CN204354412U - 一种改善注塑缺陷的薄壁件 - Google Patents
一种改善注塑缺陷的薄壁件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204354412U CN204354412U CN201420728594.3U CN201420728594U CN204354412U CN 204354412 U CN204354412 U CN 204354412U CN 201420728594 U CN201420728594 U CN 201420728594U CN 204354412 U CN204354412 U CN 204354412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thin
- wall part
- main body
- glue point
- part main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种改善注塑缺陷的薄壁件，其结构包括薄壁件主体，薄壁件主体的上方设置有多个进胶点，进胶点与薄壁件主体之间设置有用于连接进胶点与薄壁件主体的连接腔体，熔胶注塑后，连接腔体内填充有与薄壁件主体一体成型的熔胶凸块，熔胶凸块与进胶点的接触端的面积大于进胶点的面积。相对于现有技术，本实用新型的熔胶凸块能够减缓进胶点处的进胶速度，避免流入成型薄壁件主体的型腔内的熔胶产生涡流，进而可以有效消除产品进胶处气纹或射纹的产生，提高产品的外观质量和结构强度。
Description
技术领域
本发明创造涉及薄壁注塑件成型技术领域，具体的涉及一种改善注塑缺陷的薄壁件。
背景技术
在薄壁塑胶件的注塑成型过程中，为使熔胶充分走胶及减少注塑压力，通常会在薄壁件主体上设置有多个进胶点。现有技术中，一般是将多个进胶点直接设置于薄壁件主体上，由于薄壁件主体的厚度较薄，相应的，进胶点也设计的较细或较薄，较细或较薄的进胶点将会导致熔胶进入型腔的射胶速度过快，使溶胶在进入型腔时没有时间和空间进行缓冲进而产生漩涡，从而形成气纹或射纹等质量缺陷，严重影响产品的质量。
发明内容
本发明创造的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种能够消除气纹、射纹的注塑缺陷、提高产品质量的改善注塑缺陷的薄壁件主体。
本发明创造的目的通过以下技术方案实现：
提供一种改善注塑缺陷的薄壁件，包括薄壁件主体，所述薄壁件主体的上方设置有多个进胶点，所述进胶点与薄壁件主体之间设置有用于连接所述进胶点与所述薄壁件主体的连接腔体，熔胶注塑后，所述连接腔体内填充有与所述薄壁件主体一体成型的熔胶凸块，所述熔胶凸块与所述进胶点的接触端的面积大于所述进胶点的面积。
其中，所述熔胶凸块与所述进胶点的接触端的面积小于所述熔胶凸块与所述薄壁件主体的接触端的面积。
其中，所述熔胶凸块设置为圆锥形凸块。
其中，所述熔胶凸块设置于所述薄壁件主体的平整部。
本发明创造的有益效果：
本发明创造的一种改善注塑缺陷的薄壁件，包括薄壁件主体，薄壁件主体的上方设置有多个进胶点，进胶点与薄壁件主体之间设置有用于连接进胶点与薄壁件主体的连接腔体，熔胶注塑后，连接腔体内填充有与薄壁件主体一体成型的熔胶凸块，熔胶凸块与进胶点的接触端的面积大于进胶点的面积。相对于现有技术，本发明创造的熔胶凸块能够减缓进胶点的进胶速度，避免流入成型薄壁件主体的型腔内的熔胶产生涡流，进而可以有效消除产品进胶处气纹或射纹的产生，提高产品的外观质量和结构强度。
附图说明
图1本发明创造的一种改善注塑缺陷的薄壁件的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图1和图2中包括有：
薄壁件主体1、进胶点2、动模仁3、型腔4、熔胶凸块5。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明创造作进一步详细的描述，但本发明创造的实施方式不限于此。
本发明创造的一种改善注塑缺陷的薄壁件的具体实施例，如图1和图2所示，包括薄壁件主体1，薄壁件主体1的上方设置有多个进胶点2，进胶点2与薄壁件主体1之间设置有用于连接进胶点2与薄壁件主体1的连接腔体，连接腔体开设于成型薄壁件主体1的注塑机的定模仁内，注塑机的动模仁3与定模仁组成成型薄壁件主体1的型腔4。
熔胶注塑时，熔胶经过进胶点2首先流入连接腔体内，然后才能流入成型薄壁件主体1的型腔4内，在熔胶注塑完成后，连接腔体内填充有与薄壁件主体1一体成型的熔胶凸块5，并且熔胶凸块5与进胶点2的接触端的面积大于进胶点2的面积。熔胶凸块5能够有效缓冲熔胶从进胶点2射出的进胶速度，使熔胶流入型腔4时速度均匀、平缓，从而能够有效避免气纹、流纹或射纹等缺陷在薄壁件主体1上产生，提高产品外观质量和结构强度，并且熔胶凸块5的设置使进胶点2处的气纹、流纹或射纹等缺陷都形成于熔胶凸块5内，进一步提高薄壁件主体1的质量。待成型好的薄壁件主体1脱模后，将熔胶凸块5切除，使薄壁件主体1成为可供后续应用的合格产品。
进一步的，熔胶凸块5与进胶点2的接触端的面积小于熔胶凸块5与薄壁件主体1的接触端的面积，熔胶凸块5相当于增大了进胶点2的进胶口面积，使进胶速度在形成熔胶凸块5的连接腔体能够平缓、均匀降速，避免气纹、流纹或射纹等缺陷在薄壁件主体1上产生。
再进一步的，熔胶凸块5为圆锥形凸块，圆锥形凸块便于形成圆锥形凸块的连接腔体的加工，同时，在减小熔胶凸块5体积的同时，尽可能地增大熔胶凸块5与薄壁件主体1的接触面积，进而可有效降低熔胶进入型腔4的速度，避免进胶漩涡产生，从而避免气纹、流纹、射纹等质量缺陷在薄壁件主体1上的产生。
为保证熔胶进入成型薄壁件主体1的型腔4更加平稳、均匀，熔胶凸块5设置于薄壁件主体1的平整部。
以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种改善注塑缺陷的薄壁件，包括薄壁件主体，所述薄壁件主体的上方设置有多个进胶点，其特征在于：所述进胶点与所述薄壁件主体之间设置有用于连接所述进胶点与所述薄壁件主体的连接腔体，熔胶注塑后，所述连接腔体内填充有与所述薄壁件主体一体成型的熔胶凸块，所述熔胶凸块与所述进胶点的接触端的面积大于所述进胶点的面积。
2.根据权利要求1所述的一种改善注塑缺陷的薄壁件，其特征在于：所述熔胶凸块与所述进胶点的接触端的面积小于所述熔胶凸块与所述薄壁件主体的接触端的面积。
3.根据权利要求1或2所述的一种改善注塑缺陷的薄壁件，其特征在于：所述熔胶凸块设置为圆锥形凸块。
4.根据权利要求1所述的一种改善注塑缺陷的薄壁件，其特征在于：所述熔胶凸块设置于所述薄壁件主体的平整部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420728594.3U CN204354412U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种改善注塑缺陷的薄壁件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420728594.3U CN204354412U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种改善注塑缺陷的薄壁件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204354412U true CN204354412U (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53255903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420728594.3U Expired - Fee Related CN204354412U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种改善注塑缺陷的薄壁件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204354412U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107263810A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-20 | 深圳市海派通讯科技有限公司 | 一种薄壁产品的注塑方法 |
| CN109605681A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-12 | 圣美精密工业(昆山)有限公司 | 一种防止产生气纹的模具 |
-
2014
- 2014-11-28 CN CN201420728594.3U patent/CN204354412U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107263810A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-20 | 深圳市海派通讯科技有限公司 | 一种薄壁产品的注塑方法 |
| CN109605681A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-12 | 圣美精密工业(昆山)有限公司 | 一种防止产生气纹的模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203888140U (zh) | 一种用于led贴片支架生产的新型模具流道结构 | |
| CN204354412U (zh) | 一种改善注塑缺陷的薄壁件 | |
| CN205238455U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN204487996U (zh) | 圆盘状产品内顶面弧形凹陷和侧壁倒扣一次脱模模具 | |
| CN206780876U (zh) | 一种细水口潜水进胶的塑胶模具 | |
| CN204914446U (zh) | 潜伏进胶式注塑模具 | |
| CN205255418U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
| CN204234701U (zh) | 电机下端盖压铸模 | |
| CN204340094U (zh) | 一种注塑成型模具结构 | |
| CN208992993U (zh) | 一种应用于注塑模具的c型水口进胶结构 | |
| CN207327470U (zh) | 一种倒角光滑的注塑模具 | |
| CN204749138U (zh) | 一种采用倒置进胶方式的注塑模具 | |
| CN201833547U (zh) | 热流道模具的浇注结构 | |
| CN206066843U (zh) | 汽车侧围模具防浇口飞边机构 | |
| CN206217059U (zh) | 塑胶眼镜框模具 | |
| CN207942638U (zh) | 一种指针外壳的注塑模具 | |
| CN204278401U (zh) | 一种注塑模具潜进胶进胶点的结构 | |
| CN207172620U (zh) | 注塑模具 | |
| CN203792587U (zh) | 一种模具塑胶产品溶接线调整结构 | |
| CN204340128U (zh) | 一种模具中可控制顶杆顶出次序的机构 | |
| CN203994447U (zh) | 吸尘器安装壳的注塑模具结构 | |
| CN203831696U (zh) | 一种后模进胶的模具 | |
| CN204019891U (zh) | 一种薄壁高温料短周期模具 | |
| CN203579992U (zh) | 一种泡沫模具 | |
| CN203697398U (zh) | 一种高效长寿命的射出成型鞋底模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Tangxia Shitan Po Jiang Yuan Road 523717 Guangdong city of Dongguan province No. 189 Patentee after: DONGGUAN GOOD MARK NEW PRECISION TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: Tangxia Shitan Po Jiang Yuan Road 523717 Guangdong city of Dongguan province No. 189 Patentee before: Dongguan Good Mark New Industrial Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150527 Termination date: 20171128 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |