为：同现有技术相比，通过在浇口处设置过滤膜，间接减小了浇口的直径，从而减小了浇口对成品外观的影响；熔料通过过滤膜注入型腔，型腔内的空气以及注入熔料时带入的气体在料流的尽头通过排气口排出，即使有剩余的气体未排出，过滤膜也会将其打散，使得注塑制品的浇口结块、气孔、焦斑、冲模不满的问题得到最大程度的削减，从而提高生产效率，降低生产成本，降低机器的能量消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为过滤膜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
图中：1-动模、2-定模、3-型腔、4-排气口、5-浇口、6-过滤膜。
实施例
动模1设置在定模2上，型腔位于动模1和定模2之间，排气口4设置在动模1上，浇口5与型腔3连接，浇口5截面设置有过滤膜6，过滤膜6的网孔为正六边形。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种注塑成型模具，包括动模（1）、定模（2）、型腔（3）、排气口（4）以及浇口（5），所述动模（1）设置在定模（2）上，所述型腔（3）位于动模（1）和定模（2）之间，所述排气口（4）设置在动模（1）上，所述浇口（5）与型腔（3）连接，其特征在于：所述浇口（5）截面设置有过滤膜（6）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述过滤膜（6）的网孔为正六边形。
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| CN201420162405.0U CN203854153U (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 一种注塑成型模具 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105751439A (zh) * | 2016-05-01 | 2016-07-13 | 盐城雄伟汽车部件有限公司 | 一种立式车辆零部件注浆模具 |
| CN105799121A (zh) * | 2016-05-01 | 2016-07-27 | 盐城雄伟汽车部件有限公司 | 一种汽车工程模具 |
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2014
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141001 Termination date: 20160404 |